机械装配工安全操作规程1.每天上班前要正确穿戴劳动防护用品,仔细检查气割工具、皮带、电焊机、电焊钳、电焊皮线等是否完好,发现破损要及时修复。作业前清除工作场地周围易燃杂物,做好安全防范措施。2.氧、乙炔气皮带严禁从吊车轨道上方通过,应从轨道下方穿越。割焊炬气源接头及氧乙炔皮带接头处,必须用铅丝扎牢,橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固可靠,不许有松动、破损和漏气现象,工作中还应经常检查。测试设备、管道是否漏气,只准用肥皂水试验,严禁用火试漏。割炬、皮带每月由车间统一验漏一次。3.氧气瓶应离明火10m以上间距,与乙炔气瓶保持5m以上间距,如条件限制,必须采取隔离明火措施。严禁沾有油脂的手或手套接触氧气瓶;禁止用易产生火花的工具去开启氧气、乙炔瓶阀门,安装气表时,须先开阀门吹一下,装风表时螺帽要拧紧,然后慢慢开启阀门,不得超压,拆卸氧、乙炔气表时,应先关好阀门;氧、乙炔气瓶夏季不准放在阳光下曝晒,冬季设备管道冻结时不准用火烤,只可用40℃以下的温水融化;禁止用割炬火焰在船舱内照明或取暖;禁止用氧气吹凉或施放氧气改善舱内环境,应使用鼓风机软管通风。氧气瓶不得卧倒使用,应上架或采取固定措施,使用氧气瓶必须留有剩余压力。4.明火切割作业时要戴好防护手套及眼镜,割炬及皮带要放在人体外侧,不允许放在两腿之间,防止回火炸伤。5.切割时,发生回火应先关氧气,后关乙炔。如乙炔皮带起火燃烧,应将后面一段皮带绞紧,截断气源,使火熄灭。如氧气皮带着火,应先关闭氧气气瓶(气包)阀门才能灭火,防止烫伤。6.高空作业要系好安全带、安全帽,上脚手架前要检查脚手架是否牢固,上船使用的割炬皮带应适当固定,不应搭在背上操作,不准在脚手架上垫废旧油漆桶等不稳物体进行作业。7.高空切割拉撑、吊码、余量等物件时,必须派人在下面看守,以防落物伤人和烧坏舱内设备。8.持锤工作时,应检查锤柄完好与否,铁锲是否牢固。打锤时,不准戴手套,要注意前后、左右、上下是否有人,不准面对面打锤。衬锤的人,应站立在另一侧面,脚应站稳,以免滑倒,不能让锤脱手伤人。9.凡在狭小舱室、容器、箱柜内工作,应保持良好的通风;进入船上密闭舱室工作,要按规定申报、挂牌,进入长期封闭的舱室工作前,要先通风半小时以上,必要时,还须经安保部检测合格,方可入内。狭小、密闭舱室施工严格实行“双人制”,监护人不得擅自离开岗位。从舱口盖下舱时,要把上方插销插好,防止舱盖掉落伤人。在舱内工作完毕离开时,必须随身带出乙炔、氧气皮带及电焊皮带,清除余火人,防止发生爆炸。10.二级以上动火必须申报审批,未经安保部批准,严禁动火。在设备上方动火时,必须有专人监护。11.上脚手架前要确认脚手架搭设牢固,及时清除跳板上的杂物、氧化铁和霜雪。不准在脚手架上卧睡休息或打闹,脚手架上不准放置超面积、超负荷的物件。12.不准超负荷使用葫芦起重;悬挂钩件必须牢固可靠、禁止两人同时拉链条,应注意周围环境和附近人员,不准站在葫芦下面操作。13.使用千斤顶必须衬垫平稳,牢靠。同时使用两个以上千斤顶时,必须保持平稳升降,禁止将千斤顶长时间地作为支撑用、同时,应经常检查保养,严禁使用有缺陷千斤顶。14.推拉闸刀要戴手套,人站在开关侧面,脸部不得正对开关。不得带负荷推拉闸刀,防止电弧灼伤。焊机接地线和焊接工作搭铁线均不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、轨道等上面、电焊钳不准直接接触人体,以防触电。15.上分段作业不准使用缺档、坏损钢质直梯,必须使用完好钢质直梯,严禁使用竹梯。梯子上口要用卡码固定,防止滑落伤人。16.拉码、铮码要焊牢靠,方可拉、铮,防止码崩裂弹出伤人。17.工作时要注意吊运物件的状态及位置,当吊运物件接近时,人应及时避让。分段在船台吊装就位时,要留有安全回旋余地,人不要停留在死角处,避免伤害事故。18.工间休息时,要把割炬皮带挂放在空气流通的地方,防止气体泄漏到胎架下,遇切割明火引起爆炸。19.下班时,要把割炬皮带拖出舱外,关闭氧、乙炔气瓶阀门,拆除气表,将使用过的空气瓶退还仓库。使用气包供气的,应拔掉皮带快速接头,将皮带绕好后挂放在四周开孔的工具箱内。20.必须遵守明火作业“十不烧”的安全生产规定。①不是焊工、气割工、气焊工不能焊割;②狭小舱室(容器)无人监护和工件支撑不牢不能焊割;③要害部位、重要场所和禁火区域未经保卫处、安保部批准,未落实安全措施不能焊割;④焊割地点和周围情况不明(有无易燃易爆物品等)不能焊割;⑤焊割物体内部有易燃易爆气体和危险物品不能焊割;⑥盛过易燃易爆液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油桶、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测爆不能焊割;⑦带有压力或密封的管道和容器不能焊割;⑧焊割物体内外有可燃材料或焊割火星能飞溅到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能焊割;⑨焊割地点周围易燃易爆物品未清理和未采取有效安全措施之前不能焊割;⑩附近有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆、喷涂、刷胶水等)不能焊割。