木工安全技术操作规程

木工安全技术操作规程一、支模拆模1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫土。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形螺栓松动等应及时修复。3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4.支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4m的可使用马凳操作。5.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应近顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7.拆除薄腹梁、吊车梁、杵架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。二、构件安装1.在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯护身栏杆等防护措施。2.木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。3.在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手架，钩挂牢后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。4.安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。5.不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。6.钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。三、木工机械（一）平刨机1.平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2.刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面积时，手要按在斜面上；刨小面积时，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm，禁止手在料后堆送。3.刨削量每次一般不得超过1.5m3。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4.刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5.遇节疤要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6.换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。(二)压刨机（包括三面刨、四面刨）1.机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。2.送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5mm。3.进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。4.刨料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1cm的木料，必须垫托板。(三)裁口机（包括立槽刨、线角刨，铲口刨）1.按材料规格调整盖板。一手按压，一手推进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。2.送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。接料需待过刨口15cm。3.栽硬木口，一次不得超过深1.5m，高5m裁松木口，一次不得超过深2m，高6m，禁止在中间插刀。4.裁刨圆形木料，必须用圆形靠山，用手压牢，慢速进料。5.机器运转时，禁止在防护罩和台面上放置任何物品。(四)开榫机（包括双头、燕尾开榫机）1.要侧身操作，不要面对刀具。进料速度均匀，不得猛推。2.短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5m以上的木料，必须两人操作。3.发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。(五)打眼机1.打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5m以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。2.操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即抬起手把。深度超过凿渣出口，要勤拨钻头。3.清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。(六)圆盘锯1.操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2.操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3.进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。4.短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。(七)刮边机（包括直边机）1.材料应按压在推车上，后端必须顶牢。推进速度要慢，手不准送料到刨口。2.刀部要设置坚固严密的防护罩。每次进刀量不得超过4mm。3.禁止使用开口螺丝槽的刨刀，装刀要拧紧螺丝。