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目录一、概述…………………………………………………………………………………（1）二、主要参数……………………………………………………………………………（1）三、安装…………………………………………………………………………………（1）四、调试…………………………………………………………………………………（1）五、收线…………………………………………………………………………………（2）六、注意事项……………………………………………………………………………（2）七、保养与维修…………………………………………………………………………（2）八、易损件明细表………………………………………………………………………（2）九、电器控制说明………………………………………………………………………（3）十、附图…………………………………………………………………………………（3）传动轴系……………………………………………………………………………（4）排线系统……………………………………………………………………………（5）顶紧轴系……………………………………………………………………………（6）顶尖…………………………………………………………………………………（7）顶尖…………………………………………………………………………………（8）拨杆…………………………………………………………………………………（9）梯形螺母……………………………………………………………………………（10）1一、概述ZWS-800型镀线收线机是焊材行业拉丝、化镀生产线的主要设备,也可用于其它线材生产行业用于线材收线。该设备由驱动电机、传动系统、顶紧轴系、排线系统、导轮装置、气动工字轮升降机构和制动系统及电控系统组成。采用60N.M力矩电机驱动、无级调速，具有开门保护、乱线停车，工字轮气动升降等功能。二、主要参数1.适配工字轮：φ800xφ400x6002.焊丝直径：φ2.0～φ5.03.钢丝最高线速度：120m/min4.驱动电机：YLJ160L-60-4力矩电机，60N.m5.排线方式:(或丝杠排线)6.电源：三相380V、50Hz7.外形尺寸(长x宽x高)：1850×1710×1100三、安装为保证收线机工作的稳定可靠、操作方便，应将设备安装在混凝土基础之上，底座埋入地下并固定牢固。电源线、控制线及气路采用地埋管道布置，详见地基图。接好电源、气源，并使设备可靠接地。四、调试本机在出所前都是经过严格调试的，但由于长途运输，设备在安装后仍需进行检1.检查收线机左右顶尖转动是否灵活。2.移动升降托板检查是否灵活无异常。3.接通电源和气路，转动手动气阀手柄，抬起升降托板；推进工字轮，转动手柄，观察右顶尖顶紧移动是否轻便、自如，锁紧是否可靠。4.关闭手动阀，落下升降托板。启动收线电机，由低到高均匀调速运行，观察有无异常现象。排线机构移动是否到位，必要时进行适当调整。5.按停车按钮，观察制动是否灵敏可靠；开启防护罩，检查开门保护功能。2五、收线1.排线器复位：按起动按钮，均匀转动调速按钮，使电机低速运行，排线器移动至某一端，（若为光杠，则可直接将排线器推至工字轮的一端）停车。2.装工字轮：拉起右顶尖转轮上锁紧销，旋转90°使锁紧打开。转动转轮使右顶尖退回极限位置。转动气阀手柄，起升工字轮托架，将托架上的台板滑向右顶尖位置，推入空工字轮，转动手柄使顶尖顶入工字轮，降下工字轮托架同时转动工字轮使顶尖顶紧，锁紧销旋转90°3.穿丝：将钢丝通过导轮系引向工字轮，将钢丝头折弯插入工字轮锁丝孔内，手动工字轮使钢丝绕2—3圈。4.5.收线：均匀转动调速旋钮，使工字轮转速由慢及快开始收线。6.卸工字轮：工字轮绕满后，按停车按纽；转动气阀手柄，起升工字轮托架，并将台板滑向左顶尖一侧；拉起右顶尖锁紧块并旋转90°开启锁紧装置，拨动手柄，松开右顶尖，将工字轮卸下运走。依次周而复始进入下一循环。六、注意事项1.工字轮托架气动升降，仅限于升降托架本身，不应带工字轮操作。2.在乱丝或出现其它异常(断丝除外)现象需停车时，请先降低速度再停车。3.在收线过程中，加速或减速时须注意均匀调速。4.电气系统应保持干燥，不允许油水滴漏浸润。5.断线保护及开门停车保护应定时检查，正确使用。七、保养与维修本机所有转动及滑动副，包括传动系统、顶紧系统、排线系统、导轮系等，均需根据使用情况定期加油润滑。应注意定期维护保养设备，及时更换易损件，以减少维修工作。八、易损件明细表名称数量位置备注B型三角带5传动轴系链条08B1排线系统GB1243.1-83刹车块2制动器厚10轴承62101传动轴系轴承62111传动轴系轴承82171传动轴系3轴承60091传动轴系轴承62171传动轴系轴承62171顶紧轴系轴承82171顶紧轴系轴承62111顶紧轴系轴承82121顶紧轴系轴承82091顶紧轴系轴承60102排线系统轴承63042排线系统顶尖1传动轴系顶尖1顶紧轴系梯型螺母1顶紧轴系拨杆2传动轴系九、电器控制说明详见电器使用手册。十、附图见附页。