电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148－90主编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年10月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范的通知(90)建标字第698号根据原国家计委计综[1986]2630号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90为国家标准。自1991年10月1日起施行。原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建设部1990年12月30日修订说明本规范是根据原国家计委计综(1986)2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。本规范共分三章和两个附录，这次修订的主要内容为：1.根据我国电力工业发展需要及实际情况，增加了电压等级为500kV的电力变压器、互感器的施工及验收的相关内容，使本规范的适用范围由330kV扩大到500kV及以下。2.由于油浸电抗器在330kV及500kV系统中大量采用，故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内。3.充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求，例如：运输过程中安装冲击记录仪，充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视；排氮、注油后的静置、热油循环等。4.根据各地的反映及多年的实践经验，并参照了苏联的有关标准，将器身检查允许露空时间作了适当的修改，较以前的规定稍为灵活。5.根据国外引进设备的安装经验，并参照了国外的有关标准，补充了变压器、电抗器绝缘是否受潮的新的检测方法。6.其它有关条文的部分修改和补充。本规范执行过程中，如发现未尽善之处，请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研究所(北京良乡，邮政编码：102401)，以便今后修订时参考。能源部1989年12月第一章总则第1.0.1条为保证电力变压器、油浸电抗器(以下简称电抗器)、电压互感器及电流互感器(以下简称互感器)的施工安装质量，促进安装技术的进步，确保设备安全运行，制订本规范。第1.0.2条本规范适用于电压为500kV及以下，频率为50Hz的电力变压器、电抗器、互感器安装工程的施工及验收。消弧线圈的安装可按本规范第二章的有关规定执行；特殊用途的变压器、电抗器、互感器的安装，应符合制造厂和专业部门的有关规定。第1.0.3条电力变压器、电抗器、互感器的安装应按已批准的设计进行施工。第1.0.4条设备和器材的运输、保管，应符合本规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。变压器、电抗器在运输过程中，当改变运输方式时，应及时检查设备受冲击等情况，并作好记录。第1.0.5条设备及器材在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定。第1.0.6条采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。第1.0.7条设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：一、包装及密封应良好。二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。三、产品的技术文件应齐全。四、按本规范要求作外观检查。第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要工序，尚应事先制定安全技术措施。第1.0.9条与变压器、电抗器、互感器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求：一、与电力变压器、电抗器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。二、设备安装前，建筑工程应具备下列条件：1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；4.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固；5.模板及施工设施拆除，场地清理干净；6.具有足够的施工用场地，道路通畅。三、设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列要求：1.门窗安装完毕；2.地坪抹光工作结束，室外场地平整；3.保护性网门、栏杆等安全设施齐全；4.变压器、电抗器的蓄油坑清理干净，排油水管通畅，卵石铺设完毕；5.通风及消防装置安装完毕；6.受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕。第1.0.10条设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。第1.0.11条所有变压器、电抗器、互感器的瓷件表面质量应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》的规定。第1.0.12条电力变压器、电抗器、互感器的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。第二章电力变压器、油浸电抗器第一节装卸与运输第2.1.1条8000kVA及以上变压器和8000kVAR及以上的电抗器的装卸及运输，必须对运输路径及两端装卸条件作充分调查，制定施工安全技术措施，并应符合下列要求：一、水路运输时，应做好下列工作：1.选择航道，了解吃水深度、水上及水下障碍物分布、潮汛情况以及沿途桥梁尺寸；2.选择船舶，了解船舶运载能力与结构，验算载重时船舶的稳定性；3.调查码头承重能力及起重能力，必要时应进行验算或荷重试验。二、陆路运输用机械直接拖运时，应做好下列工作：1.了解道路及其沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重情况，必要时应采取措施；2.调查沿途架空线、通讯线等高空障碍物的情况；3.变压器、电抗器利用滚轮在现场铁路专用线作短途运输时，应对铁路专用线进行调查与验算，其速度不应超过0.2km/h；4.公路运输速度应符合制造厂的规定。第2.1.2条变压器或电抗器装卸时，应防止因车辆弹簧伸缩或船只沉浮而引起倾倒，应设专人观测车辆平台的升降或船只的沉浮情况。卸车地点的土质、站台、码头必须坚实。第2.1.3条变压器、电抗器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动。电压在220kV及以上且容量在150000kVA及以上的变压器和电压为330kV及以上的电抗器均应装设冲击记录仪。冲击允许值应符合制造厂及合同的规定。第2.1.4条当利用机械牵引变压器、电抗器时，牵引的着力点应在设备重心以下。运输倾斜角不得超过15°。第2.1.5条钟罩式变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向。第2.1.6条用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。第2.1.7条充氮气或充干燥空气运输的变压器、电抗器，应有压力监视和气体补充装置。变压器、电抗器在运输途中应保持正压，气体压力应为0.01～0.03MPa。第2.1.8条干式变压器在运输途中，应有防雨及防潮措施。第二节安装前的检查与保管第2.2.1条设备到达现场后，应及时进行下列外观检查：一、油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。二、油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。三、充油套管的油位应正常，无渗油，瓷体无损伤。四、充气运输的变压器、电抗器，油箱内应为正压，其压力为0.01～0.03MPa。五、装有冲击记录仪的设备，应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。第2.2.2条设备到达现场后的保管应符合下列要求：一、散热器(冷却器)、连通管、安全气道、净油器等应密封。二、表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等，应放置于干燥的室内。三、短尾式套管应置于干燥的室内，充油式套管卧放时应符合制造厂的规定。四、本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，不得水淹，干式变压器应置于干燥的室内。五、浸油运输的附件应保持浸油保管，其油箱应密封。六、与本体联在一起的附件可不拆下。第2.2.3条绝缘油的验收与保管应符合下列要求：一、绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内。二、每批到达现场的绝缘油均应有试验记录，并应取样进行简化分析，必要时进行全分析。1.取样数量：大罐油，每罐应取样，小桶油应按表2.2.3取样。绝缘油取样数量表2.2.3每批油的桶数取样桶数112~526~20321~50451~1007101~20010201~40015401及以上202.取样试验应按现行国家标准《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样》的规定执行。试验标准应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。三、不同牌号的绝缘油，应分别储存，并有明显牌号标志。四、放油时应目测，用铁路油罐车运输的绝缘油，油的上中和底部不应有异样；用小桶运输的绝缘油，对每桶进行目测，辨别其气味，各桶的商标应一致。第2.2.4条变压器、电抗器到达现场后，当三个月内不能安装时，应在一个月内进行下列工作：一、带油运输的变压器、电抗器：1.检查油箱密封情况；2.测量变压器内油的绝缘强度；3.测量绕组的绝缘电阻(运输时不装套管的变压器可以不测)；4.安装储油柜及吸湿器，注以合格油至储油柜规定油位，或在未装储油柜的情况下，上部抽真空后，充以0.01～0.03MPa、纯度不低于99.9%、露点低于-40℃的氮气。二、充气运输的变压器、电抗器：1.应安装储油柜及吸湿器，注以合格油至储油柜规定油位；2.当不能及时注油时，应继续充与原充气体相同的气体保管，但必须有压力监视装置，压力应保持为0.01～0.03MPa，气体的露点应低于-40℃。第2.2.5条设备在保管期间，应经常检查。充油保管的应检查有无渗油，油位是否正常，外表有无锈蚀，并每六个月检查一次油的绝缘强度；充气保管的应检查气体压力，并做好记录。第三节排氮第2.3.1条采用注油排氮时，应符合下列规定：一、绝缘油必须经净化处理，注入变压器、电抗器的油应符合下列要求：电气强度：500kV不应小于60kV；330kV不应小于50kV；63～220kV不应小于40kV。含水量：500kV不应大于10ppm；220～330kV不应大于15ppm；110kV不应大于20ppm。(ppm为体积比)tgδ：不应大于0.5％(90℃时)。二、注油排氮前，应将油箱内的残油排尽。三、油管宜采用钢管，内部应进行彻底除锈且清洗干净。如用耐油胶管，必须确保胶管不污染绝缘油。四、绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器内，氮气经顶部排出；油应注至油箱顶部将氮气排尽。最终油位应高出铁芯上沿100mm以上。油的静置时间应不小于12h。第2.3.2条采用抽真空进行排氮时，排氮口应装设在空气流通处。破坏真空时应避免潮湿空气进入。当含氧量未达到18％以上时，人员不得进入。第2.3.3条充氮的变压器、电抗器需吊罩检查时，必须让器身在空气中暴露15min以上，待氮气充分扩散后进行。第四节器身检查第2.4.1条变压器、电抗器到达现场后，应进行器身检查。器身检查可为吊罩或吊器身，或者不吊罩直接进入油箱内进行。当满足下列条件之一时，可不进行器身检查。一、制造厂规定可不进行器身检查者。二、容量为1000kVA及以下，运输过程中无异常情况者。三、就地生产仅作短途运输的变压器、电抗器，如果事先参加了制造厂的器身总装，质量符合要求，且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。第2.4.2条器身检查时，应符合下列规定：一、周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度；当器身温