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（燃油型）有机热载体炉液相炉的安全操作规程一、投入运行的必要条件1、使用单位必须对投入运行的导热油炉在当地质量技术监督部门办理注册登记手续，经检验批准后方可投入运行。2、导热油炉司炉操作工必须经过培训考核，持有质量技术监督部门颁发的《特种设备岗位操作证》二、点火前的准备工作1、检查烟道防爆门开启灵活可靠。2、打开燃料供油管阀门，检查燃料供油压力正常稳定，无杂质，若是重油，应检查其牌号粘度、预热温度符合燃烧器要求；3、检查设定导热油温度调节仪，设定风门调节限位开关。按燃烧器说明书检查主副喷咀及点火电极安装位置是否正确；4、启动燃烧器控制开关，自动关小风门；5、启动燃烧器风机，吹扫炉膛，检查有无异常光源，6、检查风压是否足够，调节风门；7、点火前须先启动热油循环泵，并保持连续不断的运作；8、要求压力、压差温度正常的情况下方可进行点火操作；三、点火1、点火电极放电引火，主喷嘴电磁阀开启喷油点火引燃，2、检查火焰点着与否，如果没有点着，应及时关闭燃油电磁阀，关闭燃烧器，3、燃烧器发出故障报警，此时应正确判断故障原因，重新调节油压、风门位置，点火电极距离，重新吹扫炉膛后再点火；4、如果火焰点着，则进行温度检测，导热油温度低于设定值时，自动转大火燃烧（当负荷调节旋钮在大火状态时）5、注意首次升温速度不宜过快，最好不要烧大火，且要烧烧停停，设定温度不宜过高。6、正常燃烧时不应冒白烟和黑烟，否则应重新调整风门位置。四、启动、运行、升温1、加热炉应缓慢升温至工艺温度，升温过程中应无漏油现象，设备运转应正常，压力压差应正常。2、燃油炉正常燃烧时，各温度、压力。压差正常稳定，炉膛火焰呈亮黄色温度燃烧，烟囱无明显黑烟和白烟，燃烧稳定，自动温控负荷调节动作正确可靠。五、运行中注意事项1、正常运行时，应巡回检查各有关设备及其工艺系统工况良好，其噪声、振动、冷却、润滑情况正常。2、随时注意观察各温度、压力、压差等工况参数是否正常稳定，排烟温度不宜过高。3、随时做好操作运行记录。4、根据用热负荷大小调节燃烧量（油气炉自动调节），可通过大小火来调节负荷。5、膨胀槽油量充足，温度不宜过高。6、燃烧炉应适当调节烟道旁路，控制空气预热器的热风温度不宜过高。六、停炉1、关闭燃烧器。2、关闭燃油供应泵。3、关闭燃油阀，必要时可将燃烧器翻开。以便自然冷却，防止燃烧过热而损坏。4、待热油温度降至150ºC以下方可停止热油循环泵。5、关闭总电源。6、做好现场环境卫生工作。7、做好交接班记录。七、紧急停炉1、燃油炉紧急停炉时，首先关闭燃烧器。2、关闭燃油供应泵。3、关图燃油的供应阀。4、尽量保持热油泵运转。5、如遇突然停电或热油循环泵发生故障，且导热油温度较高时，也可参照燃煤加热炉的冷油置换方法进行操作，但一般情况下，导热油温度不再继续上升就不不需冷油置换。八、紧急停炉有关注意事项。1、紧急停炉时，只要有可能的话，应尽量保持热油循环泵运转，如遇停电，热油泵故障或漏电情况例外。2、膨胀槽应有足够的高度，才有足够的冷油置换能力。3、膨胀槽应有足够的油量或液位，才能满足冷油置换需要。4、贮油槽正常运行时不宜多存油，以便随时可接受系统排出的导热油。5、当恢复供电或重新开炉时，应重新注油、脱水、排气，待导热油循环正常，温度、温差、压力、压差稳定后缓慢升温。