班组星级精益班组评分标准

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序号评定内容评分标准基准分1班组是否针对所在工作区域内的危险源应进行辨识(应提供辨识清单)。未开展扣1分,无危险源清单扣0.5分22员工是否清楚本班组区域的危险源(抽问)员工不知晓扣0.5分。13员工是否清楚本班组区域主要危险源的控制方法(抽问)员工不知晓扣0.3分。14班组是否开展隐患整改工作并进行统计未开展扣1分,无统计记录扣0.5分35班组是否采用行政管理控制手段(如:工作轮换、发放个人劳保用品等)控制风险未开展扣0.4分26环境(如:设备、工艺、技术等)发生变化时,是否重新进行风险评估工作未按规定做到,一次扣0.3分。17班组员工是否执行风险评估并落实整改行动未按规定做到,一次扣0.5分。18发生安全事件(包含轻微伤害及虚惊事件)后,是否重新开展评估风险工作未按规定做到,一次扣0.2分。29班组员工是否参与工伤/事故/虚惊事件的调查并讨论出整改行动未按规定做到,一次扣0.3分。210班组是否就车间及工厂其他班组发生的安全事故、事件组织了学习,并保存记录未组织学习扣0.5分,无记录扣0.2分211班组员工是否参加单位组织的应急演练未组织参加扣1分212班组是否针对最近一次发现的问题执行整改计划未按规定做到,一次扣0.5分。213班组区域各类安全标识、职业健康标识完好无损,设备及其保护装置应齐全可靠。未按规定做到,一次扣0.2分。214班组是否有相关岗位安全生产责任制及操作规程(纸质或电子版均可)。无资料扣0.5分,资料不全扣0.2分。315员工是否知晓本岗位安全操作规程。未按规定做到,一次扣0.2分。116班组是否开展新入职员工安全培训教育未开展扣1分,无记录扣0.3分117各班组班前会安全教育严禁形式化。存在形式化现象扣0.2分。118班组是否开展适合自己特点的安全检查活动未开展扣0.5分219班组员工(含特种作业)是否培训后持证上岗。未按规定做到,一次扣0.5分。220班组是否提供合适且充足的劳动保护用品给员工未按规定做到,一次扣0.5分。221员工是否已接受适当使用劳保用品,使用限制及维护的相关培训未培训,一次扣1分,无培训记录扣0.5分。222班组员工是否按要求穿戴劳保用品。未按规定做到,发现一次扣0.3分223班组是否将相关职业危害检测结果告知员工未按规定做到,一次扣0.3分。124班组是否开展有效的安全及健康宣传(有关安全的合理化建议、改良改善、宣传稿件等)未开展,一次扣1分。225作业过程中,班组无违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等“三违”现象。未按规定做到,发现一次扣0.5分。226班组区域消防设施应完好有效,无堵塞消防通道现象。未按规定做到,一次扣0.5分。227班组应按规定及时上报发生的安全事件(含轻微伤害及虚惊事件)。未按规定做到,一次扣0.2分。228各单位未出现轻伤及以上安全事故和燃爆事故。发生轻伤及轻伤以上安全事故及燃爆事故,一次扣1分。250序号评定内容评分标准基准分1班组质量问题记录表与质量问题跟踪均记录规范、填写正确、完整未及时更新扣1分,错、漏一项扣0.5分,三项及以上不得分22OIS观测记录表填写及时准确(焊接车间待定)未及时更新扣1分,错、漏一项扣0.5分,三项及以上不得分23每天班前会有针对质量问题的相关回顾、讨论和解决措施的明确记录,并把措施落实到相应的工位和操作者;每周例会有针对质量问题的相关回顾、讨论和解决措施的明确记录,并对前期问题所采取的措施是否有效进行评估班前会与周例会均记录齐全得2分,发现有记录不全项得1分,无记录不得分24班组员工对班组主要质量问题及本工位质量问题的熟悉程度,对本工位前期出现的主要质量问题应知道其发生原因,要采取的措施,并按措施执行完全熟悉并按措施执行得2分,了解一部份得1分,完全不知道不得分2长安公司“星级精益班组”创建活动评定标准S安全总分:Q质量5操作人员熟知工艺规程和作业指导书要求的操作内容与检查内容,并完全按内容要求进行操作和检查(询问/观察)发现一人不熟悉或未按工艺规程和作业指导书要求操作扣1分,三人及以上不得分36操作人员能鉴别产品的缺陷或发现异常,熟悉本工位的相关特性(关键特性G和重要特性Z)(询问/观察)发现一人不能鉴别缺陷或不知道本工位相关特性扣0.5分,三人及以上不得分27严格控制不合格品、报废品、待处理品,应加以醒目标志,分别存放和放置,对不合格品有追溯处理发现一项违章扣0.5分,三项及以上不得分28班组应保证所用工具(设备、计量器具等)齐全、合格,且按相关要求进行设备点检、计量器具自校,并有记录可查。发现缺失一件扣1分,缺失两件及以上不得分;发现一件工具不合格却仍在使用,扣1分,两件及以上不得分;发现相关记录不全、错误一项扣0.5分,三项及以上不得分29原材料、辅料应在有效期内,且摆放规范、整齐发现一个不符项扣0.5分,三项及以上不得分210无批量质量事故发生发生一次批量事故,该项不得分,两次及以上取消星级班组评选的参赛资格211小组依据车间工作计划拟定了年度QC活动计划(或者等同)有QC活动计划(或等同记录)得2分,无相关可查内容不得分。212小组按计划组织了QC活动,并有记录可查。有齐全记录可查,且有完整QC报告得2分;无完整QC报告但有齐全记录得1分;未按计划进行QC活动,或记录不全不得分。225序号评定内容评分标准基准分1班组是否编制作业指导书未编制不得分。22作业指导书编制内容符合ISPC要素达级要求出现一个问题项扣1分,累计3个及以上问题不。33班组是否编制工作要素表未编制不得分。24班组的工作要素表内容是否符合ISPC要素达级要求出现一个问题项扣1分;累计3个及以上问题不得分。25班组长以作业指导书为标准每月对员工进行作业标准化检查,并有OIS观测记录QIS观测记录表缺一次记录扣2分,2次以上不得分。26在观测作业标准化的同时,班组长是否审核工作平衡图满足班组现状工作平衡图实际值如不符合现状,不得分。37小组人员能随时取阅作业指导书。作业指导书无法在现场随时取阅不得分。28班组每周开展7S自查工作,并有班组7S自查评分结果缺一周6S记录扣2分,缺2周扣全分。39班组对每周存在问题,在7S评价表上做记录,反映问题问题不及时记录不得分。210小组能按照工厂现场管理要求放置工位内的所有物品,无乱堆乱放现象。班组休息区域物品摆放,情况好得全分,较好得3分,差得0分。211班组的红牌记录登记表是否按时填写,并填写正确。未有任何记录或者虚假填写都不得分;登记错误扣2分225序号评定内容评分标准基准分1班组严格执行公司及工厂的盛具容器相关管理办法。发现一处违章扣1分,累计三处以上不得分。3.52班组有对供应商或民生物流配送物资的偏差/错误的监控和记录发现一处违章扣1分,累计三处及以上不得分。43班组每月应记录有实施延长盛具使用寿命的改良改善及措施。一个月未记录扣一分,三个月未记录不得分。34班组作业员是否清楚本工位装配零件(特别是关重件)的数量和保管要求不能清楚解释的不得分,部分清楚,有遗留的扣2分2.55出现缺料后,班组作业员能清楚的解释/描述物料的请料过程。出现一人/次不能识别扣1分,三人/次及以上不得分。36班组人员能识别各类物料(状态)和库存的标识。出现一人/次不能识别扣1分,三人/次及以上不得分。3D--同步化物流总分:Q--ISPC总分:D交付7现场物料的摆放、装载符合工厂规定。发现一次违章扣1分,累计三次及以上不得分。38是否严格执行物料的进出车间的管理流程以及工料废管理流程发现一次违章扣1分,累计三次及以上不得分。325序号评定内容评分标准基准分1班组设备点检表填写及时、准确。错、漏一项扣0.5分,三项及以上不得分。32对于本小组每一个设备方面的问题,小组均有规定格式的书面记录。错、漏一项扣0.5分,三项及以上不得分。33班组所有设备的日常维护均落实到人。错、漏一项扣0.5分,三项及以上不得分。24班组所有设备的标码和标识均完好、准确。错、漏一项扣0.5分,三项及以上不得分。45对新员工和转岗员工,小组有针对相关设备的操作和维护的专门培训记录错、漏一人/次扣0.5分,两人/次及以上不得分。46按照“设备清洁标准”的要求进行清洁。错、漏一项扣0.5分,三项及以上不得分。57按照“设备操作规程”的要求进行设备的操作。(现场观测)错、漏一项扣0.5分,三项及以上不得分。425序号评定内容评分标准基准分1询问:是否清楚公司制定的工业化物料申请流程和特殊申请流程?能清楚说出流程可得分32询问:是否能列举出所在工作环境中所涉及到的工业化物料能列举出3种以上物料33班组是否按月度生产计划提出相应购买需求,并能提供需求表及内容检查人员有权对任意一季度的需求表进行抽查,如发现需求表有失缺,则该项不得分,无问题则得244针对班组新进人员是否开展了物料申请流程培训能拿出培训记录,并询问新进人员相关信息且回答正确45班组对工业化呆滞物料存放时间存放2天以上有无进行5S标志标注。有明显的5S标志显示出呆滞物料与使用物料的区别46询问:是否知晓那些属于危害性物料?能列举出3种以上物料47在改善工具使用,提高起寿命方面时候有相应案例有改善案例不扣分,无则扣2分。68班组所用的工业化物料是否使用了定位置、可视化管理有得2分,无扣2分。109班组内所使用的工业化物料是否建有清单有得2分,无扣2分。310班组人员是否对班组工业化物料的结存情况知晓有得2分,无扣2分。411班组现场是否有不需使用的危险物料,有不得分550序号评定内容评分标准基准分1准确填写一专多能培训计划检查表。准确制定计划1分,按期检查1分,正确识别结果1分。32准确填写一专多能培训汇总表正确得1分,否则不得分13小组是否有月度培训计划,并全部按时完成。没有制定不得分,少完成一项扣1分,直至该项分数为零34对于新进或转岗员工,小组是否制订了培训计划并按计划进行了培训,要有记录有得2分,否则不得分。25有培训记录表明五大员对班组员工开展了培训能证明参与培训得1分,否则不得分16班组每季度一专多能培训目标完成目标完成得2分,否则不得分。27班组每季度是否根据实际需要开展其他类型培训,比如安全、识别七大浪费、员工行为规范等培训,要有培训计划和记录无计划、无记录无检查结果,发现任一问题扣1分,问题累计3个及以上扣全分。315M--培训总分:C成本C--IMF总分:M士气总分:D--CTPM总分:序号评定内容评分标准基准分1班组每月SQDCME控制目标表内容是否可行、完整、真实,每月是否有回顾与更新。有目标、指标及计划得2分,可行且完整得2分,每月有检查、更新得1分;其余不得分。52班组SQDCME管理指标趋势图每月回顾与更新。每月有回顾与更新得2分,否则不得分。23班组长对CPS有较全面了解,并在班组中担任起培训师或教练角色。通过对班组员工访谈后打分(1分)。1WG4班组有明确的组织机构及分工,并能按职能分工开展工作,员工能积极、主动参与班组的民主管理活动班组六大员工配备不齐,职责不落实的,此项不得分;WG周例会记录不清,发现一次扣0.5分15班组现场有效开展“7S”工作,班组园地摆放整洁,无杂物物品、工位器具、工具柜等混堆或未定置摆放,一处扣0.5分;班组现场不整洁,有灰尘、杂物等“脏、乱、差”现象,发现一处扣0.5分,依此类推,扣完为止16按时召开会议及时传达公司、工厂的政策,经营目标。记录真实有效,能反映班组信息的传递、方针的展开,及班次之间的沟通的等实际。例如班前会、班次交流会(包括交接班记录)、CPS例发现一处不合格扣0.5分,扣完为止27按流程及时准确上报小组问题(范围为班组管理方面的所有问题,可根据实际情况处理),无瞒报、虚报现象,并明确问题处理的频次和优先性,确保班组问题处理及时且得到有效处理未在时间节点前解决和逐级上报的,未落实问题处理的优先性和频次的,瞒报、虚报现象的一次扣0.5分,扣完为止28员工灵活、适当地运用CPS分析工具对问题进行分析询问检查抽查中,班组员工75%以上人员能够运用得全分;33%以上得2分;25%以上的1分;低于25%不39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