燃烧器检修文件包

佛山市三水恒益火力发电有限公司文件编号版次第版燃烧器检修文件包编写审核批准姓名日期姓名日期姓名日期版次：第1版检修文件包清单页码：序号名称类别页码□1检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修后目标质检点分布验收人员□2修前准备卡设备基本参数设备检修所需图纸与资料设备修前状况人员准备工具准备工作票准备材料准备备件准备施工现场准备□3检修危险源控制危险源、控制措施□4检修环境因素控制环境因素、影响、控制措施□5检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字□6质量监督点签证单□7检修技术记录卡A、B版□8设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运行记录□9完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价各方签字□10文件包修改记录（可选）□11不符合项处理单（可选）□12项目调整申请单（可选）版次：第1版1、检修工作任务单页码：设备名称燃烧器设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□消缺计划检修时间年月日至年月日计划工日费用渠道□机组大修□维修□技改□科技□其他主要检修项目1.办理检修工作票，严禁无票作业2.检查各喷咀及配风器的烧损情况，做好详细记录3.水冷壁管磨损面积较小时可进行补焊或挖补，磨损面积较大时应更换。各风口平整无损坏变形磨损。4.检查二次风挡板动作灵活性，开关是否到位，档板实际开度与就地指示是否相条相符5.检查二次风喷口的烧损、变形情况及调整情况。6.检查各喷咀体前后支架及支架上的定位角钢固定螺栓是否有变形、漏焊、脱落或松动，若有缺陷，必须修复7.检查风箱的前端和侧面各层风室的孔门是否变形、损伤，根据情况进行修复或更换，脱落螺栓应补齐。各孔门平整、严密，不缺螺栓，不得用焊接方法替代螺栓固定8.检查风箱与水冷壁连接大法兰、螺丝松动、膨胀情况9.检查各部保温情况,保温完好10.检查各支座、钢梁、角钢的受力情况工作许可□需单独办理工作票□热机工作票□热工工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票□其他工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□易燃气体浓度检测□其他特殊要求修后目标1.燃烧器喷嘴完好，无裂纹，脱焊2.二次风门挡板完好无损、关启正常、开度指示正确3.油枪内部清洗干净，各结合面密封良好，软管无泄漏，枪身能正常进退4.摆角能正常摆动，角度指示与集控室表计指示一致质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1□二次风喷嘴检查检修；H-1□一次风喷嘴体检查检修；W-2□等离子燃烧器检查检修H-2□燃烧器摆动装置检修；W-3□周界风、二次风挡板检查校正；H-3□W-4□油配风器检修；H-4□W-5□燃烧器风箱检查检修H-5□W-6□密封检验验收人员一级验收：班组，二级验收：设备部，三级验收：生产技术部。生产技术部锅炉主管：设备部机械分部锅炉主管：锅炉班组设备负责人：版次：第1版2、修前准备卡页码：1、设备基本参数□设备名称：燃烧器□安装位置：炉膛标高分别24737至36785□设备型号：SG1913/25.4□制造厂家：上海锅炉厂□基本参数：燃烧设备系统为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器。燃烧器共设置六层煤粉喷嘴，锅炉配置6台HP1003/Dyn型中速磨煤机，每台磨出口由四根煤粉管接至炉膛四角的同一层煤粉喷嘴。锅炉MCR和ECR负荷时均投五层，另外一层备用。主风箱设六层强化着火煤粉喷嘴，在煤粉喷嘴四周布置燃尽风，每相邻两层煤粉喷嘴之间布置1层辅助风喷嘴，其中包括上下2只偏置的喷嘴，1只直吹喷嘴，在主风箱上部设两层紧凑燃尽风喷嘴，下部设1层火下风喷嘴。在主风箱上部布置可水平摆动5层高位燃尽风。燃烧器数量个4单只煤粉喷嘴热功率KJ/h273.68一次风喷咀尺寸（高×宽）mm812×816燃烧器组高度mm12412点火油枪型式机械雾化油枪配备数量个12单个油枪容量（大/中/小）Kg/h2200油枪前供油压力MPa2.5油枪前供油最低压力MPa2.02、设备检修所需的图纸与资料序号图纸名称图纸编号a)燃烧设备说明书无图号b)煤粉燃烧设备680983-E1c)等离子无图d)e)版次：第1版2、修前准备卡（续）页码：3、设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）4、人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注（1）□（2）□（3）□（4）□（5）□版次：第1版2、修前准备卡（续）页码：5、工具准备序号工器具名称工具编号检查结果备注1）电源线□＃12）碘钨灯□3）活扳手□12＂4）胶皮□（5mm）5）焊把□6）焊帽□7）手锤□8）小撬棍□9）脚手架□10）安全带□11）盒尺□12）电焊带□13）交流焊机□14）氧气瓶□15）乙炔瓶□16）氩气瓶□17）氧气表□18）乙炔表□19）20）21）22）23）24）25）26）27）28）29）30）6、工作票准备1）热机工作票（编号：）□2）热工工作票（编号：）□3）电气第一种工作票（编号：）□4）电气第二种工作票（编号：）□5）电气继保工作票（编号：）□6）动火工作票（编号：）□版次：第1版2、修前准备卡（续）页码：7、材料准备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1）电源线□16）氩气瓶□2）碘钨灯□17）氧气表□3）活扳手□18）乙炔表□4）胶皮□19）5）焊把□20）6）焊帽□21）7）手锤□22）8）小撬棍□23）9）脚手架□24）10）安全带□25）11）盒尺□26）12）电焊带□27）13）交流焊机□28）14）氧气瓶□29）15）乙炔瓶□30）8、备件准备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1）喷嘴□6）□2）金属软管□7）□3）闸板门□8）□4）雾化片□9）□5）二次风钢板□10）□9、施工现场准备序号现场准备项目1）在MIS上办理工单□2）在MIS上办理隔离单□3）联系相关其他专业人员□4）设备退出运行□5）检修人员已做好准备□6）工、机具准备齐全□7）检修电源、水源、气源已接通□8）备品备件已备好□版次：第1版3、检修危险源控制页码：序号作业步骤危险源可能造成的危害现有的控制措施□1办理工作票安全措施遗漏人员烫伤、设备损坏1、工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行。2、工作票上签字才允许开工□2作业组成员的着装要符合工作要求着装不符合要求烫伤着装要符合工作要求□3安全交底安全交底不明确人员、设备损伤各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想□4电动工器具配用漏电保护器漏电等人员伤亡电动工器具要配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停□5检查设备双重编号设备不明确人员伤亡、设备损坏认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡□6准备现场准备工作不健全损坏地面、碰伤设备、人员坠落1、确定检修区域设临时围栏2、地面铺设塑料布、胶布□7准备工器具工具不合格人员坠落、摔伤、触电工作前进行认真检查，不完整的工具不准使用□8高空作业高空坠落人员伤亡高空作业应使用工具带、安全带或防坠器□9□10版次：第1版4、检修环境因素控制页码：序号活动/产品/服务环境因素涉及部门状态时态环境影响现有控制措施□1车间内使用噪声锅炉异常现在噪声戴耳塞□2煤油使用有毒有害气体挥发锅炉异常现在大气加强管理，规范操作，必要时戴防护用品。使用后排放锅炉异常现在水体对有废油进行回收，集中处理□3轴承检修检修中产生的废油锅炉异常现在水体、土壤倒入废油箱统一处理油污清理锅炉异常现在水体、土壤分类处置，交相关部门处理松动剂使用产生废气锅炉异常现在大气合理使用松动剂，降低环境污染产生的废弃破布、砂纸锅炉异常现在土壤分类处置，倒入垃圾箱□4电动工器具使用机械打磨修理过程中产生的大量烟尘锅炉异常现在大气必要时戴口罩及防护眼镜机械转动产生的噪音锅炉异常现在噪声佩戴防噪声耳塞□5版次：第1版5、检修工序卡页码：序号检修工序步骤及内容质量标准质检点□1.「警告」：安全、质量注意事项燃烧器检查□1.1工作许可：办理工作票并认真检查安全措施完善C1□1.2二次风喷嘴检查检修：①燃烧器本体结构件焊缝无裂纹；②燃烧器本体连接焊缝不得高于平面；③喷口隔板无变形；④二次风喷口水平偏差不大于±5mm；W1□1.3等离子燃烧器检查检修：喷口无变形、磨损；冷却风、冷却水系统无泄漏W2□1.4周界风、二次风挡板检查检修，挡板轴无弯曲、变形及磨损；挡板开关到位，开关灵活；同组挡板开关保持同步；指针指示与实际开度相符；刻度盘标示清晰。W3□1.5油配风器检查检修：油配风器外观及叶片应保持完整，无烧损及变形；油配风器出口无积灰和结焦，截面保持畅通；油配风器中心与油枪中心的误差应小于2mm。扩散盘无开焊、不牢固现象。W4□1.6燃烧器风箱检查检修：风箱无磨损、开焊、变形。磨损、开焊、变形给予修复各孔门平整、严密，不缺螺栓，不得用焊接，方法替代螺栓固定。W5□1.7一次风喷嘴检查检修：燃烧器本体结构件焊缝无裂纹；陶瓷块无翘起或脱落；喷嘴体内壁无磨损；隔板无磨损变形及脱落；销孔无磨损；销轴无烧损及变形，与销孔配合完好各风口与燃烧器喉口中心偏差≤5mmH1□1.8燃烧器摆动装作检查检修：曲臂和连杆运动时无卡涩，销轴无变形、烧损，与销孔配合完好；连杆传动幅度与燃烧器本体摆角一致；曲臂的固定支点和燃烧器本体的转动支点无裂纹；喷口摆动保持同步；一次风喷口上、下各摆动20°±2°，二次风喷口上、下各摆动30°±3°，喷口水平偏差小于±0.5°；喷口实际摆角与就地指示偏差值应小于±0.5°。H2签发人施工作业负责人版次：第1版6、检修质量监督点签证单页码：设备名称燃烧器设备编号1、二次风喷嘴检修名称风口检修部位测量值设计值风口与燃烧器喉口偏差≤5mm测量人：日期：质量见证点W--1签名日期C级监理B级2、等离子燃烧器检修质量见证点W--2签名日期C级监理B级3、周界风、二次风挡板检修名称测量值设计值挡板和执行器偏差≤0.5°测量人：日期：质量见证点W--3签名日期C级监理B级4.油配风检查检修质量见证点W—4签名日期C级监理B级A级5.燃烧器风箱质量见证点W--5签名日期C级监理B级版次：第1版6、检修质量监督点签证单（续）页码：设备名称燃烧器设备编号6.一次风喷嘴体检查检修部位测量值设计值各喷口与燃烧器中心偏差≤5mm测量人：日期：质量见证点H--1签名日期C级监理B级A级7、摆动机构检修部位测量值设计值角度偏差≤0.5°测量人：日期：质量见证点H--2签名日期C级监理B级A级版次：第1版7、检修技术记录卡（A）页码：设备名称燃烧器设备编号燃烧器检查技术记录：应记录的其他内容：版次：第1版7、检修技术记录卡（B）页码：序号设备/部件名称规格型号质量标准原始值修后值测量人□1□2□3□4□5□6□7工作负责人：年月日版次：第1版8、设备试运记录页码：设备名称燃烧器设备代码设备试运内容及注意事项1.燃烧器摆角调试二次风门挡板开度实验试运时间年月日至年月日试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录：生产技术部锅炉主管设备部机械分部锅炉主管监理运行人员工作负责人版次：第1版9、完工报告单页码：工期年月日至年月日实际完成工日工日主要材料备件消耗统计序号名称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况遗留问题采取措施修后总体评价各方签字生产技术部锅炉主管设备部机械分部锅炉主管监理工作负责人