数控车工高级理论知识试卷四

数控车工高级理论知识试卷四注意事项2010年度（衡水学院分院）1.本试卷依据2005年颁布的《数控车工》国家职业标准命制，考试时间90分钟。2.请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称3.请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案一二三总分得分得分评分人一．单项选择题（第1题~第60题。选择一个正确答案，将相应的字母填入题内括号中。每题1分，满分60分1.职业道德不体现（）。（A）从业者对所从事职业的态度（B）从业者的工资收入（C）从业者的工资收入（D）从业者的道德观2.（）就是要求把自己职业范围内的工作做好。（A）爱岗敬业（B）奉献社会（C）办事公道（D）忠于职守3.不爱护设备的做法是（）。（A）保持设备清洁（B）正确使用设备（C）自己修理设备（D）及时保养设备4.下列说法中错误的是（）。（A）对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构要画剖面符号，而且要用粗实线将它与其邻接部分分开（B）当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出（C）较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一直或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸应按机件原长标注（D）当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示5.基轴制配合中轴的基本偏差代号为（）。（A）A（B）h（C）zc（D）f6.公差代号标注法适用于（）。（A）成批生产（B）大批生产（C）单件小批量生产（D）生产批量不定7.灰铸铁的含碳量为（）。（A）2.11%～2.6%（B）2.7%～3.6%（C）3.7%～4.3%（D）4.4%～4.8%8.（）是由链传动和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。(A)齿轮传动(B)链传动(C)螺旋传动(D)带传动9.（）是由主动齿轮、从动齿轮、和机架组成。(A)齿轮转动(B)蜗轮传动(C)带传动(D)链传动10.刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和（）性能。(A)使用(B)耐热性(C)足够的强度(D)刃磨11.游标卡尺只适用于（）精度尺寸的测量和检验。(A)低(B)中等(C)高(D)中、高等12.下列哪种千分尺不存在（）。(A)深度千分尺(B)螺纹千分尺(C)蜗杆千分尺(D)公法线千分尺13.车床主轴材料为（）。(A)T8A(B)YG3(C)45钢(D)A214.使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角（）。(A)40º～60º(B)20º～60º(C)50º～70º(D)10º～20º15.分度头的传动机构为（）。（A）齿轮传动机构（B）螺旋传动机构（C）蜗杆传动机构（D）链传动机构16.在板牙套入工件2～3牙后，应及时从（）方向用90º后角尺进行检查，并不断校正至要求。（A）前后（B）左右（C）前后、左右（D）上下、左右17.三线蜗杆零件图常采用（）、剖面图（移出剖面）和局部放大的表达方法。（A）主视图（B）轴测图（C）剖视图（D）向视图18.主轴箱V带轮的张力经轴承座直接传至箱体上，轴1不致受（）作用而产生弯曲变形，提高了传动的平稳性。（A）径向力（B）轴向力（C）法向力（D）拉力19.装夹箱体零件时，夹紧力的作用点应尽量靠近（）。（A）加工表面（B）基准面（C）毛坯表面（D）定位表面20.确定加工顺序和工件内容、加工方法、划分加工阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工序是（）的主要工作。（A）拟定工艺路线（B）拟定加工方法（C）填写工艺文件（D）审批工艺文件21.在一定的（）下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。（A）工作条件（B）生产条件（C）设备条件（D）电力条件22.以下（）不是数控车床高速动力卡盘的特点。（A）精度高（B）操作不方便（C）寿命长（D）夹紧力大23.数控车床的转塔刀架采用（）驱动，可进行重负荷切削。（A）液压马达（B）液压泵（C）齿轮齿条24.数控车床的转塔刀架轴向刀具多用于（）的加工。（A）外圆（B）端面（C）阶台（D）钻孔25.在平面直角坐标系中，圆的方程是（X+30）2+（Y-25）2=152。此圆的圆心坐标为（）。（A）（-30,25）（B）（-30，-25）（C）（900,625）（D）（-900，-625）26.立方氮化硼刀具在任何切削条件下都采用（）前角。（A）正（B）大（C）零（D）负27.为了防止换刀时刀具与工件发生干涉，所以，换刀点的位置应设在（）。（A）机床原点（B）工件外部（C）工件原点（D）对刀点28.在FANUC系统中，（）是外圆切削循环指令。（A）G70（B）G94（C）G90（D）G9229.刀具补偿指令G43是将（）代码指定的已存入偏置器中的偏置值加到运动指令终点坐标去。（A）K（B）J（C）I（D）H30.以下（）不是衡量程序质量的标准。（A）设计质量高（B）加工效果好（C）通用性强（D）使用指令多31.在FANUC系统中，（）是外圆切削循环指令。（A）G70(B)G94(C)G90(D)G9232.程序段G92X52Z-100F3中，F3的含义是（）。(A)每分钟进给量(B)螺纹螺距(C)锥螺纹角度（D）以上均不对33.在FANUC系统中，G94是（）指令。(A)螺纹循环(B)外圆循环(C)端面循环(D)相对坐标34.在FANUC系统中，G70指令是（）加工循环指令。(A)螺纹(B)外圆(C)端面(D)精35.程序段G70P10Q20中，G70的含义是（）加工循环指令。(A)螺纹(B)外圆(C)端面(D)精36.棒料毛胚粗加工时，使用（）指令可简化编程。(A)G70(B)G71(C)G72(D)G7337.在G72P(ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，（）表示精加工路径的最后一个程序段顺序号。(A)△w(B)nf(C)△u(D)ns38.在FANUC系统中，（）指令是间断纵向加工循环指令。(A)G71(B)G72(C)G73(D)G7439.在G75X80Z-120P10Q5R1F0.3程序格式中，（)表示Z方向间断切削长度。(A)-120(B)5(C)10(D)8040.FANUC系统中，M06指令是（）指令。(A)夹盘松(B)切削液关(C)切削液开(D)换刀41.FANUC系统中，（）指令是镜像取消指令。(A)M06(B)M10(C)M22(D)M2342.数控车床（）需要检查保养的内容是电器柜过滤网。(A)每年(B)每月(C)每周（D）每天43.当液压系统中单出杆液压缸进压力油时推力（），速度（）。（A）小，低（B）大，高(C)大，低(D)小，高44.程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500是端面粗加工循环指令，用于切除（）毛胚的大部分余量。(A)锻造(B)铸造(C)棒料(D)焊接45.程序段G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3是（）循环指令。(A)精加工(B)外径粗加工(C)端面粗加工(D)固定形状粗加工46.（）是间断纵向切削循环指令。(A)G74(B)G71(C)G72(D)G7347.G75指令是（）循环指令。(A)间断纵向切削(B)间断断面切削(C)端面粗加工(D)固定形状粗加工48.数控机床（）时模式选择开关应放在MDI。(A)快速进给(B)手动数据输入(C)回零(D)手动进给49.数控机床编辑状态时模式选择开关应放在（）。(A)JOGFEED(B)PRGRM(C)ZERORETURN(D)EDIT50.数控机床（）时，要使用解除模式。(A)自动状态(B)手动数据输入(C)回零(D)X、Z超程51.数控机床的主轴速度控制盘的英文是（）。(A)SPINDLEOVERRIDE(B)EMERGENCYSTOP(C)RAPIDTRAVERSE(D)HANDLEFEED52.数控机床的程序保护开关作用是（）。(A)保护程序(B)防止超程(C)防止出废品(D)防止误操作53.数控机床的条件信息指示灯EMERGENCYSTOP亮时，说明（）。(A)按下急停按钮(B)主轴可以运转(C)回参考点(D)操作错误且未消除54.数控机床的块删除开关扳到（）时，程序执行没有“/”的语句。(A)OFF(B)ON(C)BLOCKDELETE(D)不能判断55.数控机床锁定开关的英文是（）。(A)SINGLEBLOCK(B)MACHINELOCK(C)DRYRUN(D)POSITION56.使用（）不可以测量深孔件的圆柱度精度。(A)圆度仪(B)内径百分表(C)游标卡尺(D)内卡钳57.使用量块检验轴径夹角误差时，量块高度的计算公式是（）。(A)h=M-0.5（D+d）-Rsinθ(B)h=M-0.5（D-d）-Rsinθ(C)h=M+0.5（D+d）-Rsinθ(D)h=M-0.5（D+d）+Rsinθ58.如果两半箱体的同轴度要求不高，可以在两被测孔中插入检验心棒，将百分表固定在其中一个心棒上，百分表测头触在另一孔的心棒上，百分表转动一周（），就是同轴度误差。(A)所得读数差的一半(B)所得的读数(C)所得读数的差(D)所得读数的两倍59.使用齿轮游标卡尺可以测量蜗杆的（）。(A)分度圆(B)轴向齿厚(C)法向齿厚(D)周节60.车削轴类零件时，如果毛坯余量不均匀，切削过程中背吃刀量发生变化，工件会产生（）误差。(A)尺寸(B)同轴度(C)跳动(D)圆度二、判断（第61题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分40分。）61.（）从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。62.（）职工必须严格遵守各项安全生产规章制度。63.（）锰可以减轻硫对钢的有害性。64.（）常用刀具材料的种类有碳素工具钢。65.（）游标卡尺不能用来测量孔距。66.（）车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿、插齿、剃齿等。67.（）精密机床主轴油牌号为N2、N5、N7、N68四种。68.（）三相同步电动机主要用于要求大功率、恒转速和改善功率因数的场合。69.（）环境保护是指利用政府的指挥职能，对环境进行保护。70.（）箱体在加工时应先将箱体的底平面加工好，然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面。71.（）正等轴测图的轴间角为180º72.（）主轴箱中较长的传动轴，为了提高传动轴的刚度，采用三支撑结构。73.（）进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动，通过改变箱内滑移齿轮的位置，变速后传给丝杠或光杆，以满足车外圆和机动进给的需要。74.（）进给箱内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合，而且还要保证在同一时刻内4个滑移齿轮和8个固定齿轮中只有一组是相互啮合的。75.（）识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、结构和配合性质。76.（）精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的刚性。77.（）毛坯的材料、种类及外形尺寸不是工艺规程的主要内容。78.（）工件以外圆定位，配车数控车床液压卡盘卡爪时，应在空载状态下进行。79.（）数控顶尖相对于普通顶尖，具有回转精度高、转速快、承载能力大的优点。80.（）为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合须使用试棒和百分表调整。81.（）数控加工工艺特别强调定位加工，所以，在加工时应采用自为基准的原则。82.（）在数控机床上加工零件与普通机床相比，工序可以比较分散。83.（）在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和机床要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。84.（）FANUC数控系统中，子程序调用指令为M97。85.（）在G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中，△u表示X轴方向上的精加工余量。86.（）FANUC系统中M00表示程序暂停，常用于测量工件和需要排除切屑时。87.（）FANUC系统中，M10指令是夹盘松指令。88.（）FANUC系统中，M22指令是X轴镜像指令。89.（）当机床出现故障时，报警信息显示2006，此故障的内容是砖塔故障。90.（）检查气