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1作业观察1、前言2、作业观察的定义3、作业观察的目的4、作业观察的关键词5、标准作业的提高和作业观察之间的关系6、作业观察的PDCA循环6.1、明确目的，作成作业观察计划6.2、以作业观察表为基准实施符合目的的作业观察①、标准作业的观点②、安全、设备的观点③、品质保证的观点④、作业性、人体工学的观点6.3、作业观察结果的整理和原因的查明6.4、对策（方案）的检讨和执行6.5、对策·改善的实行在当今的制造现场，为了实现“能够按照与客户所约定好的交期生产出更好的、更廉价的商品”的这一使命，从１９９９年开始，对作为一切生产活动基础的作业管理，实施了再构建活动。通过这一活动，把自己工作的做法再次返回原点进行检讨，并立足于基本推进各项生产活动。在现在激烈的企业竞争中，如果想获胜的话，那么对于生产部门的我们来说，每个人都需要忠诚于基本进行生产活动，确确实实的做好每天的改善活动。这是不可欠缺的一部分。在这里，对于经营着现场的每一位班长来说，都要很自觉的履行作为现场监督者的职责，并且努力的达成所赋予自己的S.Q.C.T的目标。这同样也是非常的重要的。因此，作业管理的原点是“观察现场”，也就是“作业观察”，通过“作业观察”，班长能够及时的掌握作业的正常、异常的状态，并且跟部下展开适当的交流以及采取必要的活动,最后形成一种更有效率的作业方法。同样，这也是很有必要的。本「作业观察的推进方法」，是把现在各职场已经在实践的作业观察重新进行了整理所总结出来的。同时也希望每位班长都能够从中得到启发并能够运用到实际的工作中去。作业观察就是管理人员为了把自工序或本作业领域内的各项状态调整到更佳，以现场实际使用的标准作业书或其他基准文件为基础对实际作业或实际作业领域内的各项状态进行比较，判断其正常或异常并做出处理的管理行为。①让作业者都遵守标准作业・・为维持而做的作业观察、作业指导后的作业观察②发现异常并改善・・・・・・・・・・・・・为对应不良而做的作业观察③改善与提高标准作业・・・・・・・・・・・・・为改善而做的作业观察通过作业观察，探究出作业的正常・异常・改善点，并采取适当的措施，达成作为目标的S、Q、C、TAAAAAAAAAAAA①是否遵守标准作业？②有没有难于遵守标准的地方？③有没有即使是按照标准作业书来做，也会有问题出现的地方呢？④有没有比现有的更好的作业方法呢？通过作业观察，提升标准作业的水平，以求达成ＳＱＣＴ目标C：研究更好的工作（改善标准作业）把握异常并处理（异常处理）Ｐ：建立正确的工作（设定标准作业）Ｄ：让部下彻底遵守正确的工作（遵守标准作业）Ａ:创建良好的生产环境通过对工作进行标准化，并让其遵守，能够更加容易的发现里面所存在的「异常」和「问题点」「改善点」作业观察的关键就是要发现其中所存在的异常与问题点、改善点。因此，监督者要有这样的一种意识，“自己的职场要自己把它弄好”。因此，要时刻准备着进行『作业观察（正常？异常？）』。这一点十分重要。也是属于监督者的责任。编写目的明确的观察计划作业观察结果的汇总有目的的利用作业观察工具实施作业观察检讨对策（案）并实施1.目的A、标准作业的维持观察●通过作业观察确认作业者对标准作业的遵守程度B、作业的习熟训练・指导后的作业观察●通过作业观察确认作业指导后的结果C、为挖掘改善项目而做的作业观察●通过作业观察明确了其浪费所在，就可以明确其改善日程、推进担当,交期等，推进改善活动D、为对应不良而做的作业观察●通过作业观察，探究出真正的原因所在，并且采取防止再发的对策。并且在对策实施后，把握有无发生再发以及对策内容的遵守状况。2.编写作业观察计划A、何时B、观察谁（什么）C、明确处于何种目的，让本人也知道▲、按照４Ｍ的观点制定作业观察计划编写目的明确的观察计划作业观察结果的汇总有目的的利用作业观察工具实施作业观察检讨对策（案）并实施1.作业观察工具的准备A、标准作业书B、作业观察表C、秒表2.实施作业观察A、明确需要进行作业观察的作业B、决定进行作业观察的循环数C、准备作业观察表、标准作业书●根据目的的差异，或许需要准备摄像机等）D、实施作业观察(看、问、测）●如发现从事标准作业以外的作业，立即停止作业纠正●观察的观点是一个循环内的作业●如发生不良时（ＳＱＣＴ），一定要实施作业观察3.作业观察实施的要点●作业观察会由于观察者的问题意识程度，会左右问题的显现化与问题点的内容本身编写目的明确的观察计划作业观察结果的汇总有目的的利用作业观察工具实施作业观察检讨对策（案）并实施1.对问题点进行层别汇总到一览表上A、问题点的整理基本上是根据作业观察表来实施的，但是如果问题点过多的时候，为了便于实施对策进度管理，也会利用改善项目一览表进行的B、利用QC手法实施数据的管理与解析C、通过Why-Why分析找出真正的原因D、为对应不良而做的作业观察编写目的明确的观察计划作业观察结果的汇总有目的的利用作业观察工具实施作业观察检讨对策（案）并实施1.通过改善项目一览表，对改善项目实施优先顺序排定，并实施对策A、紧急性B、重要性C、效果D、可行性E、成本等●改善项目一览表等，要把对策的进度状态都要显示出来2.反映到标准，基准，实施防范措施作业观察，主要是确认现有标准作业的手顺以及重点是否得到遵守,还有现有的作业是否已经是现在所能想出来的做好的作业方法。主要有两种，一是为了维持标准而做的作业观察,二是出现了某些问题需要对对策实施检讨，以求找出更好的结果（ＳＱＣＴ）时的为改善而做的作业观察。制定计划（决定做法）班长什么时候，观察谁（什么），处于何种目的，实施观察需要事前定下来，并向班组全员通报虽然作业观察是属于日常的活动，在制定月度计划的时候，可以考虑以下的时机与要点实施。1)月初・・・・“为了稳定生产”（习熟、编成）要点：以变化大的地方为重点2)日常・・・・“为了维持・改善”要点：如果是维持的话，重点就是手顺、重点、目标时间的遵守如果是改善的话，重点就是编成损失的削减、改善、技能扩大是否都能够遵守标准作业每个步骤的目标时间？3)月底・・・・“为了准备下月的生产”要点：下月、４Ｍ变化大的地方为重点先行投入作业者的习熟确认等指导后/维持不良对应改善１．是否遵守作业步骤？1)最低观察3个循环的作业步骤。2)对照动作经济的四原则２．结合品质（状况）一同确认３．听取作业者的意见。1)在遵守标准的步骤的前提之下，有没有产生过什么问题？2)有没有一些难于遵守的作业步骤？１．是否遵守作业步骤？２．作业步骤是否能够遵守？３．询问作业者是否存在异常？１．作业步骤、重点、时间是否已经是最好的方法？２．对照动作经济四原则，是否存在浪费、不均、不合理的动作？３．询问作业者的意见。1)有否更加好的作业步骤、重点？2)有否难于遵守的作业步骤、重点？指导后/维持不良对应改善１．是否遵守重点？1)观察动作(最低3个循环）２．询问作业者的意见1)在遵守标准的重点的前提之下，有没有产生过什么问题？2)有没有一些难于遵守的重点？１．有否遵守重点？２．重点是否有不足、多余、抽象的部分？３．询问作业者的意见1)有时候没有遵守重点・・。１．作业步骤、重点、时间是否已经是最好的方法？２．对照动作经济四原则，是否存在浪费、不均、不合理的动作？３．询问作业者的意见。1)有否更加好的作业步骤、重点？2)有否难于遵守的作业步骤、重点？指导后/维持不良对应改善１．是否遵守作业步骤？1)最低观察3个循环的作业步骤。2)对照动作经济的四原则２．结合品质（状况）一同确认３．听取作业者的意见。1)在遵守标准的步骤的前提之下，有没有产生过什么问题？2)有没有一些难于遵守的作业步骤？１．是否遵守作业步骤？２．作业步骤是否能够遵守？３．询问作业者是否存在异常？１．作业步骤、重点、时间是否已经是最好的方法？２．对照动作经济四原则，是否存在浪费、不均、不合理的动作？３．询问作业者的意见。1)有否更加好的作业步骤、重点？2)有否难于遵守的作业步骤、重点？指导后/维持不良对应改善１．保护工具的着装状况是否良好？１）是否按照标准作业的规定正确的穿着保护工具？２）保护工具是否有破损和脏污？２．是否遵守安全规则？１）异常发生时的「停止、呼叫、等待」是否有遵守？２）是否遵守「不奔跑」「不能把手插在裤袋里」等职场的规则？３．是否遵守标准作业？１）作业时是否能够遵守标准作业的步骤、重点？２）在标准作业中，有没有让你感觉到「危险」的动作？４．职场的状况观察（３Ｓ）１）通道上的料架有没有定位放好？地面有无凹凸、油等？２）显示、标示的设置、安装状况是否有何异常？３）有没有实施对安全装置的检查并填写检查记录？５．再发防止１）上次巡回中所指摘的项目是否得到改善并遵守？６．资格、危险物的管理１）作业人员是否具有相关的作业资格？２）可燃物和危险物是否定位放好？１、类似灾害的观察１）有没有存在类似灾害发生的要因？２、追求更加安全的作业１）潜在灾害内容的记录与对策的实施２）倾听作业者的意见３）是否实施了标准作业书的修订？指导后/维持不良对应改善１．检查项目是否得到遵守？1）能够按照检查项目（清扫・检查・加油、等）所规定的周期实施？①是否能够按照检查基准书实施并把结果填入检查表中？②发生异常时的处理流程是否明确，是否得到遵守？２．设备上是否有异常的征兆？1）是否经常发生不同的声音、震动、气味、发热等情况？2）有否发生漏气、漏油等情况？3）在循环时间中是否发生间隔延长？１、明确观察的目的1）小停机发生的设备观察①机械机构的说明②能想到的对策③是进行反馈还是自己进行解决？２．设备上是否有异常的征兆？①对于故障原因所实施的检查项目是否有必要进行修改或者废止？指导后/维持不良对应改善1、明确改善的方向1）要消除作业重点：①设备能够进行置换？②作业步骤能够变更？③能够增加作业辅助2）作业重点是否没有必要？①过去有没有发生过不良？②有没有发生不良的可能性？1、是否按照标准作业书进行作业？1）是否遵守作业步骤･重点，并且能够在目标时间内完成作业？①在每个作业循环中，作业的步骤以及作业时间是否都一样？②作业者是否都理解并遵守作业重点？２、有没有不良的发生？1）对现品进行确认。①明确每个检查项目的目的。②增加N次观察其是否出现差异？３、观察作业者的状态并与之进行交流１）与平常相比有无发生变化？2）询问作业者是否存在难操作作业、需要改善的地方并思考对策。3）传达指导的内容以及监督者的期待等。1、是否按照标准作业书进行作业？（解释同上）２、有没有遵守不良发生时的对应规则？1）发生不良时需要把线停下来并进行报告等2）不良品内容的纪录是否明确？不良品是否放置规定的放置区３．询问作业者的意见1）难作业与不良的关系。2）能够想出来的原因･･･发生时的异常等４、不要忘记验证1）对于所推测的原因实施验证和敲定，这是很重要的。指导后/维持不良对应改善1、明确改善的方向1）要消除作业重点：①设备能够进行置换？②作业步骤能够变更？③能够增加作业辅助2）作业重点是否没有必要？①过去有没有发生过不良？②有没有发生不良的可能性？1、付随作业有没有遵守所规定好的事项？1）是否遵守品质检查项目？2）是否遵守品质确认项目？3）是否理解并遵守点检校正指示书？２、是否遵守不良发生时的规则？1）发生不良时需要把线停下来并进行报告等2）不良品内容的纪录是否明确？不良品是否放置规定的放置区等1、付随作业有没有遵守所规定好的事项？1）是否遵守品质检查项目？2）是否遵守品质确认项目？3）是否理解并遵守点检校正指示书？2、有没有发生计量器具・治工具的异常？1）计量器具・治工具检查是否按照规定进行？2）询问作业者是否理解了计量器具・治工具的异常？3）自己确认计量机器・治工具是否发生异常？指导后/维持不良对应改善１．有没有存在浪费的作业、动作？1）临时放置2）重新摆放、重新堆放3）空手等待4）监视作业5）步行２．同一作业在作业时间内是否发生差异？1)技能・调整作业３．车型间的作业量是否有很大的差异？（阻碍作业节奏）1)作业编成４．是否在循环的作业编成中编入非循环的作业？指导后/维持不良对应改善１．有