物流工程――MRP计算

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资源描述

MRP的计算流程MRP的计算有二种:1.根据BOM和生产周期,确定零部件数量及投产日期。编制MRP计划是件较为耗时的事情,有时我们可以直接根据BOM和生产周期,得出零部件数量及投产日期。见下例。例10-1产品A的BOM图,求生产1个A,所需其它各个零部件的数量。重复零部件为E和F,其中:2B可分为4E;8F;1C可分为2E;1D可分为2F。最终结果如下表求:⑴若组装10件产品A,还需多少件E(除库存外)?⑵根据进度安排,在第8周有一份产品A的的订单要交货,问该订单必须在哪一周开始生产,才能按时交货?已知解:⑴组装10件A必须生产20件B,因B库存有5件,故只需生产20—5=15(件);同理,也必须生产10件C,因库存正好有10件C,故不需要再生产C了。这样,要组装10件A只要生产15件B就行了。要生产15件B,需要30件E,因库存15件,则30-15=15(件),即再安排生产15件E就行了。图中可清楚看出,零件I的提前期最长,生产组装一件A需要7周时间。现第8周订单要交货,必须8—7=1(周),即第1周要安排零件I的生产才行。2.编制MRP计划。例:生产某木制百叶窗工厂收到两份订单,一份要100个,四周末交货;第二份要150个,八周末交货。每个百叶窗包括4个木制板条部份和2个框架,木制板条由工厂自制,制作周期为1周;框架需要订购,订货提前期为2周。组装百叶窗需要1周。第一周时,木制部份已有库存70个,框架无库存。为保证交货期,求计划交货和生产数量和时间。即用“配套批量订货”来编制MRP计划。(“配套批量订货”中的配套批量=净需求)百叶窗1框架2木制部份4百叶窗的产品结构树(BOM):百叶窗交货计划(产品出产计划)周数12345678数量100150备注:1.在途订货:各期初始接受的公开订货。(前已订的,在计划期内必定到的货物。)2.计划持有量:各期初始期望的存货持有量,即已在途订货加上期末存货。这两项也可合并为“待分配库存量”3.计划收到订货(包括自己加工的)各期初始显示的期望接受量,在配套批量订货条件下,等于净需求。4.计划发出订货(包括生产指令)即为各期计划订货量。等于抵消生产提前期影响后的计划收到订货。5.TL—生产或采购周期。百叶窗生产的MRP计划,项目周期周次数量1周2周3周4周5周6周7周8周毛需求量100150待分配库存量净需求量100150计划收到订货100150百叶窗1计划发出订货100150项目周期需求数量1周2周3周4周5周6周7周8周毛需求量200300待分配库存量净需求量200300计划收到订货200300框架2计划发出订货200300针对框架项目周期需求数量1周2周3周4周5周6周7周8周毛需求量400600待分配库存量707070净需求量330600计划收到订货330600木制部份1计划发出订货330600针对木制部分项目周期需求数量1周2周3周4周5周6周7周8周毛需求量200400100300600150待分配库存量707070净需求量200330100300600150计划收到订货200330100300600150百叶窗计划发出订货200330100300600150百叶窗木制部份框架汇总表如下:四、MRP的处理过程准备MRP处理所需的各种输入,将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP。根据产品的BOM,从第一层项目起,逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为止。按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量,并保持时间上一致利用批量规则确定计划发出订货数量,利用提前期确定计划发出订货日期。例题某企业生产的最终产品A的主生产计划(MPS)如下表。产品所需的各种物料及其提前期见产品结构文件(BOM)。其中A没有现有库存。B、C的现有库存分别为2、5。A没有预计到货。B在第一周预计到货10,C在第二周预计到货10。试通过MRP计算确定A、B、C物料的计划发出订货量。A产品的主生产计划1234567891011A1015AB(1)C(2)D(3)0层1层2层C(2)LT=2LT=2LT=1A产品的产品结构文件AB(1)C(2)D(3)0层1层2层C(2)LT=2LT=2LT=1AB(1)C(2)D(3)0层1层2层C(2)LT=2LT=2LT=1第一步,对同一元件出现在不同层次上的情况,取其最低层次号,作为该元件的低层码第二步,自顶向下,逐层处理,首先从0层开始,计算最终产品A的计划发出订货量。A的总需要量直接来源于主生产计划。ALT=2周周次1234567891011总需要量1015预计到货量现有数000000000000净需要量1015计划发出订货量101512345678A2周CBB和C必须在这里完工,使A可以开始加工A在第八周需要10,1个A需要1个B和2个C,因此,必须在第六周准备好10个B和20个C1234567891011A计划发出订货量10B的总需要量10C的总需要量204567891011A2周CBB和C必须在这里完工,使A可以开始加工A在第11周需要15,1个A需要1个B和2个C,因此,必须在第9周准备好15个B和30个C1234567891011A计划发出订货量15B的总需要量15C的总需要量30第三步,处理第1层,计算物料B的计划发出订货量。B的总需要量来源于上层物料A的计划发出订货量。BLT=1周周次1234567891011总需要量1015预计到货量10现有数21212121212222000净需要量13计划发出订货量134567891011A2周CBD和C必须在这里完工,使B可以开始加工1234567891011B计划发出订货量13C的总需要量26D的总需要量39CD1周第四步,处理第2层,计算物料C的计划发出订货量。C的总需要量来源于上层物料B和A的计划发出订货量。周次1234567891011B计划发出订货量13A计划发出订货量1015C的总需要量202630根据产品结构文件1个单位的A需要2单位的C,所以对应于第六周C的总需要量为10×2=20,对应于第九周C的总需要量为15×2=30;1个单位的B需要2单位的C,所以对应于第八周C的总需要量为13×2=26;物料C的计划发出订货量CLT=2周周次1234567891011总需要量202630预计到货量10现有数5515151515000000净需要量52630计划发出订货量52630产品项目提前期项目周次1234567891011总需要量1015A2预计到货量(0现有数000000000000层)周净需要量1015计划发出订货量1015总需要量1015B1预计到货量10(1现有数21212121212222000层)周净需要量13计划发出订货量13总需要量202630C2预计到货量10(2现有数55151515150000层)周净需要量52630计划发出订货量52630多个需求源下元件需求量的计算Therefore,thesearethegrossrequirementsforBPeriods1010123MasterscheduleforBsolddirectly405015ACB567891011Leadtime=4forAMasterscheduleforA402030SBC8910121113Leadtime=6forSMasterscheduleforS10504050204512345678PeriodsB的总需要量习题某企业生产两种最终产品A1和A2,其中主生产计划如下表。物料清单文件如下图所示。其中A1,A2,B,C,D,E的订货提前期分别为2,2,1,1,3和2周,期初现有库存分别为50,40,60,100,200和0,均无安全库存和订货批量限制。A1在第2周预计到货量为800,A2在第2周预计到货量为400,B在第1周预计到货量为500。试通过MRP计算确定所有物料的计划发出订货量。品种周次12345678910A1600500800A2200500400100主生产计划A1B(1)C(2)E(2)D(2)E(1)D(3)A2B(1)C(2)E(2)E(2)E(1)D(3)物料A1的计划发出订货量A1LT=2周周次12345678910总需要量600500800预计到货量800现有数50508508502502502500000净需要量250800计划发出订货量250800(其中的总需要量数据直接来源于主生产计划)物料A2的计划发出订货量A2LT=2周周次12345678910总需要量200500400100预计到货量400现有数404044044024024000000净需要量260400100计划发出订货量260400100(其中的总需要量数据直接来源于主生产计划)物料B的计划发出订货量BLT=1周周次12345678910总需要量260250400900预计到货量500现有数6056056056030050000净需要量350900计划发出订货量350900(由于B的上层物料是A1和A2,所以B的总需要量根据A1和A2的计划发出订货量计算汇总得到。如第四周的总需要量为0×1+260×1=260,第八周的总需要量为800×1+100×1=900)物料C的计划发出订货量CLT=1周周次12345678910总需要量7001800预计到货量现有数100100100100100000净需要量6001800计划发出订货量6001800(由于C的上层物料是B,所以C的总需要量根据B的计划发出订货量计算得到。第五周的总需要量为350×2=700,第七周的总需要量为900×2=1800)物料D的计划发出订货量DLT=3周周次12345678910总需要量180050054001600预计到货量现有数2002002002000000000净需要量160050054001600计划发出订货量160050054001600(由于D的上层物料是C和A1,所以D的总需要量根据C和A1的计划发出订货量计算汇总得到D的总需要量=C的计划发出订货量×3+A1的计划发出订货量×2)物料E的计划发出订货量ELT=2周周次12345678910总需要量112070026001800200预计到货量现有数00000000000净需要量112070026001800200计划发出订货量112070026001800200(由于E的上层物料是B、C和A2,所以D的总需要量根据B、C和A2的计划发出订货量计算汇总得到E的总需要量=B的计划发出订货量×2+A2的计划发出订货量×2+C的计划发出订货量×1)

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