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施工组织设计目录一、编制依据准二、执行标准三、工程概况四、施工现场的组织管理形式五、施工准备六、施工进度网络控制计划施工总平面布置七、施工总平面图八、主要分部、分项工程施工方法九、雨季施工措施十、安全生产十一、现场文明施工十二、工程质量保证措施十三、工期保证措施十四、降低环境污染和噪音的措施一、编制依据1、xx场扩建项目初步设计3、目前我国现行施工验收规范、规程及《工程建设标准强制条文》。4、中国建筑工业出版社第四版《建筑施工手册》。二、执行标准1、本工程施工严格执行国家新颁布的有关建设工程施工的技术标准、规程、工程质量、安全、文明施工等规定。2、建筑工程施工与验收主要依据以下标准和规范：*建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）*建筑工地地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）*砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）*混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）*屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）*建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）*建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）三、工程概况：1、占地面积57.4亩，新建实验研究室、牛舍、仓库等2160平方米，四、施工现场的组织管理形式1、项目部组织机构及管理（1）项目经理部的组成本工程严格按项目法施工的要求建立工程项目经理部，建立以项目经理为首，项目副经理、技术负责人为主要成员的施工决策层，负责对本工程的工期，质量、安全、成本、计划、组成、协调、控制的决策职能，实施动态管理。（2）项目部现场管理机构图项目部组织机构网络图2、工程管理目标（1）工期管理目标根据招标文件的要求，项目建设期为120天，即2011年4月-2009年8月。（2）质量目标：合格。质量目标的控制进行责任分工，奖罚分明，坚持质量一票否决权，施工工艺严格按质量控制程序图执行，项目经理为质量第一责任人。（3）安全管理目标确保安全生产达标，杜绝重大伤亡事故，安全事故频率控制在8‰以内。严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99确保达标创优。（4）文明施工管理目标:确保文明施工达标。3、施工方案（1）流水施工公司项目部项目部副经理项目部技术负责人施工管理计划管理材料管理劳资管理技术管理资料管理质量管理安全管理各作业班组本工程各工序平等交叉施工，使工程处于均衡连续的作业状态。当工程进入装饰施工时，充分利用工作面，实施立体交叉作业，使各工种同时穿插进行作业。安装工程的预留、预埋及安装工作应始终贯穿于主体施工期间。装饰、装修工作在时间上要严格按计划要求实施。（2）施工安排施工顺序本着基础先深后浅，先地下后地上；主体先结构后围护，先土建后安装：先粗后细，先湿作业后干作业的施工原则进行，交叉作业施工。（3）工程施工顺序定位放线——土方开挖——砌筑毛石基础——回填土——主体结构——安门窗——内墙抹灰、外墙装饰、地面——涂料、油漆。（4）检查验收顺序§1工种自检§2工种互检§3工序交接检查§4分项分部土建、专业工长组织预验§5分项分部专检查员专检§6建设单位代表或监理工程师进行分项分部检查验收§7设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同进行单位工程检查验收（6）钢筋工程本工程钢筋主要有：HPB235、HRB335，钢筋统一由现场加工制作，同时做好钢筋的连接控制，水平钢筋采用焊接和闪光对焊，钢筋成品要分类堆放、挂标志牌。（7）模板工程主体采用钢模板。（8）混凝土工程现场设置JS350搅拌机进行混凝土搅拌。（9）脚手架工程采用Ф48×3.5钢管单排落地式外脚手架，外挂绿色密目安全网。五、施工准备1．技术准备（1）开工前，应认真的熟悉和研读施工图纸，了解设计意图和各专业之间的关系，掌握设计图纸内容、技术要求及关键性部位，搞清结构形式及特点，认真进行图纸会审，解决图纸本身存在的问题及土建与专业之间存在的矛盾。（2）收集工程所需的各项技术资料，包括施工现场的水文地质资料、地下管道，电缆线路、地下障碍物等，为施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依据。（3）在总工程师的主持下，组织编制详细而可行的施工组织设计及专项施工措施，使施工更为先进、合理、经济以使工期、质量、安全能得到充分的保证，并在施工过程中认真贯彻执行。（4）在经营经理的组织下编制施工预算、材料计划及钢筋下料单，为组织资金的到位和材料及半成品的进场提供可靠的依据，为钢筋制作提供可靠的保证。（5）做好预制构件、套管、铁件及支模螺栓等的加工工作。（6）做好砼的试配工作及材料的试验工作。2、现场施工准备（1）做好定位放线工作：根据城市规划部门给定的建筑红线、建筑物坐标及水准点，在施工现场内设置永久性控制桩网和标高控制点，并画图归档。控制桩位置以便于放线且不易破坏为准，必须严加保护。土方开挖后，在地下结构纵横轴线两端设置龙桩，并引入坑内，定期检查，防止移位。（2）根据设计要求，做好场地平整工作，拆除地面及地下障碍物、电线电缆、地下管道等，以确保土方开挖工和的须利进行。（3）根据施工机具及设备配备情况和照明需要，计算出动力需用电量和照明需电量，向建设单位提供配备所需容量的变压器，室外电缆全部暗埋。现场临时用电采用TN-S系统，照明与动力分开，选用相匹配的铝芯线通向总配电箱，由配电箱引出线路通向各用电处，线路应避开塔吊频繁作业区，并安装动力、照明电表。（4）施工用水就近接入，现场设水箱，接至现场临时用水管布网，支管采用ф50PVC管。（5）临时行政、生活用房主要包括办公室、会议室、门卫室等，根据施工现场实际情况合理布置。3．现场劳动力计划结合本工程的特点，为加快工期，配备充足、高素质、相配套工种的技术操作工人是保证工程顺利完成的关键。根据本工程的工程量，按照合理组织、均衡施工，劳动力投入适中，产出最大的施工原则。具体安排详见分阶段劳动力进场计划表。分阶段劳动力进场计划4．主要施工机械设备为加快施工进度，提高劳动生产率，保证工程连续顺利进行，现场施工配备，配备JS500搅拌机。5．大型工具的准备根据施工段、施工面积和拆模周期计算，本工程将投入与工程进度和工程质量适应的钢模板和钢管脚手架。六、施工进度网络控制计划1．工期我公司根据自己的实力和施工同类型建筑的经验，合理组织施工完全有能力确保120天内交工。2．工期计划编制说明进度计划按基础、主体、装饰与安装三个阶段进行形象控制。指导思工种总投入人数2009年6月-10月基础阶段主体阶段装饰阶段木工7370钢筋工5550砼工135133瓦工80508025架子工2222抹灰工4001040机械工5553焊工1111电工6356油漆工260026试验工1111想是：三个阶段在确保质量前提下实行立体交叉流水作业；合理紧缩施工主体结构前的时间，尽量给装饰和安装创造条件并留充足的时间；留有一定技术间歇和余量时间，使计划切实可行。3．网络控制计划通过项目管理进行进度和资源控制，可以及时调整工期进度计划、劳动力组合、材料进场时间、缩短施工中各种因素造成的工期延误和成本浪费，从而更有利于预定工期的实现和节约工程成本。七、施工总平面布置1．施工临建及施工围墙在施工现场不设置职工宿舍，职工住宿可在附近租房，现场设置项目部、甲方、监理办公室等。按施工现场安全文明管理，将工程四周施工临时围墙用瓦楞铁围挡，喷天蓝色油漆，在墙上制作宣传标语。在施工现场设置施工临时大门，并设置门卫进行现场进出管理，在临建办公室门口设置施工五牌一图。2．材料堆场、施工机械布置（1）在现场设置搅拌站，砂石、水泥、大型工具堆场，材料库房、标养室，钢筋、铁件加工堆放区，钢管、模板堆放区、木工棚。（2）在现场安装门式提升架作为砼、砖、模板等垂直运输工具，将材料吊运到位。3、施工用电布置电源由建设单位指定点采用地下电缆暗敷引至现场，变压器可选用一台250KVA变压器作Y接使用。并设总配电箱。并严格按照JG59-99标准，采用五芯电缆、三级配电、两级保护，TN-S接线系统。在总配电箱内将照明、动力线路分开。从总配电箱引至塔吊、砼搅拌站、钢筋车间、各楼层等处，在这些部位设分配电箱。各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱按一机一闸一漏装置配置。4、施工用水、排水布置施工现场水源由建设单位指定城市给水管网引入，ф50PVC管暗敷接至现场临时用水管网。在搅拌站处架设高位水箱，供搅拌机用水。在外墙处设垂直给水管道，在各楼层设置接水口。八、主要分部、分项工程施工方法1．测量定位工程定位：根据土地规划局测定的红线界桩，在建筑物主要轴线上测设控制桩，并作引桩形成固定平面控制网，经规划部门验线合格后，破土动工。施工中的测量放线时，首先根据选用的测设方法计算出测设数据，如采用直角坐标值和建筑物设计坐标值计算。测设时，采用直角坐标法先测设出建筑物四角轴线交点打木桩，用小钉子标出轴线中心点，然后将仪器分别置于其点上测设出该点的点位控制桩打木桩，控制桩应布置在建筑物轴线以外3～5m处，并加以保护作为永久性控制桩。测量定位完毕后，将建设单位提供的水准控制点测设到定位控制桩上，以备方便使用。测量定位和水准控制测设完毕后，应及时填写测量成果记录，并由建设单位签字认可后纳入工程技术资料。2．土方工程土方开挖前，应会同有关部门摸清挖方范围内有无地下埋设物、管线、电缆线路等，以防发生事故。土方开挖之前要把控制轴线桩用砼固定，保护好，建立控制网，用白灰撒出基坑开挖线，开挖过程中应随时观测，保证开挖基底标高，几何尺寸。机械挖土至基底留200mm进行人工清理，以免扰动原土。挖出土方如现场无法堆放，可全部运至甲方指定地点堆放，作为回填土应选择好土单独存放，回填土时用自扣卸汽车运回。回填土必须分层夯实，每层需铺厚度≤250mm，压实系数不小于0.95，用振动打夯机夯实，分层做干容重试验并画图进入交工资料。基槽开挖后，应会同设计、监理、甲方验槽，并作出隐蔽工程记录。3．模板工程本工程基础、柱、梁模板均采用钢模板。支模前，必须检查墙、梁板内的水电预埋管线是否埋设、铁件是否安装、钢筋保护层垫块是否安放到位，待检查完后，才可开始支设模板。模板支设一定要有足够的承载力，刚度和稳定性，以满足施工要求，模板间的连结必须可靠，两块钢模板间不得少于两个u型卡固定。模板拼接缝处用密封胶带粘贴。钢模板应每次清理，涂刷优质脱模剂。对损坏和影响质量的模板，应用钢模修复瑞生设备修理合格后方可使用。4、钢筋工程（1）钢筋制作钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，进场的钢材，厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。进场的钢筋60T为一批量进行采样，必须由现场的送检员按规范要求及时取样，送有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。钢筋加工用机械加工，钢筋在冷拉和调直中Ⅰ级钢筋的冷拉率为4%，Ⅱ级钢筋为1%，机械切断时其长度不应相差5mm，Ⅰ级钢筋的末端应做180°弯钩，其圆弧弯曲为不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径的3倍长，Ⅱ级钢筋的弯钩按蓝图要求下料。所有箍筋均按抗震要求做135°的弯钩，且平直部分不小于10倍钢筋的直径。准确加工的钢筋表面必须洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈必须清除干净，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直、无局部曲折。钢筋半成品应分组挂牌，堆放整齐，按预先确定的构件编号位置分批运输和吊装。钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行下道工序的施工。（2）钢筋安装钢筋绑扎时应与专业工程相互配合，防止暗敷管线从梁板上层筋上部通过，以免超出楼地面，造成板面开裂，应在梁板底层筋安装后，立即敷设线不定期，再安装上层钢筋。钢筋保护层必须严加控制，为保证主筋位置及保护层厚度，砖混梁、柱、钢筋保护层采用60×60×25mm的1：2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置，间距为1000mm；为便于固定，竖向钢筋垫块预埋22#铁丝，安装时呈现梅花状布置。钢筋保护层的水泥砂浆垫块应先制作预埋铅丝于砂浆垫块，以便于施工。钢筋工程完成后，