某高炉喷煤工程电气安装及调试方案

某高炉喷煤粉工程电气安装及调试方案生效日期：文编编号：受控状态：批准：年月日审核：年月日编制：年月日2一、工程概况（一）工程简介钢铁有限公司新建喷煤粉工程，地点位于炼铁厂北区。该项目是由某设计院有限公司设计。该工程由我公司承包施工，计划交工时期为XX年X月。电气安装在整个工程的后期，绝对工期计划为50天，所以要求我们要做好充分准备，避免返工现象。施工过程要严格要求自己把好质量关，目的：优质，按期完成本次工程。（二）主要工程量变压器两台．低压配电柜25台．电缆二、施工准备（一）施工及验收规范，质量评定标准：《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB149-90）3《电气装置安装工程设备交接试验标准》（GB150-91）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB5018-92）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）（二）标准图集国标：88D26388D563D164（三）图纸准备X高炉制粉站电信设计图图号：Z095X1-1X高炉制粉站煤场电气施工图图号：Z095D4X喷煤制粉工程磨煤机／煤粉风机电动机控制电气施工图图号：Z095D5X喷煤粉工程MCC系统设备图图号：Z095D6X喷煤工程上煤系统电气施工图图号：Z095D7X喷煤粉工程外部供电部分电气施工图图号：Z095D8X高炉集中制粉站4电气照明施工图图号：Z095D10X喷煤制粉工程电气施工图图号：Z095D11以上图纸为本工程所需图纸，望施工人员认真阅图，发现问题及时提出。应做到施工期间，心中有数，严禁盲目施工。（四）施工机具、材料、人员的准备1、安装班需准备的主要机具有：①电焊机4台②气焊工具3台③无齿锯3台④力矩板手3套⑤电钻2台⑥煨管器3套⑦台钻2台⑧对讲机4对⑨万用表2块⑩兆欧表1块○11液压母线制作器2、调试班需准备设备仪器：万用表2块、钳形表2块、交流电流电压表2块、直流电压表2块、兆欧表500V1块，2500V1块、转速表1块、相序表1块、交流耐压设备1套、直流耐压设备1套、变比测试仪1台、感性负载速测仪1台、电秒表1块、接触电阻测试仪1台、电流、电压发生器1台、三相调压器1台、高压验电器1台、高压核相器1台3、人员配置处级管理人员2名，电气安装人员15名，电气调试人员4名。4、对以上机具及材料的要求5（1）主材及相应的消耗材料基本到位，能满足连续施工的要求。领取材料和设备时，应配合有关部门和人员，认真核实型号、规格，仔细盘查、清点，查阅有关资料，做到能领会用，并妥善保管，以防丢失。（2）各种电器设备、器材必须符合设计要求，按规定全部进行各种电气性能实验，并认真、清晰、准确地填写实验报告。设备器材安装按标准工序进行。（五）对土建的复核及验收要求1、屋顶、楼板施工完毕不得渗漏。2、室内干净、整洁，沟道无积水、无杂物。3、预埋件及预留孔是否做上，是否符合设计要求，预埋件是否平整、牢固。4、特殊要求的门窗是否安装完毕。5、进行装饰工作时，有可能损坏已安装或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。（六）设备开箱检查1、设备外观应实现无缺损。2、随机附件齐全。3、设备元件无损坏及缺少。4、产品技术文件应齐全。三、保证质量的技术要求，控制及预防措施6（一）电力变压器安装及调试1、技术要求a、本体安装本次工程变压器室门向西开，要求油枕靠门一侧，高压侧在北面，低压侧在南面，变压器的中心点座于变压器室的中心点上。因为有气体瓦斯继电器，所以要求变压器顶部沿气流有1—1.5%的升高坡度，油号选用-25#，因为现在是夏季，所以液面位于+40℃刻度，就位后应固定可靠。b、附件安装瓦斯继电器在调整完后，应清洁干净，再连接于油枕与箱体之间，密封应良好。测温采用膨胀式温度计。要求毛细管的弯曲半径不小于50mm，管子无压扁和压折现象，温包套管应充油饱满。c、变压器与线路连接连接紧密，瓷套管不受外力，低压侧中性点接地应牢固。本工程采用-40×4镀锌扁钢。2、施工方法安装前对土建进行核查，基础距离是否合适，是否有预埋铁，完毕后，首先制做变压器基础槽钢，采用10#槽钢。测量变压器低部安装位置的尺寸，按尺寸进行基础槽钢的安装，注意两根槽钢要平行，且处于同一水平面，凹面向7下。变压器进户时，采用吊车吊运，必要时可制作过度平台，变压器吊放于平台上后，室内用吊链、撬棍把变压器就位，就位后，固定于基础槽钢上。3、注意事项瓷套管及散热片属于易损坏部位，安装时应注意避免碰撞，人上下变压器时严禁碰撞散热片。人员由班长统一指挥，因场地有限，防止挤伤、碰伤，注意人身安全。4、吊芯检查方案因变压器存在长途运输问题，所以要进行吊芯检查。a、环境要求晴天无风，气温不宜太低，空气灰尘较少，最好在室内，如在室外进行，必要时搭设篷布作业间。b、检查项目①坚固螺栓是否松动。②铁芯有无多点接地。③铁芯与夹件间，铁芯与铁轭螺件，铁轭与夹件，螺杆与夹件，绝缘是否良好。④绕组绝缘层完整无缺，绕组排列整齐，间隙均匀，油路畅通。⑤引出线绝缘包扎牢固，无毛刺尖角，接线正确，分接开关接触良好，触头指示正确。8⑥各部位无油泥，水滴和金属屑末杂物。c、方法及技术要求①绝缘用相应摇表测量②分接开关用0.05mm×10mm的塞尺检查，塞不进去为合格。③松动螺栓用板手拧紧。④油箱底部用永久磁铁吸附金属屑末。d、注意事项①起吊时，由专职起重工负表指挥，钢丝绳在吊钩处展开角不宜超过60°。②拆、安顶盖螺杆时，应对称操作，橡胶密封垫压缩量不宜超过其厚度的13。③吊放过程严密监视线圈，防止碰撞外箱体。5、调试内容、标准及方法①测量变压器线圈连同套管的直流电阻。标准为各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%，仪器选用感性负载速测仪，方法见使用说明书。②所有分拉头位置的变压比。标准为与铭牌相比应无明显差别，且应符合变压比的规律，变比允许误差在额定分接头位置时为±0.5%，仪器9用变比测试仪，方法见使用说明书。③测量线圈连用套管的绝缘电阻。高压测对低压测及外壳采用2500V兆欧表，测得值不应小于10MΩ，低压测对外壳采用500V兆欧表，测得值不应小于0.5MΩ。④线圈连同套管的工频耐压试验。耐压标准为30KV1分钟，无闪络击穿现象为合格。⑤绝缘油的击穿实验。首先进行油样的采取，要求油瓶为磨口瓶，并且干净无任何油污，同时进行105℃的干燥处理。取油时，应选择晴天、无风沙时进行。油箱底部专用放油阀放油冲洗干净，等油确认干净后再用油瓶取样。击穿试验，使用专用油杯，电极电距为2.5mm，注入油后，应等气泡消失后再升压，速度为3KV/S，直至击穿为至，第一次击穿值不列入正式记录。用标准测量片搅拌，使游离炭离开两极间，间隔5分钟，再进行5次。后5次的平均值为击穿强度值。标准为15KV以下环境，值不低于25KV。（二）盘柜安装及柜内元器件调试1、技术要求基础型钢安装允许偏差，不平度1mm/m，全长5mm/m，不直度1mm/m，全长5mm/m，基本型钢长度应与盘总长10度一致，标高宜高于室内10—40mm，手车配电柜标高与柜前敷设绝缘板平面一致。落地式配电柜基础型钢高于地面200mm以上。盘柜安装时允许偏差，垂直1.5mm/m，水平度相邻两盘间2mm，成列盘顶部5mm，不平度相邻的盘间1mm，成列盘间5mm，盘间接缝2mm。本工程高压柜采用焊接固定，焊接部位在骨架内侧，焊缝长度为20—40mm，低压盘柜采用M10×35镀锌螺栓固定，小型配电箱安装时应端正。本工程高压柜为手车式，安装后手车推拉，灵活轻便，无卡阻碰撞现象。动静触头中心线应一致，触头紧密接触，柜内电缆不应防碍手车的进出。2、施工方法本工程基础槽钢采用10#槽钢，低压柜基础采用立式，凹面相对而放，量好尺寸，置于电缆沟上，水平仪进行超平，使其误差在要求以内，不平时，可采用增减垫铁的方法进行调整。调整完毕后，电焊焊于预埋铁上，焊口要磨平。按顺序测量底脚孔中心到中心的距离，然后按此距离，在基本槽钢上用割焊开长孔，此孔与柜底长孔方向应是垂直的。开完孔后，按顺序依次把盘柜置于槽钢上，用线坠和水平仪进行测量，使其误差满足要求，调整完毕后，用螺栓固定。高压柜基础槽钢采用8#槽钢，但安装方式为卧式凹面向下，固定用焊接，其他工序同低压安装相同，对11于需在墙上固定的控制箱，应先在墙上打好膨胀螺栓，然后，将锯好并开孔的两根角钢，固定在膨胀螺栓上，然后将控制箱固定在角钢面上。3、注意事项安装过程不要损坏柜内仪表，要采取防震措施，必要时，把仪表拆下，安装完再恢复，不要损坏漆层，破坏美观，施工时注意脚下电缆沟，防止踩空，搬运柜子时齐心协力，防止柜体倒地，压伤人。4、柜内元器件调试①电流电压表、电流电压继电器、中间继电器、时间继电器等二次元件均做常规实验。②互感器试验项目a、线圈的绝缘电组。b、线圈连同套管对外壳的工频耐压（27KV）c、电压互感器一次线圈直流电阻d、电流互感器的励磁特性e、变比试验f、极性检查③真空断路器a、绝缘电阻b、接触电阻12c、交流耐压试验d、分合闸时间e、同期f、操作机构实验④母线、绝缘子及套管a、绝缘电阻b、耐压实验（三）母线安装本工程变压器低压侧相母线采用-80×8母线铜排、零母线采用-63×6.3母线铜排．1、技术要求①安装变压器母线，根据现场测量，采用液压母线制作器，现场制作．用精致M16螺栓进行连接．②母线接触面应研平，长度应大于搭接长度，其截面减少值铜母线不大于3%，接触面应无氧化膜。本工程采用80×8铜母线，固定螺栓采用精制M16镀锌螺栓，力矩为31.4—39.2N·m相序从里向外分别为A、B、C，要求与分支母线搭接正确，搭接面应涂导电膏，对地及相间最小距离0.4KV时为20mm，10KV时为125mm，安装后误差不大于2mm，要求平直。2、施工方法及注意事项13①安装母线时，严禁踩踏、磕碰、高低压瓷件．②研磨用细沙低。柜内母线穿夹板时应无阻力穿过，人员上下盘柜时严禁踩柜内元件，禁止从盘柜上向下跳跃及扔东西，注意人身安全。（四）电缆线路：1、电缆支、托架安装位置正确连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，排列整齐，横平竖直。2、电缆保护管安装应做到管口光滑无毛刺，固定可靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径（≥10d），出入地沟的保护管口封闭严密。明配管平直度、垂直度，不大于3mm，管口用防爆泥封堵。3、电缆在同一支架上安装时，控制电缆放在电力电缆下面，低压电缆放在高压电缆下面，直埋电缆距地面不应小于0.8m。电缆严禁有纹拧，铠装压扁，护层断裂和表面划伤现象。4、电缆贴管线号，长度要留有余量，在柜内要固定牢固。5、电缆敷设前要进行实验，合格后方可使用。6、高压电缆头严格遵照随机资料制做。147、铠装电缆，电缆支托架应牢固接地。（五）、滑线及移动软电缆安装1、滑线绝缘子和支架安装：支架安装平整牢固，间隙均匀，油漆完整，绝缘子无裂纹或缺损，与支架间缓冲软垫片齐全。角钢滑线安装时在变形缝和抢修段处留有10—20mm的间隙。间隙两侧的端头应圆滑。滑面高差不大于1mm。相漆齐全，指示灯正确，滑线与绝缘子固定可靠，并且滑线中心线与轨道中心线的水平与垂直距离保持一致，滑铁中心不超出滑线边缘。2、移动式软电缆的吊索终端应装调节装置，移动过程无卡阻现象，电缆长度为起重机移动距离的1.15——1.2倍，电缆长度超过20m时应加牵引绳。3、非带电金属支架应可靠接地，相间及相对地绝缘电阻不小于0.5MΩ/500V。（六）、电机的检查、接线及调试1、电机接线端子与导线端子连接紧密，并且不用外力，紧固件的锁紧装置齐全。电机盒内裸露导线距离不小于20mm。2、电机外壳接地牢靠。3、电机的实验a、绕组的绝缘