中级钳工试题及答案默认分类2010-11-0406:25:09阅读547评论0字号:大中小订阅一、填空1、45#钢的含碳量为(0.45%)。2、液压系统中控制阀基本上可分成三大类,即(压力控制)、(流量控制)、(速度控制)。3、滑动轴承采用的润滑方式有(静压)润滑和(动压)润滑。4、齿轮啮合质量包括适当的(齿侧间隙)和一定的接触(面积)以及正确地接触(位置)。5、齿轮传动齿侧间隙过大容易产生冲击和(振动)。6、绝大多数的润滑油是根据其(粘度)来分牌号的。7、轴系找中的目的是为了保证旋转机械运行的(稳定性)和(振动要求)。8、密封方法可分为静密封和(动密封)两大类。9、滚动轴承内套与轴的配合一般采用(过渡配合)配合。10、允许尺寸变化的两个极限值称为(极限尺寸)。11、机械设备磨损可分为(压力)能转换为(机械)能的能量转换装置。12、对额定压力为25×105Pa的齿轮泵进行性能试验,当泵输出的油液直接通向油箱而管道阻力可以忽略不计时,泵的输出压力为(0)。13、VG460齿轮油的460含义为(40)℃时油的(运动)粘度。14、油雾器的作用是使润滑油(雾化)后注入空气流中,随空气流进入需要润滑的部件。15、机械设备磨损阶段可分为(跑合磨损阶段)、(稳定磨损阶段)和(事故磨损阶段)。16、设备进行修理的类别为(日修)、(定修)、(年修)。17、齿轮传动中,齿侧间隙测量方法有千分表法,压铅法和(塞尺法)。18、最大极限尺寸减去(基本尺寸)所得的代数差叫上偏差。19、轴系找中的最终目的是要保证两轴在(正常)运行状态时的(同轴度要求)。二、选择1、调质钢的热处理工艺常采用(C淬火+高温回火)。A淬火+低温回火B淬火+中温回火C淬火+高温回火2、气动三大件按进气方向排在中间的为(D减压阀)。A分水滤气器B油雾器C消音器3、普通平键根据(B端部的形状)不同可分为A型、B型、C型三种。A尺寸的大小B端部的形状C截面的形状4、(C圆柱滚子轴承)不能承受轴向载荷。A调心球轴承B圆锥轴承C圆柱滚子轴承5、在螺栓防松方法中,弹簧垫属于(A利用摩擦)防松。A利用摩擦B利用机械C永久6、渐开线的形状取决于基圆的大小,基圆越小,渐开线越(C弯曲)。A平直B倾斜C弯曲7、我国法定计量单位中,力矩的单位名称是(A牛顿米)。A牛顿米B千克力米C公斤力米8、蓄能器的作用是()。A作辅助能源B补充泄漏和保压C吸收液压冲击D以上三个都不是9、带传动是依靠(C带与带轮磨擦力)来传递运动和动力的。A主轴的动力B主动轮的转矩C带与带轮磨擦力10、在螺纹联接的防松方法中,开口销与槽形螺母属于(B利用机械)防松。A利用摩擦B利用机械C永久三名词解释1、刚度:指金属材料抵抗变形的能力。2、帕斯卡原理:在密封容器内,施加于静止液体上的压力将以等值同时传到液体各点。四简答1、什么是五感点检法?其内容是什么?五感点检法就是综合调动人体脑细胞的五感机能与已有的知识和经验相结合所进行的基本活动,其内容包括视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉。2、轴的功用是什么?按受力情况可分哪几种?轴是组成机器的重要部件,它的功用是支持传动零件(如带轮、齿轮、链轮等)并传递运动和转矩。3、在轴瓦上开设油口、油沟、油室有什么作用?为了润滑油能分布到轴承的整个工作表面上,一般应在轴承的非承载区开设油孔,油沟和油室。油孔用来供油,油沟用来输送和分布润滑油,油室起储油和稳定供油等作用4、简述气动系统中储气罐的作用?储气罐的作用是消除压力波动,保证输出气流的连续性,储存一定数量的压缩空气,调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用,进一步分离压缩空气中的水份和油份。5、简述滤油器在液压系统中安装位置?油泵的吸油管系统的压力管道,系统的旁油路,系统的压力管道,系统的旁油路,系统的回油路,单独设立滤油路6、说明液压系统中设置紧急切断阀的作用和位置。现场发生故障时,保证在不停泵时切断油源并将液压缸的余压泄掉,通常放置在泵站蓄势器后。7、五感点检的基本条件是什么?了解设备、熟悉图纸,正确判断掌握各种标准,区别重点设备,有运转标准值及丰富的实践经验。8、蜗杆传动有什么特点?常用于什么场合?蜗杆传动结构紧凑,传动比大,传动平稳无噪音,可以实现自锁,传动效率低,为了减少摩擦,提高耐磨性和胶合能力,蜗轮往往采用贵重金属,成本高,互换性较差,用于传动比大而传递功率较小的场合。9、螺纹联接常用的防松方法有哪些?螺纹联接常用的防松方法,主要有利用摩擦,利用机械防松和永久防松三种。其中利用摩擦有双螺母、弹簧垫圈和自锁螺母等,利用机械防松有开口销,开口销与槽形螺母止动垫片,花垫、串联钢丝等,永久防松:端铆、冲点、粘合等。10、简述油箱的清洗过程?放掉油箱中的旧油后打开孔盖,用泡沫塑料,绸布等不起电的物品将油箱内的油污擦掉,再用清洗剂将油箱清洗干净,最后用面团等粘掉油箱内壁的固体颗粒。11、说明液压系统中设置紧急切断阀的作用和位置。现场发生故障时,保证在不停泵时切断油源并液压缸的余压泄掉,通常设置在泵站蓄势器后。12、简述轧机为何采用油膜轴承,轧线哪些轧辊轴承为油膜轴承。由于轧机支承辊(工作辊)轴承承载能力大,要求使用寿命长,速度范围大,有一定的抗冲击能力,所以采用油膜轴承。1700线R1工作辊轴承F1-F6支承辊轴承1780线R1工作辊轴承R2,F1-F7支承辊轴承13、螺纹联接为什么要防松?联接用的螺纹标准体都能满足自锁条件,在静载荷作用下,联接一般是不会自动松脱的,但是在冲击、振动或变载荷作用下,或者当温度变化很大时,螺纹付中的自锁性能就会瞬时间减小或消失,当这种现象多次重复出现时,将使联接逐渐松脱,甚至会造成重大事故。因此必须考虑螺纹联接的防松措施。14、轧机轧辊平衡的作用是什么?消除各部间隙,避免冲击,提高压下刚度,避免打滑。15、齿轮安装为什么要有侧隙?补偿齿轮加工误差,便于润滑,防止齿轮因温升膨胀而卡住。16、简述空气的主要成分和气压传动的优点?空气主要成分为氮气和氧气,还有极少量的氩气和二氧化碳。优点:①空气为工作介质,较易取得,处理方便;②便于中远距离输送;③气动动作迅速,反应快;④工作环境适应性好。17、分析油膜轴承润滑系统进水的原因?①油膜轴承密封不严;②油箱内蒸汽加热管;③管系统冷却箱漏;④管路有泄漏。18、滚动轴承损坏的原因是什么?损坏后产生的现象?损坏的原因:一般是轴承间隙过小,润滑不良,轴承内有脏物,超重或超载及由于装配不正确所造成,滚动轴承损坏后,工作时将产生剧烈振动,发出异常的噪声或温升增快。19、机械设备各机构中的液压缸的点检标准是什么?防尘装置良好,无泄漏现象,无卡阻现象,运动平稳,轴销润滑良好。20、斜齿轮传动中,正确安装条件是什么?模数必须相等,螺旋角相反,压力角相等。21、油品的老化从哪些指标可以显示出来?①油状态的老化;②粘度的老化;③酸值显著变化;④杂质含量增加;⑤抗乳化性变坏22、简述油膜轴承润滑系统压力罐的作用?①吸收压力波动;②泵发生故障或紧急停车时向油膜轴承临时供油,以防止油膜轴承损伤。