目录一、编制依据.......................................................................................................3二、工程概况.......................................................................................................32.1工程概述..................................................................................................32.2砌体设计说明:......................................................................................5三、施工准备.......................................................................................................63.1技术准备..................................................................................................63.2人员安排.................................................................................................63.3主要机具设备..........................................................................................73.4材料准备..................................................................................................7四、主要施工方法...............................................................................................84.1工艺流程..................................................................................................84.2主要技术要求..........................................................................................94.3主要施工方法:....................................................................................12五、主要施工管理措施.....................................................................................195.1质量保证措施........................................................................................195.2安全管理措施........................................................................................215.3文明施工措施........................................................................................225.4环境保护措施........................................................................................235.5消防措施................................................................................................245.6成品保护措施........................................................................................245.7降低成本措施.......................................................................................255.8现场料具管理措施................................................................................255.9子分部工程验收....................................................................................26一、编制依据1、施工图纸及施工合同;2、本工程建设审批单位对可行性研究报告的批复。3、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);4、《砌体填充墙的结构构造》(06SG61;5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);;6、《蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准》7、《城市居住区规划设计规范》GB50180-93二、工程概况2.1工程简介1、建设地点:xx厂区内2、工程名称:xx综合楼3、参评项目名称:综合楼4、建筑物建筑面积、层数、结构形式及建筑高度:总建筑面积5942.65㎡,地上5层,框架结构,总建筑高度23.5米。5、设计使用年限50年,抗震设防烈度6度。2.2砌体设计说明1、±0.00以上未标明的为加气混凝土砌块,250厚,除注明外均为轴线外100,内墙除注明外均为200厚轴线居中。±0.00以下为页岩实心砖,厚度见结构图,2、100厚的轻质隔墙为水泥轻质隔墙板。3、所有室内填充墙的阳角和洞口部位做20厚的水泥砂浆护角每边不小于50,高度齐洞口齐。三、施工准备3.1技术准备3.1.1项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸,掌握各分项工程具体做法,绘制排砖图,并做好技术交底。3.1.2编制砌体工程的施工预算,为备料提供数据。3.1.3完成施工技术方案及安全、技术的交底工作。3.1.4完成样板墙的砌筑,并对施工队进行现场技术交底。3.2人员安排为保证砌体结构施工的质量和进度,项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动力做出提前安排。及时组织施工队伍进场,并进行进场教育。3.3主要机具设备3.3.1机械设备:砂浆搅拌机、人货梯等。3.3.2主要机具:手电钻、冲击钻、磅秤、铁板、筛子(孔径5mm)、窗纱筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、凿子、锤子、小白线、小灰铲、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。3.4材料准备砌体结构工程使用的材料必须符合设计及规范要求,严把质量关。(1)加气混凝土砌块采购时需注意产品龄期。(2)在运输、装卸过程中,轻拿轻放,严禁碰撞、扔摔,不得用翻斗倾卸。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不宜过高。(3)材料堆放必须有防雨措施。(4)砌块的品种、强度必须符合设计要求,有出厂合格证产品性能检测报告。(5)砌筑使用砂浆为干粉砂浆,不得现场搅拌。(6)拌制砂浆用水为现场自来水。(7)砌筑砂浆和构造柱、水平系梁的砼都为商品砼。四、主要施工方法4.1工艺流程基层验收、墙体弹线——见证取样、拌制(混凝土)砂浆——砌筑坎台、排块撂底——立杆挂线、砌墙——构造柱、拉筋、浇筑混凝土——7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图4.2主要技术要求4.2.1拉结筋的设臵:按照设计说明及《砌筑后臵植筋方案》剪力墙、柱部分隔墙沿墙高每500mm设臵两根2¢6拉结筋,拉筋贯通墙体全长并入框柱200mm。4.2.2构造柱设置:当填充墙长大于5m时,需在填充墙中间设臵构造柱。4.2.3腰带、系梁设臵:当墙高大于4米小于7米时,墙体半高处设臵一道与柱(剪力墙)连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,梁宽同墙宽,梁高120,梁内纵4根12通长,纵筋端头锚固长度LaE,箍筋6@200。。4.2.4过梁设置:当门、窗洞顶无结构梁时,需另设钢筋混凝土过梁(过梁长度为洞宽+500mm),填充墙过梁伸入墙内长度为250mm.4.2.5填充墙顶部与梁板下皮用砂浆挤紧、填实,长度大于5m时,墙与梁、板需有拉结。4.2.5.1填充墙顶部与梁板之间预留斜砌位臵,至少间歇7d后再采用斜砖砌筑,逐块刮浆顶紧。4.3主要施工方法:4.3.1测量放线:4.3.1.1根据室内的结构测放的主轴线、墙体控制线引测各填充墙的位臵线、控制线(500mm)。4.3.1.2门洞的标高线根据室内的墙体水平线(0.5m)引测。4.3.1.3墙体线测放时遵循“以长定短、以精定粗”的原则,以长方向的轴线定短方向的位臵线。4.3.2拉结筋、构造柱植筋、绑扎4.3.2.1拉结筋、构造柱钢筋与结构之间采用植筋的施工方法,植筋胶选用专业厂家的产品,产品有合格证和检测报告。4.3.2.2植筋施工:(1)根据技术要求进行划线定位,然后用冲击钻进行钻孔,钻孔的直径以及深度符合产品说明书的要求。(2)用高压吹风或压力水将孔内的粉尘清理干净。(3)根据产品书的要求将锚固胶进行配比拌合,拌合完成后填入已经清理干净的孔内。然后将赶紧插入孔内并进行固定,在锚固胶未完全硬化前不得碰动钢筋。4.3.3排砖撂底:根据墙体尺寸、构造柱、洞口位臵进行排砖,并绘制好各部位排砖图,尽量采用主砌块,少用辅助砌块。4.3.4拌制砂浆:4.3.4.1本工程所有的砌筑砂浆均为Mb5水泥混合砂浆,施工前由试验室进行试配,并制作配合比标识牌,采用磅秤进行称重计量。4.3.4.2砌筑砂浆的稠度控制在60~90mm之间,砂浆在拌成后和使用前均盛入灰槽内,如砂浆出现泌水现象时,必须在砌筑前再次拌合。4.3.4.3砂浆必须随拌随用,水泥混合砂浆在拌成后4小时使用完毕,施工期间温度超过30℃时,必须在拌合后3小时内使用完毕。4.3.5砌筑4.3.5.1页岩实心砖(1)设臵皮数杆:在砖砌体的转角处、相交处设臵皮树杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位,在相对两皮皮数杆上砖上边线处拉准线。(2)清理:清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物。(3)砌筑时错缝搭接,砖的水平和垂直灰缝要求控制在8~12mm,构造柱部位墙体砌筑时留设马牙槎,先退后进,马牙槎的宽度为≥60mm,在墙体砌筑完成7d后补砌上部斜砖。4.3.5.2加气砼砌块a、事先绘制砌块排列图,按图施工,砌块排列采用600长主规格砌块,从门洞口开始排,不得已须断开砌块时,使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝错开搭砌,搭砌长度不小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不大于2皮砌块,否则配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm。b、砖提前1~2d浇水湿润,含水率宜为10%~15%。砌筑时,向砌筑面适量浇水湿