杜邦安全生产管理经验分享

“有感领导、直线责任、属地管理、重在落实”——杜邦安全生产管理经验分享安全经验分享从图片中你联想到了什么？不稳定的工作平台高处作业事故未规范配戴个人PPE缺失必要的安全交底人员安全意识淡薄赶工期、节省成本……启示：改进：开展工作前安全分析（JSA），辨识作业风险并制定防范措施（搭建脚手架、佩戴安全带等）。目录杜邦安全管理工作简介安全管理工具及方法分享一二安全管理改善成果三一、杜邦安全管理工作简介企业究竟能存活多少年——中国的民营企业大约为4年，超过10年的不足5％；在美国，六成企业的寿命不超过5年，仅2％的企业能存活50年；日本企业平均寿命为30年；杜邦公司-215年历史。杜邦公司创建于1802年，是世界500强中岁数最大、资格最老的化工企业；杜邦公司是世界上最早（1811年）制定出安全条例的公司；安全数据统计始于1912年；20世纪40年代提出了“所有事故都是可以预防的”安全管理理念；20世纪50年代推出工作外安全；20世纪90年代提出了“零伤害”管理；全球80%的杜邦工厂都实现了“零伤害”，有的甚至保持了十年以上；杜邦公司的安全记录优于其它工业企业平均10倍。杜邦公司的核心价值观：1、安全与健康；2、保护环境；3、遵守最高的职业道德操守；4、尊重他人与平等待人。核心价值观是杜邦永不动摇的承诺，渗透在杜邦所有的行动中。希望达到哪一个阶段？希望多久就可以达到此目标？在安全文化曲线上你达到了哪一阶段？布拉德利安全文化曲线：•本能阶段员工不对安全负责。他们认为，安全更多地在于运气而不是管理，况且“事故总会发生”。往后事故就真的发生了。•依赖阶段员工认为安全就是遵守他人制定的规则。事故率下降了，管理层相信“只要员工遵守这些规则”，安全便可以进行管理。•独立阶段每个人都对自己负责。员工认为，安全是个人问题，可以通过自己的行动来作出改变。这进一步减少了事故。•互助阶段员工团队觉得安全是自己的事情，即对自己负责，也对他人负责。员工不接受低标准和冒险。他们积极地与他人交谈，了解其观点。他们认为只有作为一个整体才能真正实现改进，而且零伤害是一个可以达到的目标。引入杜邦安全管理22要素；以有感领导为核心驱动力；以规范工艺安全管理，提升风险管控能力为手段；以建立自主管理安全文化为主线。安全管理工作整体提升计划：打造独特的安全管理长效机制：•工艺安全管理(PSM)定义:在一个生产过程中运用管理系统（规划，程序，评估，审核等），使工艺危害得到识别、理解和控制，致使与工艺相关的伤害和事故得到预防。•工艺安全管理(PSM)主要内容：工艺：①工艺安全信息（PSI）；②工艺危害分析（PHA）；③标准操作程序（SOP）；④技术变更管理（MOC-T）设备：⑤机械完整性（MI）；⑥质量保证（QA）；⑦启动前安全评审（PSSR）；⑧设备“微小”变更管理（MOC-F）人员：⑨培训与表现（HT）；⑩承包商安全管理（CSM）；⑪事故调查（II）；⑫人员变更管理（MOC-P）；⑬事故与应急（ER）；⑭审核（Au）工艺安全管理模型（PSM）借助工艺安全管理模型（PSM），从不同角度建立并完善风险管理标准，通过有效识别，不断地改进和提升风险管理水平。二、安全管理工具及方法分享管理层承诺1领导对安全的承诺是成功管理安全的首要条件，而且这种承诺必须从最高管理层开始，一直延伸到基层，从而带动整个企业的上行下效。管理层对安全的承诺，表现亲自参与各项安全管理活动，同时处处、时时、事事起模范带头作用，践行“有感领导”，让员工看到、听到、感觉到管理层对安全的承诺，为下属、为员工树立榜样。最佳实践：管理层安全承诺个人安全行动计划每日安全检查安全观察与沟通(STOP)管理层安全承诺个人安全行动计划每日安全检查安全观察与沟通（STOP）生命无价责任至上政策与原则2安全生产方针•安全第一，强化安全意识•预防为主，做好本质安全•全员参与，落实属地管理•综合治理，提升安全文化海科集团十大安全理念•1.一切事故皆可预防，安全管理从我做起；•2.思之所至，安全随行；•3.先安全后生产，不安全不生产；•4.我的安全我负责，他人安全我有责；•5.操作零失误，隐患零容忍，安全零事故；•6.勿以安小而不为，勿以危小而为之；•7.隐患意味着事故，隐患必须及时整改；•8.各级管理人员对安全工作落实负有直接责任；•9.安全是聘用的条件；•10.学习安全知识，缔造幸福生活。企业制定安全方针与管理原则，其目的在于给整个组织的安全管理工作制定指导性和可操作性的原则和长期目标。为了提高安全业绩，高级管理层必须制定明确的安全政策，每一名员工（无论是企业领导、管理层还是操作人员）在日常工作中任何情况下都应该遵循这一方针政策。最佳实践：安全生产方针安全理念保命条款十大高危行为海科集团核心安全理念保命条款是全体人员（公司员工、承包商）不可逾越的红线，十大高危行为是安全管理工作不可触及的底线！1、严禁未经审批进行动火作业、临时用电作业、高处作业、进入受限空间作业；2、严禁在生产区内吸烟；3、严禁未经许可解除他人的上锁挂签锁具。2016.62016.72016.82016.9制定保命条款内容及释义初稿组织保命条歀制度讨论会保命条款试运行时间保命条款正式实施对违反保命条款人员给予解除劳动合同处分。组织培训宣贯并签署承诺书2016.10开展保命条款目视化工作下发保命条款正式执行通知编制保命条款异议澄清释义保命条款定稿并下发执行保命条款编制保命条款试运行保命条款正式实施保命条款自2016年10月1日起正式实施，一经违反，将受到直至解聘的处罚.保命条款十大高危行为政策与原则2目标与指标3安全管理工作必须设置明确的绩效目标和指标，目标指明了安全管理的总体方向，指标则指明实现目标必需采取的步骤，指标又分为结果性指标和过程性指标。每一管理层级均需根据上一级设定的目标进行层层分解，直至目标指标分解至每名员工，并且符合以下要求：合理的可衡量的与时间相联系的2017集团年目标：1、集团2017年百万工时损工率1.02、集团级工艺、环境、火灾爆炸、交通运输事故为零3、集团重、特大质量事故为零2017年公司目标：1、公司2017年百万工时损工率0.72、集团级工艺、环境、火灾爆炸、交通运输事故为03、高危作业不符合率≤3.0%4、隐患按期整改率≥96%部门目标班组目标……集团中长期目标：•两年内实现山东省安全管理标杆企业•五年内实现中国安全管理工作标杆企业过程指标个人安全行动计划履约率联锁投用率零星工程滚动计划执行率仪表故障率报警率高危作业不符合率仪表自控率隐患排查按期整改率百万工时损工伤害率公司级以上安全事故特重大安全事故结果指标注意：目标的设定必须具有一定的挑战性且符合当前及未来一段时间内公司的实际情况，既不能太容易，也不能太困难，否则会使挫折感太强。安全组织4实现有效安全管理，基础在于要有一个强有力的核心组织，该组织自上而下贯穿整个公司层面，能有效动员全体员工参与、实施安全管理。其职能是激励组织成员参与安全管理、制定安全政策、确立安全目标和指标、指导并跟踪安全计划的实施。公司安委会与专业分委会的设立与正常运作已被实践证明是整合各种资源，高效应对各类安全事项并适合于所有企业的安全管理组织架构，可以取得最好的工作效果。在安全生产委员会下设工艺安全管理分委会、设备安全管理分委会、安全文化分委会、培训分委会以及承包商管理分委会共5个分委会组织，各分委会的成立及有效运作为安全管理工作提供了有力保障。安全生产委员会工艺安全管理分委会设备安全管理分委会安全文化分委会培训分委会承包商管理分委会分委会成员应有一定比例的基层员工。最佳实践：安全激励4激励既靠“硬措施”，即规章制度、奖金制度、奖惩制度；也要“软技能”，即日常管理应对方式及态度、待人方式。激励员工的基础在于各级管理人员对安全的关心和亲身参与。最佳的激励方法是让每个员工都参与安全分委员会的工作、组织安全活动、参加安全会议；另一种激励方式是对员工的技能、努力、建议、安全表现以及个人或团体所取得的成就加以认可和奖励。最佳实践：安全里程碑即时安全奖励隐患排查先进个人评选安全管理改善优秀部门安全管理改善标兵年度最佳内训师年度隐患排查标兵安全活动……•属地：员工所负责日常管理的工作区域，可包含作业场所、实物资产和人员。属地应有明确的范围界限，有具体的管理对象（人、物等），有清晰的标准和要求。属地划分应遵循“层级负责、人人有责”的原则，保证每一个属地（部门、区域、项目、班组、工作岗位）每一个时刻均有人负责管理，做到不空位、不越位、不错位。•属地管理：对属地内的管理对象（人、事、物）按标准和要求进行组织、协调、领导和控制。•属地主管：属地的直接管理者。属地管理5直线责任属地管理领导干部由“重视”向“重实”转变职能部门由“参与者”向“责任者”转变基层员工由“岗位操作者”向“属地管理者”转变有感领导属地管理实施目的属地管理最终促进由“全员参与”向“全员负责“转变，确保安全生产责任制落实到位。树立“安全是我的责任”的意识；实现“谁主管,谁负责”的目标；实现从“要我安全”到“我要安全”的意识转变；实现“三个转变”为什么要实施属地管理？传统的HSE管理靠安全人员“警察抓小偷”式管理，效果不明显；安全需要全员参与、全员负责，安全职责必须明确，必须落实到全员，尤其是基层的员工，员工的直接参与是安全管理成败的关键；实施属地管理，可以树立员工“安全是我的责任”的意识，实现从“要我安全”到“我要安全”的转变，安全管理才能落到实处。管控作业风险，提高人员能力培训应急管理事故管理作业许可工作安全分析高危作业管理能力提升带动行为改变属地管理行为安全提升意识提升巩固行为落地最佳实践：制定《属地管理制度》，明确属地职责；划分一、二、三级属地，明确属地范围；开展属地管理宣传活动，提升属地意识；规范属地安全告知内容，完善交接记录；……属地管理制度属地职责一级属地划分图二级属地划分图三级属地划分图属地管理5海因里希法则：在生产过程中，每1起死亡事故背后有30起严重事故，300起较轻微事故，3000起未遂先兆以及30000起事故隐患相随。操作工滑了一下，摔倒在地，头撞到泵上，死亡。操作工滑了一下，摔倒在地，腿部骨折。操作工滑了一下，扭伤脚踝。操作工滑了一下，但没摔倒。机泵周围润滑油泄露未及时清理。隐患排查6隐患：指不符合安全生产法律法规标准规程和安全生产管理制度的规定，或者因为其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的危险状态、人的不安全行为和管理缺陷。为什么要开展隐患排查？？隐患排查全过程管理最佳实践：编制《隐患排查手册》，提升全员隐患排查技能建立风险矩阵，明确隐患等级（I、II、III级）上线安全管理信息平台，建立隐患KPI指标高频隐患“5WHY”分析，促进隐患闭环管理隐患排查手册安全管理信息平台隐患排查数据趋势高频隐患分析隐患排查6风险矩阵定义：风险矩阵是一种能够把危险发生的可能性和伤害的严重程度综合评估风险大小的定性的风险评估分析方法。风险矩阵（4×4）风险等级判定隐患排查6•定义：关于物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化信息资料。•各属地单位应为区域内所有工艺技术文件编制工艺安全信息管理清单，并注明最新的修订日期或版本号，便于最新的资料信息能够快速获取。工艺安全信息（PSI）7工艺安全信息管理目的：规范工艺安全信息的统一管理保证材料、工艺、设备等工艺安全信息的完整性和准确性为工艺安全管理活动提供基础信息资料制定并执行工艺安全信息文件管理程序，所有工艺安全信息文件管理的责任都应明确规定并分配给指定的岗位或个人。工艺安全信息管理清单最佳实践：建立并完善工艺安全信息管理清单，规范资料管理；通过安全技术说明书（MSDS）、期刊等途径获取物料危害性信息资料，建立化学品反应矩阵，包括原料、中间产品、催化剂、添加剂、产品、废弃物物化性质、危险性质等；更新P&ID图纸、操作规程等工艺资料；完