正六方体讲稿动画

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新疆电力学校钳工教师:吾甫尔学习目标本课题主要学习万能分度头的工作原理,练习利用万能分度头和高度游标卡尺,完成正六边形划线操作。通过本课题的学习和训练,能够完成图1-1所示零件的划线。【涉及知识点】万能分度头和高度游标卡尺的使用方法。【重点】正确使用万能分度头和高度游标卡尺。【难点】万能分度头分度孔盘的计算和选择以及划线中心高的确定。划线基准的选择以两个互相垂直的平面或线为基准。以两条互相垂直的中心线为基准。以一个平面和一条中心线为基准。知识学习一·万能分度头的工作原理划线方法及划线技巧1.万能分度头万能分度头的结构如下图所示。主轴上可安装卡盘,卡盘用来装夹圆柱形毛坯。基座放置于平板上,分度盘上有若干圈数目不等的等分小孔。转动手柄,通过分度头内部的转动机构,带动主轴转动。主轴转动一定的角度,毛坯即跟着转过相应角度。例如,使主轴六次准确转过60°,每次均以高度游标卡尺划线,则可形成一个正六边形。分度孔盘(一)第一块正面24、25、28、30、34、37反面38、39、41、42、43分度孔盘(二)第二块正面46、47、49、51、53、54反面57、58、59、62、662.分度原理常用的分度方法有三种。精度要求不高时,可直接根据主轴后的刻度盘控制旋转角度;精度要求较高时,可以采用单式分度法和角度分度法控制。(一)单式分度法划线内容为正多边形,需要计算每转过40/z个圆周时,手柄转过的圈数以国产FW125分度头为例。内部传动机构使分度头手柄转40圈时,主轴正好转1圈工件等分数与分度手柄转数之间关系为n=40/z式中n-----分度手柄转数;40-----分度头转换系数(产品的值);z-----工件等分数。例题•本课题加工正六边形,即为六等分圆。计算转过手柄圈数。•解40/z=40/6•=64/6=62/3•=620/30•答:选用分度盘上孔数为30的孔圈,每次划线后转过6圈,再转过20个孔。(二)角度分度法划线内容为一定角度的分度,需要计算转过Q角度时,手柄转过的圈数根据分度手柄转40圈,主轴转1圈,得出分度手柄转一圈,主轴转9°,可得n=Q/9°式中Q-----工件需转过的角度。例题本课题加工正六边形,即每次转过60°。计算转过手柄圈数。解:n=Q/9°=60°/9°=66/9=636/54答:选用分度盘上孔数为54的孔圈,每次划线后转过6圈在转过36个孔。二、高度游标卡尺的微调当需要精确调整至一定高度时(如100mm),只靠直接移动游标部分,保证精度有一定难度。可按如下步骤操作以确保尺寸精度。1)先把游标(副尺)置于100mm附近。2)锁紧固定螺母13)调节微调螺母,使游标的零线与尺身上100mm的刻线对齐。4)锁紧固定螺母2,划线。【零件图】图1-1技能训练一、工艺分析1.毛坯其尺寸为Φ45mm*15mm的45钢。外圆及两端均为精车表面。2.操作步骤1)在三爪自定心卡盘上装夹毛坯,保证端面不歪斜。2)调节高度游标卡尺至正确中心高度。3)画第一条中心线。4)转动手柄使卡盘旋转90°。画第二条中心线。5)画第一条尺寸线。6)转动手柄,使卡盘旋转60°,划第二条尺寸线。7)依次转60°,划出其余四条线。8)在万能分度头上检查各线尺寸合格方可拆卸。二、操作要求首先以分度头上所示中心高尺寸调整高度游标卡尺尺寸,画一条短线旋转手柄20圈(180°)划第二条线,检测两线是否重合,从而确定分度头中心高实际尺寸及高度游标卡尺的刻度值。三、注意事项本课题的工件只需要在一个平面上划线即可确定加工界线。使用高度尺确定中心高的准确尺寸。技能评分标准表姓名成绩课题名称正六方划线配分实训时间30分钟序号实训技术要求实测结果得分1正六边形孔盘计算202高度游标卡尺划线方法正确203中心线尺寸准确204划线清晰正确(无多线)155划线尺寸正确156安全、文明操作10违者每次扣2分备注

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