二次供水设备保养维修方案(完整)

1二次供水设备（施）保养维修方案XXXXXX有限公司2目次1总则42职责和工作范围42.1职责42.2工作范围43日常巡检63.1水泵机组巡检73.2电动机巡检93.3电控柜巡检103.4泵房附属设备巡检123.5日常巡检记录134维护保养144.1水泵机组保养144.2电动机保养144.3电控柜保养164.4泵房附属设备保养174.5维护保养记录185报修维修185.1一般规定185.2水泵维修要求195.3电动机维修要求195.4电控柜维修要求205.5管道、阀门及其他连接件维修要求2035.6维修记录215.7设备评定216安全管理要求216.1一般规定216.2安全运行216.3安全维修236.4事故处理24附表1：二次供水设备（施）日常巡检工作简表（每月）附表2：二次供水设备（施）维护保养工作简表（每半年）附表3：二次供水设备（施）维护保养工作简表（每半年）附表4：二次供水设备（施）报修单41总则1.1为充分发挥二次供水设备（施）效能、延长设备无故障工作时间，提高标准化、科学化管理水平，确保安全、稳定供水，针对目前二供运营部接管泵房现状我公司制定本方案。1.2本方案适用于长沙水业二供部接管的住宅类建筑二次供水设备（施）的保养维修。2职责和工作范围2.1职责2.1.1二次供水设备（施）的保养维修方案分为日常巡检、维护保养及报修维修三个步骤。2.1.2日常巡检（经常性工作）由巡检专人负责。主要是按规定程序对事先确定的设备（施）部位、内容进行状态检查，其目的是为了判断设备（施）有无异状，能否进行正常的运转，及时发现存在的缺陷和隐患，采取措施防治突发故障以减少损失。2.1.3维护保养（阶段性工作）由维护专人员负责。主要是按设备（施）特点及月度计划对设备进行擦拭、清扫、润滑、调整等护理，以维持和保护设备（施）的性能和技术状况。2.1.4报修维修（针对性修理）由专业维修人员负责。主要是对日常巡检和维护保养中发现的问题、事故发生后暴露的问题，通过部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件等技术手段，恢复设备使用性能。2.1.5日常巡检和维护保养过程中如发现事故隐患或设备故障时，及时报修。2.1.6因设备故障引起的断水、停水等事故报修，根据事故性质及时组织人员抢修。52.2工作范围2.2.1日常巡检工作范围1.日常巡检主要检查设备的运行状况，使设备运行正常；周围环境卫生清洁；传动部件按规定润滑等。2.日常巡检我公司将根据项目位置制定路线每月按照路线图进行巡视。3.日常巡检一般按规定的周期进行，如遇下列情况时增加巡视次数：1）设备经过维修、改造或长期停用后重新投入系统运行；新安装的设备投入运行时；2）设备存在缺陷近期有所发展时；3）恶劣气候及设备运行中有可疑迹象时。4.巡视检查设备时，思想集中，态度认真、仔细，充分发挥眼、鼻、耳、手的作用，并根据观察到的现象分析设备运行是否正常。5.及时填写巡检记录，对于巡检中发现的问题如实填写，需报修的及时汇报至二供运营部。2.2.2维护保养工作范围1.维护保养是一种有计划的预防性检查，检查手段除人的感官外，我公司配备有振动仪、水平仪、噪声仪、温湿度计等专业检测仪表进行检测。保养内容主要是按月度计划及检测结果对设备进行清洁、润滑、调整等护理；对异常情况及时处理或报修维修。2.维护保养应按规定的技术要求进行，其主要内容包括：1）设备达到清洁、整齐、润滑、牢固、防腐、安全等技术要求；62）使用的工具及材料达到的标准及注意事项；3）我公司内部检查和考评维护人员工作质量的标准及方法等。3.维护保养填写保养记录表，对于维护保养中发现的问题如实填写，需报修的及时汇报二供运营部。2.2.3报修维修工作范围1.报修维修是对巡检报修、保养报修及事故报修中发现的问题进行部分解体检查和修理；更换或修复磨损件；清洗和换油；检查修理电气部件等，使设备的技术状况全面达到规定的设备完好标准的要求。2.报修维修应符合下列规定:1）设备报修后根据设备的报修情况编制维修计划及安排工作进程，或根据《二次供水应急预案》组织抢修。2）对巡检及保养中发现的设备缺陷及时处理或报修；对影响正常供水的设备零部件进行清洗、检查、修理、更换、调试等适时进行，尽可能缩小影响面。3）设备维修时按相关技术标准进行维修，必要时对设备进行部分解体检查和修理。3.对于设备老化、运行状况不良、性能指标落后等无法通过维修解决的设备故障，选用新产品进行更新改造。根据参数型号选型后提供方案至二供运营部。3日常巡检3.1水泵巡检73.1.1巡检要求1.每月1次对水泵进行巡检（与电动机、电控柜同步进行），并做好巡检记录。在发生事故恢复运行后增加巡检次数。2.在巡检过程中发现水泵故障时及时处理或报修。3.巡检时发现水泵运行异常立即停泵，并启动备用泵。在未查明原因前不重新启动。4.水泵运行时，进口处有效汽蚀余量不大于水泵规定的允许气蚀余量（按泵类产品说明书规定执行），进水水位不低于规定的最低水位。5.按照现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》(GB10889)中不超过振动烈度C级的规定监测水泵运行时的振动与声响。6.轴承温升不超过35℃，滚动轴承内极限温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过70℃。7.检查水泵外露部件，做到防腐有效，无锈蚀、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气（真空管道）。8.长期停用或更新改造后的水泵机组投入正式运行前，进行试运行。9.潜水泵停泵后如需再次启动，其间隔应在5min以上。3.1.2巡检步骤1.观察水泵外体，看水泵各零部件是否完整；设备铭牌、标示是否清楚醒目。2.水泵运行时，聆听水泵运行声音是否正常，以大致判断泵体内有无损坏或杂物堵塞。3.水泵运行时，用手触摸水泵外体，感受水泵振动情况，以大致判断水泵的汽蚀和振动是否在允许范围内。4.水泵运行时，轴承的外体温度不得超过额定值；85.水泵运行时，观察相关仪表读数是否正常，来判断水压、流量是否符合要求。6.观察轴承内润滑油和冷却油的油位、油色是否正常。如发现缺油或断油及时补充润滑油，保证油位正常；如发现油色变化，及时换用新油。7.观察与水泵运行有关的各种监测仪器是否处于正常状态，发现异常及时报修。8.设备所有水泵每1月轮换开机一次。开机前进行点动试运转，状态良好后投入运行。3.1.3运行中出现下列情况之一时，立即停泵，并开启备用泵，待查明原因修复后方可投入使用。1）水泵不出水，压力表无压力或压力过低；2）水泵进水口堵塞使出水量明显减少；3）管道、阀门堵塞经处理无效；4）泵房管道、阀门发生爆破，大量漏水；5）水泵产生剧烈震动或噪音；6）轴承温度过高或轴承烧毁；7）水泵发生断轴故障；8）阀门阀板脱落或卡死；9）水锤造成机座移动；10）电气设备发生严重故障；11）进水泵动水位过低，形成抽真空现象；12）不可预见的自然灾害危及设备安全。93.2电动机巡检3.2.1巡检要求1.每月1次对电动机进行巡检（与水泵、电控柜同步进行），并做好巡检记录。在发生事故恢复运行后增加巡检次数。2.在巡检过程中发现电动机故障时及时处理或报修。3.电动机及附属设备外壳以及周围环境应保持整洁。4.电动机运行时保证相位正确，接触良好，无灼伤、氧化过热痕迹，运转正常。5.电动机除启动过程外,运行电流不超过下表规定额定值。电动机运行电流冷却空气(进风)温度℃≤253035404550允许运行电流(A)相当额定电流Im的倍数1.0801.0501.0000.9500.9000.8506.电动机应在额定频率及额定电压条件下运行。额定电压在±5%范围内变动；或电压在额定电压时，频率在±5%范围内变动，其输出功率不变。7.备用电动机要按其所处环境不同制定合理的防潮日期，一般为每月1次防潮运行。超过防潮期限的电动机在投入运行前，作绝缘检测。测试项目按行业标准《电力设备预防性试验规程》(DL/T596)执行。8.电动机在运行中发生自动跳闸时，在未查明原因前不重新启动。因电源失压引起跳闸可重新启动。3.2．2巡检步骤1.观察电动机外体，设备铭牌以及有关标志清楚醒目。2.电动机运行时，聆听电动机和各接触部件的声音有无异常；嗅感是否有异味发出。3.电动机运行时，测量电动机各部件振动及轴向窜动的变化状况是否在允许范10围内。4.电动机运行时，观察监测电动机温度的温度计读数是否在允许范围内；5.观察轴承的油位、油色是否正常。如发现缺油或断油及时补充润滑油，保证油位正常。如发现油色变化，及时换用新油。7.观察电动机通风系统是否符合要求。3.2.3运行中有下列情况之一时，立即停泵，并开启备用泵，待查明原因修复后方投入使用。1）电动机及控制系统发生打火或冒烟；2）电动机剧烈振动或撞击、扫膛以及电动机所拖动的机械设备发生故障；3）电动机温度或轴承温度超过允许温度；4）出风口空气温度升高较快；5）缺相运行；6）定子电流超过额定允许值；7）电流表指示发生周期性摆动或无指数；8）运行中发生人身事故。3.3电控柜巡检3.3.1巡检要求1.每月1次对电控柜进行巡检（与水泵、电动机同步进行），巡查情况和发现问题记入巡检记录。在发生事故恢复运行后增加巡检次数。2.在巡检过程中发现电控柜故障时及时处理或报修。3.采用熔丝保护时，熔丝容量不应大于电动机额定电流的1.5～2.5倍。采用热继11电器保护时,热继电器容量不应大于电动机额定电流的1.1～1.25倍。当二次回路系统采用继电保护装置时，其保护的整定值按设计手册的计算要求进行。4.对变频器进行巡检，内容包括：1）变频器的工作电压（输入电压）不超出额定值±5%范围内。变频器不允许过负荷运行；2）变频器的运行环境无腐蚀性气体及尘土。环境温度不应超过40℃，湿度＜90%（不结露），必要时采用降温、降湿设备；3）对于长期未使用的变频器（半年以上）每隔半年通电一次，通电时间30～60min；4）在环境潮湿或湿度较高的夏季增加巡检次数。3.3.2巡检步骤1.观察电控柜外壳是否完好，有无变形、破损、腐蚀及灼烧痕迹。2.观察电控柜通风系统是否清洁畅通，有无灰尘。3.观察电控柜控制面板，如发现控制面板上仪表指示异常或元器件损伤、失灵时应及时报修。内容包括：1）配电电压应在额定电压95%～110%范围内运行，三相电压平衡；2）各控制、转换开关动作灵活、可靠，接触良好；3）各种信号指示灯、光字牌无损坏，与灯口的接触良好，指示明显、正确，附件齐全完好；4）各种机械指示仪表无损伤，指针动作正常，指示显示正确；各种数字仪表显示数值正确无误。124.聆听、嗅感柜内各配电装置和低压电器有无异声、异味。5.检查柜内空气开关、起动器和接触器的运行是否正常、噪声是否过大、线圈是否过热，有无报警等现象。6.检查柜内熔断器是否完整、有无损伤，熔丝规格符合保护要求。7.检查柜内带灭弧罩的电气设备，看三相灭弧罩是否完整无损、有无松动。8.检查电路中各连接点有无过热现象，母线固定卡子有无松脱，低压绝缘子有无损伤及放电痕迹。9.检查柜内照明是否完好，与灯口的接触应良好。10.检查接地线连接是否完好，有无松动、腐蚀迹象。11.试验传动报警装置和灯光信号，要求灵敏、正确、可靠。12.对变频器的巡检符合下列规定：1）详细记录变频器各运行参数（频率、电压、电流）；2）变频器运行时有无异常的气味、异音；3）检查冷却风机是否运行正常，如风机停运，立即停运变频器；4）变频器除遇紧急情况外，不使用直接切断输入电压的方式关断运行中的变频器。3.4泵房附属设备巡检1.每月1次对泵房附属设备进行巡检。2.检查泵房内各类阀门，保证无渗漏，油污、锈蚀、启闭灵活。3.检查泵房的附属管道，保证无渗漏、表面无锈蚀等现象；管道支（托）架、管卡等安装牢固无松动。4.检查泵房内排污设备，保证污水排放正常、畅通。发现异常应及时向二供运13营部报修。具体要求是：1）排污水泵如有备用，应每月切换1次。2）排污泵如是潜水泵，应定期检测引线与绕组的绝缘电阻，其值应符合标准。3.5其他要求1.巡检泵房的同时要清扫泵房内场地，保持无杂物、无积灰、无积水。2.巡检泵房的同时要检查泵房内各种设备标示牌及状态标示牌是否完备齐