供应链及价值链管理简介

供应链及价值链管理简介采购部生产寻源处二○一一年四月——成本控制工具理念前言目前世界上的成本控制及管理的理论及方法很多，理念不断更新，在各行各业也产生了巨大影响，有些经过实践检验，也形成了可观的经济效益。长安采购系统对成本控制方法的研究和利用，也经历了从价量曲线模型，到DFC面向成本的设计阶段，目前已经进入精准成本模型的研究。作为精准成本模型的主要表现形式的价值链，也是我们研究的一个主要方面，目前已进行了一些初步的学习和研究以及探索，下面我们就做一个简单的理念介绍和引入，希望能对各供应商的降本提质有所裨益。目录第一部分长安2011年的采购战略思想第二部分供应链的构成第三部分什么是价值链、价值链与企业竞争力第四部分长安的产品价值链观念第五部分需思考的几个问题第一部分长安2011年的采购战略思想目标：采购降本8亿元，零部件实物质量水平整体提升50%，供应商数量减少10%，集团采购比例≥30%，保供率≥98%。举措：采购成本领先计划供应质量、成本、进度和供应商情况的月报告制度完善供应商管理规定和办法推广精准成本模型降本，力争全年精准成本模型降本1.5亿元，并探索建立行业领先的标准加强对零部件行业的关注和研究，加强对供应商的管理、合作与监控逐步形成紧密层、松散层、协作层的供应商体系建立和打造供应信息化平台，积极和加快推进适度垂直一体化为实现公司战略，将通过引进、培养、淘汰相结合的方式，打造一条可支撑大长安快速发展的国内领先的供应链。--徐董2011年中干大会讲话摘要第二部分供应链的构成一、供应链的基本概念1、什么是供应链：供应链（SupplyChain）是围绕核心企业，通过对信息流、物资流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的由供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。2、供应链分类：a、范围：内部供应链-外部供应链b、稳定性：稳定-动态c、容量与用户需求的关系：平衡-倾斜d、地位：盟主-非盟主一、供应链的基本概念3、供应链的基本结构：供应商制造商销售商物资流信息流资金流1、目标：以长安为核心的盟主型供应链2、长安采购部供应链管理的范围：从供应商到长安3、长安供应链的构成a、主体：长安采购部门b、对象：供应商及其产品c、条件：最优价值链产品e、其他：理解并接受长安的文化跟随度二、长安的供应链二、长安的供应链4、面对供应商时，长安采购部的概念范围：供应链价值链由提供最优价值链产品的供应商构成供应商所提供产品的价值链供应商具体产品第三部分什么是价值链、价值链与企业竞争力一、企业价值链：企业的价值创造是通过一系列活动构成的，这些活动可分为基本活动和辅助活动两类，基本活动包括内部后勤、生产作业、外部后勤、市场和销售、服务等；而辅助活动则包括采购、技术开发、人力资源管理和企业基础设施等。这些互不相同但又相互关联的生产经营活动，构成了一个创造价值的动态过程，即价值链。-------哈佛大学商学院教授迈克尔·波特价值链的存在上下游关联企业——行业价值链企业内部各业务——企业的价值链二、价值链与企业竞争力：环节影响：企业内部每一项经营管理活动就是这一价值链条上的一个环节。企业的价值链构成及其进行单个活动的方式，反映了该企业的历史、战略、实施战略的方式以及活动自身的主要经济状况。价值链上的每一项价值活动都会对企业最终能够实现多大的价值造成影响。现代企业的竞争模式：全价值链竞争随着经济全球化、信息化、知识化的迅猛发展，企业竞争已发展为基于产品开发设计、生产制造、配送与分销、销售与服务的跨时空价值链体系之间的整体竞争。整个价值链的综合竞争力决定企业的竞争力。二、价值链与企业竞争力：企业在竞争中的优势，是企业价值链在某些特定的战略价值环节上的优势。抓住了这些关键环节，也就抓住了整个价值链。决定企业竞争力的战略环节高科技产品（手机、电脑）：产品开发能力日化行业（洗衣粉、洗发水）：市场营销网络营运（腾讯、360）:信息技术中低档汽车行业:低成本(满足功能及质量要求)竞争优势有两种基本形式：成本领先和差异化。在竞争日益激烈的汽车及零部件制造行业，成本领先是企业保持竞争力必须采取的策略。回顾1、供应链、供应链的分类、供应链的基本结构2、价值链、价值链和供应链的关系、价值链和竞争力第四部分长安的产品价值链观念长安的关注点：供应链上的供应商能否为自己提供最优价值链的产品长安在整个供应链中所处的主导地位，决定了供应商产品价值链优劣判断的话语权以精益的标准开展价值链管理是降本提质的有效途径一、长安关于产品价值链的几个观点在一个企业众多的“价值活动”中，并不是每一个环节都创造价值只有消除了不增值的环节，价值链才会逐步走向优化只有每一个环节都是必须的且最优的价值链，才会为购买方所接受二、长安希望提请供应商注意的几点产品的价值链，即产品价值形成的全过程的各个环节。包括原材料、配套件的购进，工厂生产的组织，所有的工艺加工过程，后期的成本加成，以及包装、物流等，直到产品完成使用的全部生命周期过程的价值构成。产品的价值链还包括设计研发过程，有些产品还包括回收过程。产品的品牌价值、生产企业的社会形象、企业文化等，也是产品价值链的构成部分从纵向划分前端：原材料中段：生产组织后端：使用/回收从横向划分规划、设计采购、制造、销售品牌、文化三、长安的产品价值链概念：三、长安的产品价值链概念：产品规划产品设计研发原材料购买配套件购买工厂生产组织：人工成本、设备折旧、辅料、燃动、废品损失、工装摊销、刀具消耗、周转器具……包装物流品牌、文化期间费用、利润使用三、长安的产品价值链概念：综上，产品价值链的形成既是一个有形的物的流入转化过程，也是一个无形的价值的流入转化的过程。产品最优价值链是产品价值链的一种状态，指产品从原材料购进到达到可使用状态并完成交付的全过程的每个环节都是必须的且最优的状态，此时的产品是最能满足QCD要求的，且其总成本往往也最低。产品最优价值链是一个动态概念，将随着技术进步、QCD指标调整而相应变化最优价值链整车最优供应链最优价值链产品回顾1、长安的价值链管理关注点：最优价值链的产品2、产品价值链的概念及构成、最优价值链第五部分需思考的几个问题出发点：降低成本提升质量立足点：精益管理着眼点：价值链环节目标：消除一切成本浪费例如：1、采购环节：原材料/配套件从何处购进？自制或外购，哪个成本更低？质量、成本、物流的保障？如果需求扩大，如何保证供应？库存如何控制在最佳水平？。。。。。。2、制造环节：工厂、配送中心如何布局?设施能力(灵活性和盈利性)大小是否合适?如何选择生产方式?是按订单生产还是按库存生产?现在采用的工艺方式是最优的吗？是否每道工序都是必须的？保持现状还是扩能？如何扩能？增加设备固定资产投入还是增加班次？人员如何配置才最节约？。。。。。。3、销售环节：如何配置仓储、运输？自营还是外包，哪种方式成本最低？供货频次如何控制才能既保证交货又降低储运成本？。。。。。。长安采购部的工作：1、供应商的成本控制能力进行考察评判2、精准成本调研、价值链分析3、《成本预警通知书》让我们共同努力，为打造一支优秀的，在国内国外都有强大竞争力的汽车产业供应链而奋斗！谢谢大家!