外墙外保温专项施工方案(胶粉聚苯颗粒)-

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资源描述

-1-目录一、编制依据……………………………………………………………2二、工程概况……………………………………………………………2三、原材料及配制………………………………………………………2四、施工条件及要求……………………………………………………3五、施工工具……………………………………………………………4六、施工工艺……………………………………………………………4七、成本降低措施……………………………………………………6八、安全措施……………………………………………………………7九、文明施工及成品保护………………………………………………8十、质量目标、质量保证体系及技术组织措施………………………8附图………………………………………………………………………11聚苯颗粒保温涂料饰面系统-2-外墙外保温专项施工方案一、编制依据:1、工程设计图纸及本工程外墙装饰相关文件;2、《外墙外保温建筑构造》(ZL胶粉聚苯颗粒外保温系统)2004J113;3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004;4、《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》J10598-20055、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-20037、《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T29-20038、《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG158-20049、《耐碱网格布》JG/T841-199910、安徽省及合肥市外墙保温系统相关文件;二、工程概况:本工程由主、裙楼两部分组成,其中主楼地下2层,地上19层,建筑高度76.5m,裙楼地下1层,地上6层,建筑高度26.4m;总建筑面积31765m2,外墙外保温面积约11000m2。外墙外保温系统施工脚手架采用原结构施工时外脚手架(主楼全悬挑,裙楼部分悬挑)。外墙饰面层由原面砖变更为涂料,外墙外保温层为胶粉聚苯颗粒外保温系统,保温层厚度30mm,外墙粉刷找平层不做,原材料供应商为上海亮迪化工科技有限公司,施工单位为安徽亚坤建设集团有限公司。三、原材料及配制(均参《外墙外保温建筑构造》皖2004J113,若厂家另有配比,应以说明书中的配比为准)1、水泥、砂水泥选用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥,砂选用中细砂(细度模数1.9-2.6),含泥量低于3%,无杂质。2、混凝土界面砂浆、糙底砂浆的配制-3-界面剂:界面剂(LD-601界面剂),中细砂:水泥=1:1:1(重量比),先加入1份界面剂再加入1份中细砂和1份水泥,搅拌均匀成浆糊状。各种材料基层墙体均满涂混凝土界面砂浆。糙底砂浆:1:3水泥砂浆糙底。3、聚苯颗粒保温胶浆的配制由膨胀聚苯乙烯颗粒、硅酸盐水泥和高分子聚合物按一定配比拌和,经充分搅拌至均匀,呈浆体状,涂覆于建筑物围护结构上起隔热保温作用的材料。先将35-40Kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的水以满足施工和易性为准),倒入一袋(25Kg)胶粉料,搅拌5min,再倒入一袋(175L)聚苯颗粒继续搅拌3min,直至搅拌均匀,该胶粉聚苯颗粒随搅随用,且在4h内用完。4、防水抗裂胶浆的配制由高分子聚合物、石英砂及其他助剂经科学配比,精制而成,主要用于固定耐碱玻纤网格布,增强保温层抗裂性能和抗冲击强度的粘结材料。抗裂剂:抗裂砂浆和水按4:1和质量比,用砂浆机或手提式搅拌器搅拌均匀成糨糊状,搅和好须在2h内全部用完。5、耐碱玻璃纤维网格布(简称网格布)用于增强保温层抗裂性能及整体性能的材料。涂料饰面应采用单位面积质量为≥130g/m2的网格布,宽度1m,每卷长度l00m。6、原材料控制1)样板抗拔性能检测符合国家相关标准要求;2)外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告齐全有效,进场复检报告合格,以上条件均满足后方可正式外墙保温施工。胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标项目单位指标湿度观密度kg/m3≤420干表观密度kg/m3180—250导热系数W/(m·k)≤0.060蓄热系数W/(m·k)≥0.95抗压强度kpa≥200-4-压剪粘结强度kpa≥50线性收缩率%≤0.3软化系数-≥0.5难燃性-B1及胶浆类外墙保温系统基本构造项目指标耐候性经80次高温(70℃)淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落、抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa,破坏界面应位于保温层吸水量/g/m3(浸水1h)≤1000抗冲击强度C型普通性(单网)3J冲击合格加强行(双网)10J冲击合格T型3J冲击合格抗风压值kpa不小于工程项目的风荷载设计值耐冻性30次表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象不透水性试验防护层内侧无水渗透水蒸气湿流密度/(g/m2·k)≥0.85耐磨损,500L的砂无开裂,龟裂或表面保护层剥落、损伤系统抗拉强度(C型)/kpa≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面抗震性能(T型)设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落火反应性不应被点燃,试验结束后试件厚度变化不超过10%界面砂浆性能指标项目单位指标压剪胶结强度厚强度Mpa≥0.7耐水Mpa≥0.5-5-耐冻融Mpa≥0.5抗裂砂浆性能指标项目单位指标抗裂剂不挥发物含量%≥20贮存稳定性(20℃±5℃)--6个月,试件无结块凝聚及发霉现象抗裂砂浆可使用时间可操作时间H≥1.5在可操作时间内拉伸粘结强度Mpa≥0.7拉伸粘结强度(常温28d)Mpa≥0.7浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)Mpa≥0.5压折比--≤0.3耐碱网布性能指标项目单位指标外观合格长度、宽度50-100、0.9-1.2网孔中心距普通型mm4×4加强型6×6单位面积重量普通型g/m2160±16加强型≥500断裂强力(经、纬向)普通型N/50mm≥1200加强型≥3000耐碱强力保留率(经、纬向)%≥50断裂身长率(经、纬向)%≤5涂塑量g/m2≥20-6-玻璃成分%符合JC719的,其中ZrO214.5±0.8,TrO26±0.5弹性腻子性能指标项目单位指标容器中状态-无结块、均匀施工性-刮涂无障碍干燥时间h≤5打磨性-手工可打磨耐水性96h-无异常耐碱性48h-无异常粘结强度标准状态Mpa≥0.60冻融循环(5次)Mpa≥0.40柔韧性-直径50mm,无裂缝低温贮存稳定性--5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难四、施工条件及要求1、施工条件1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。2)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,不得高于40℃,风力不大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工,雨季施工应做好防雨措施。3)雨雪天气不能施工(施工前后24小时会下雨,不宜施工),雨期施工应做好防雨措施。4)墙面应清理干净,无油渍、浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。5)门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。-7-6)门窗须用美纹纸等材料进行保护处理。2、施工要求1)检查所用材料是否符合设计要求,施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架是否安全可靠,施工人员是否已进行培训等。2)经验收外墙体垂直度、平整度,挑檐等突出墙面部位尺寸合格后,方可进行施工。五、施工工具强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器、手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、脚手架、锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等,靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。六、施工工艺1、工艺流程(涂料饰面)基层处理→配混凝土界面砂浆(配制糙底砂浆)→刷混凝土界面砂浆(粉糙底砂浆)→吊垂直线、弹控制线→配胶粉聚苯颗粒→用胶粉聚苯颗粒抹灰饼、冲筋→抹胶粉聚苯颗粒,每遍15mm厚→配抗裂砂浆、裁剪耐碱网布→抹抗裂砂浆压入耐碱网布→后续工序2、基层清理1)清理混凝土和砖砌体墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。2)剔除柱、梁、墙接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;窗台挑檐用1:3水泥砂浆找坡,外墙各种洞口(脚手架预留洞,穿墙、柱螺杆洞,砖墙面缺损部分等)填塞密实。3)要求基层墙体表面平整度偏差不超过4mm,超标时须对墙面凸出部位进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1:2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时用抹防水抗裂胶浆实施找补),以确保整个墙面的平整误差在4mm内,阴阳角呈直角,且上下通顺。3、做灰饼、冲筋1)做灰饼,即按设计要求为保温层厚度做标志(灰饼或称小塌饼);根据墙面砌筑的平整度找出抹灰标准位置做灰饼,是为了确保抹灰层的平整、垂直、一致。本工程按3mm厚保温层设置灰饼,间距1.5m,灰饼用聚苯颗粒保温胶浆做成20mmx20mm小方块,若用普通砂浆做灰饼,必须于保温层大面基本找平整后及时予以凿除,以防止形成“热桥”现象。2)做标筋(冲筋):在两个标志之间先抹出一长条灰筋来,其宽度为100mm左右,其厚度-8-与标志(灰饼)一致,作为抹底子灰填平的标准。根据设计提供的建筑外观效果图或在征得设计同意的情况下设置外墙面分隔缝,分隔缝宽10mm,冲筋用聚苯颗粒保温胶浆坞成,分隔塑料条水平竖直,粘结牢固,其面与灰饼面平。4、配制胶浆1)施工使用的胶浆分别为界面剂、聚苯颗粒胶浆及防水抗裂胶浆等。2)上述所有胶浆,施工时,须根据产品说明书要求调制(若无则参前页所具),并用电动搅拌机充分搅拌,直至均匀,使其稠度适中,具备应有的粘度;其搅拌时间不少于5min。3)胶浆调制完毕后,须静置10min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在规定有效时间内用完。5、界面剂、糙底施工基层与保温系统之间采用20mm厚水泥砂浆糙底,先在砼面上满刮界面剂,砖墙与砼结构用钢丝网片连接,增加抗裂性,再进行糙底施工。6、批刮聚苯颗粒保温胶浆1)第一遍先用锯齿型批刀薄批胶浆,以厚度小于10㎜为宜,待表干(一般需24小时)后再批第二遍。2)第二遍用锯齿型批刀厚批胶浆,胶浆上墙后与灰饼在同一平面上,如不符合要求,须趁未干时用铝合金直尺刮平。3)胶浆施工应自上而下。4)保温层固化干燥(一般需5-6天)后,方可进行下一道工序。7、做分格线条、门、窗口滴水槽在保温层施工完成后,根据设计要求弹出分格线(每3500mm设置)和滴水槽控制线,用壁纸刀沿线在保温层上开好分割缝槽,尺寸比设计要求宽10mm,深5mm,嵌抗裂砂浆并铺压网格布。滴水槽用壁纸刀沿线划,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将塑料滴水槽(成品)嵌入凹槽于抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。8、抹第一遍防水抗裂胶浆1)用抹子将防水抗裂胶浆均匀地涂抹在保温层上,厚度控制在1-2mm之间,不得漏抹。2)第一遍防水抗裂胶浆抹出鹰嘴形状。9、埋贴网格布1)所谓埋贴网格布,就是在防水抗裂砂浆抹好以后,立即将网格布压入湿润的砂浆上;-9-注意将网格布的弯曲面朝向墙面,用抹子由中间向四周把网格布埋贴于底层防水抗裂胶浆内,铺设平整严实,不得压得过深,表面以刚好露在砂浆外为好,严禁网格布出现褶皱、空鼓、翘边;要求砂浆饱满度100%。2)门窗及洞口四角均加一层网格布进行加强;洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。3)进行大面积埋贴时,网格布左右搭接宽度为100mm,上下搭接宽度80mm;严禁出现干搭接。4)在墙身阴、阳角处必须将两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm,参见附图。10、抹面层防水抗裂胶浆1)抹完底层防水抗裂并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥,不粘手时,开始抹面层防水抗裂胶浆;其抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制胶浆总厚度在3-4mm之间。2)所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成直角,不得做成圆弧。3)面层砂浆施工应选择施工前后24h没有雨水的天气进行,避免因雨水冲刷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