企业研究开发中心申报书

XX有限公司编号______内蒙古自治区企业研究开发中心申报书名称XX有限公司新型XX材料研究开发中心申报单位XX有限公司推荐单位XX内蒙古自治区科学技术厅编制20XX年X月X日XX有限公司一、企业研究开发中心现状及规模（主要研发项目名称、规模、产品水平、管理机构、科研机构、科研人员、科技成果、技术依托、资金构成、经济分析等）1企业研发中心的规模XX年XX有限公司在对原有科研人员、设备资源时行整合的基础上，投资XX多万元建立了科技研究开发中心。之后陆续投资XX多万元对研究设施进行扩建和补充，建立了XX有限公司企业技术研究开发中心，总面积达XX多平方米的技术研究开心中心和中试基地，形成国内合金工业具有高水平研发能力的合金科研与产品开发试验基地。2管理机构和科研机构技术研究开发中心作为公司科技创新体系的重要组成部分，也是公司加强资源共享、促进建设与发展、组织技术研究与开发、加快科技成果转化、培养和聚集高层次科技创新人才和管理人才、组织科技合作与交流的重要基地和平台。因此不断加强体制创新和运行机制创新，建立开放、流动、联合、竞争的管理体制和运行机制，在公司的领导下，实行主任负责制，主持技术研究开心中心全面工作，下设主任、副主任、总工程师、综合管理部、研发部、工程技术部、检验中心、中试工厂等职能部门。每年定期召开会议，审议技术中心的发展战略、研究开发计划，评价工程设计与试验方案，提供技术经济咨询和市场信息，审议技术中心年度工作等。3运行模式XX有限公司3．1中心机构分为管理、科研、实验三个板块，形成互为依托、互为支撑、利益同享、风险共担的三位一体的有机整体。3.2中心为用人自主选择、课题自行确定的科研实体。3.3由依托单位总裁、中心主任、副主任、总工程师、各职能部门、中试工厂等负责人组成，为中心决策机构，实行民主集中制。3.4中心由决策层、管理层、执行层三个层面的机构组成，实行“集中决策、分层管理、各负其责“的管理体制，形成科研、实验、管理三位一体的组织构架。3.5中心在充分利用和开发现有技术人才的基础上，与国内专业院校进行“产、学、研“合作的方式，大量引进行业专家、学者等高技术人才，保证技术中心快速、高效运行。3.6中心按照市场要求，确立中长期技术研发方向和重点以及近期的研究开发课题，以保证技术创新的高标准、高品位、效益性和前瞻性。4技术创新体系建设执照“集中目标、统一管理、分工协作“的创新原则，公司形成以技术研究开心中心为研发核心和管理中枢，以北京科技大学等科研机构为科研依托，以企业为产业化基地，以销售公司为市场研发和产品试销及信息反馈的技术创新发展体系。技术研究开心中心作为企业技术创新的核心和基础平台，承担全企业技术创新战略管理和核心技术与产品研发的任务，对企业整体技术创新活动起决策、组织、宏观管理和技术指导的作用。同时还承担企业产学研合作与对外技术交流、技术创新、人才的吸引及培XX有限公司养、技术服务、技术孵化和辐射、企业技术创新规划执行情况及企业技术进步情况考评、企业技术基金管理等方面的工作任务。科技创新工程的实施，引导了企业的技术改造和技术进步，增强了企业的自主创新能力，推动了企业各项事业稳步发展。5职能机构建设5.1技术研究开发中心组织结构框架及部门设置如下图所示：综合部工程技术部检验中心研发部中试工厂不辞不备XX有限公司新型铝合金材料研究开发中心技术研究开发中心委员会XX有限公司5.2技术委员会由行业专家、中心内部专家10成，现将企业的工程技术委员会成员统计如下：序号姓名性别工作单位职务职称工程技术委员会职务1X男XX有限公司董事长高工组长2XX男XX有限公司副主任工程师副组长3XXX男XX有限公司部长高工副组长4XX男XX有限公司经理高工委员5X女XX有限公司经理会计师委员6XX男XX有限公司建筑师委员7XX男XX有限公司建筑师委员8XX男XX有限公司建筑师委员9XX男XX有限公司建筑师委员10XX男XX有限公司建筑师委员6科研人员情况为确保各项研发任务的顺利实施，技术研究开心中心确立了“借助外脑、为我所用“的人才引进原则，积极引进成熟的专业人才和学术带头人；在人才任用方面，按照“按需设岗、择优聘用、按劳分配”原则，实施XX有限公司择优聘任制，优胜劣汰、使人才结构合理。经过2年的运作，技术中心已经在科研开发、科技项目申报、专利申请、产业发展研究等方面培养出一批技术过硬、素质一流的技术骨干和管理能手。技术中心的人员配置情况如下：中心人员总数（人）42从事科技活动人员XX学位学历博士X专业技术职务高级X从事生产、经营活动人员XX硕士X中级X从事管理活动人员XX本科XX初级0其他人员0大专X其他XX/其他/7技术研究及科研成果情况公司2008年投入研究开发费用XX多万元，2009年为XX多万元以上，公司完成新产品、新技术、新工艺研究开发XX多项，其中，重大项目7项。2008年以来，在项目申报和专利申请上也有了一定的进展，已有XX项发明专利和X项实用新型专利获得专利证书。现将主要研发的重大项目介绍如下：7.1专利方面的进展XX有限公司7.2煤气发生炉的改造该项目的实施地点为XX有限公司，主要研究铝合金加工行业加热系统采用的煤气发生炉。建设内容为我公司拟采用常压固定床煤气发生炉气化，通过技术创新，对发生炉煤气的余热资源利用，煤炭和电力资源节约、提高氧化效率、养活事故放散排放等方面强化技术进步，同时采取有效措施，强化发生炉水煤气反应，生产仰面煤气，使发生炉煤气符合中国能源结构和低碳经济的要求，有效延长其市场生命周期。为企业节约了生产成本的同时，创造了更大的社会效益和经济效益。企业向着集团化、大型化、专业化的目标迈进，加大科技投入，积极组建技术中心，全面提升企业研发能力。装备向着大型化、紧凑化和自动化方面的目标发展。工艺技术向着流程短、节能环保型目标发展；最终达到节能、减排，带动全区经济效益的总体目标。7.3生产线的改造-单线改双线国内目前铝型材粉末喷涂采用单输送线，即一套喷涂设备配一套输送链和一套固化烘道。我们在新喷涂线上采取了双输送线，即两套喷涂线共用一套固化烘道，目的是节省能源。难点是当两条喷涂线喷不同颜色粉末时，在同一固化烘道内两种工件容易混色。正因为如此，国内设有这样的设置形式，我们在新烘道内出风管上采取了弥散式出风口设计，同时在工件下方加装挡条。完全解决了混色问题，实践证明效果很好。通过改造，在原有能源，电力消耗基本不变的情况下，由于采用双线的XX有限公司产线加热室的喷嘴是有必要的。研究条件与技术支持：XX1979年成立，经历了30年的风雨沧桑，XX院已成为设计力量雄厚、专业配套设施齐全、装备现代化的科研设计院，有一支素质高、凝聚力强、精神状态好的员工队伍；有一支懂技术、会管理、可信赖的环节干部；特别是有一批爱岗敬业，全身心地扑在工作上的专业技术和管理骨干；在全国省级建材设计院中名列前位，在社会中具有一定知名度和影响力。XX院在新型专利、发明专利技术的研究与开发方面有丰富的经验和研究设备，与我公司技术研究开发中心建立了长期的工作关系，XX的专家和教授更是经常来我中心指导教学，在我公司此类技术的设计与研发中，为新型专利技术的制备和工艺改进提供了有效的技术支持。８.２煤气发生炉的设计与研发改造背景介绍：中国的能源供应和目前的消费结构，决定了中国的经济发展应该结合低碳经济的要求，合理科学的利用煤炭资源，大力开发应用洁净煤技术。而铝型材的加热系统一直以来均采用炉内煤燃烧加工生产的传统方法，不但能耗高、污染严重、耗时长，而且效率低、生产成本偏高。为了解决以上缺点，我公司与XX学院联合开发，结合了加热系统在铝合金加工行业的使用要求和使用特点，拟采用工业常压式固定床煤气发XX有限公司生炉，对其进行技术及工艺改进，替代传统加热方式。研究方法与技术路线：公司设有专门的技术研发中心，投入大量人力、物力和财力，不断进行技术革新，对煤气发生炉的加热系统进行改进、创新。在一般的煤气发生炉中，煤是由上而下、气化剂则是由下而上地进行逆流运动，它们之间发生反应和热量交换。这样在煤气发生炉中形成了几个区域，我们称之为“层”。按照煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为六层：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层；灰渣层：煤燃烧后产生灰渣，形成灰渣层，它在发生炉的最下部，覆盖在炉篦子之上。氧化层：赤热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧而与之化合的本领，所以在还原层中，二氧化碳和水蒸气被碳还原成一氧化碳和氢气。二馏层：二馏层位于还原层的上部，由还原层上升的气体随着热量的被消耗，其温度逐渐下降，故干馏层温度约在X－X℃之间，煤在这个温度下，历经低温干馏的过程，煤中挥发发生裂解，产生甲烷烯烃及焦油等物质，它们受热成为汽态，即生成煤气并通过上面干燥层而逸出，成为煤气的组成部分。干馏层的高度随燃料中挥发份含量及煤气炉操作情况而变化，一般＞XX毫米。干燥层：干燥层位于干馏层上面，也即是燃料的面层，上升的热煤气与刚入炉的燃料在这层相遇，进行热交换，燃料中的水分受热蒸发。我们可以看出煤气发生炉内进行的氧化过程是比较复杂的，既有气化反应，也有干馏和干燥过程。该项节能新技术的原理是煤炭经过干馏残留下来的焦碳，在空气、水XX有限公司蒸汽混合气体及其它气体的作用下，生成煤气，通过管道输送至加热直接升温燃烧。通过技术创新，加热方式采用节能降耗环保减排煤气发生炉的应用，不但使原煤变为煤气，而且从能源利用及技术角度都上升了一个新的高度，为此在型材产品的后续加工生产过程中，特别是挤压铝棒加热炉及人工时效炉同样存在能源的充分利用与环保创新，并将逐步采用不两同型号的煤气发生炉，将污染环境的原煤燃烧变成洁净的煤气燃烧，由原来的烘烤式加热变为膛式加热，对发生炉煤气的余热资源利用、煤炭和电力资源节约、提高氧化效率、减少温室气体排放等方面技术改进，同时采取有效措施，强化发生炉水煤气反应，生产低碳煤气，使发生炉煤气符合中国能源结构和低碳经济的要求，有效延长其市场生命周期。研究条件与技术支持：此项目由我公司与XX大学材料学院共同完成。XX大学XX学院是XX大学最早成立的教学研究单位之一，学院具有一支学历层次、科研能力强、结构配置合理的科研队伍，学院始终坚持产学研三位一体、共同发展的方针，不仅肩负着为自治区地方经济建设培养材料科学与工程人才的重任，而且也承担多项国家级、省部级科研项目，近年来，学院教师共承担纵向科研课题40余项，部分研究成果已达国际先进水平和国内领先水平，经过成果转化，已经产生了巨大的经济和社会效益。XX大学XX学院长期从事新型工艺改进的研究与开发，是我区高校中最早从事该类工艺技术设计研究的机构之一。与我公司研究中心XX有限公司合作以来，该校教授曾经多次来我公司指导科研技术，为新型设备的工艺改进提供了有效的技术支持。8.3生产线的改造-单线改双线背景介绍我公司原有喷涂线采用单条封闭式循环输送链，输送链全长155米，固化洪道外形尺寸长XX米、宽XX米、高XX米，烘道保温层厚度Xmm，内部采用下送风，上回风方式，配备X套热交换系统，2台XXKW离心风机，一台XX立方米煤气发生炉，输送链链速XX米/分，产量XX吨/小时。改造后采用两条封闭式循环输送链，共用一个固化烘道形式，内输送链全长XX米，外输送链全长XX米，两条输送链独立运行，互不干扰，固化烘道外形尺寸长XX米、宽XX米、高XX米，烘道保温层厚度XXmm，内部采用下送风，上回风方式，送风方式为可调节挡板结构设计，避免双线同时工作不同粉末混色现象发生，烘道配备X套热交换系统，X套为一组，各组独立工作，用插板转换。X台XKW离心风机，一台X立方米煤气发生炉，输送链链速X/分，产量内外线均X吨/小时左右。研究方法与技术路线：采用将烘道内宽由X米加大到X米，为了保证粉末固化工艺要求，必须对直式烘道进行全新设计，反复论证后，我们在烘道两端采取了特殊结构设计，在其两端增加多重反射板，同时在两端增加风幕，增加缓冲段等。不但保证了工艺要求，防止了热量损失。而且我们打破常规，改进风口结构，通过反复测试调整，不断改进，实现了温度均匀