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-1-目录第一章综述..........................................................11.1设计目的.....................................................21.2设计内容.....................................................21.2.1设计题目................................................2螺杆泵产品生产组织与计划管理设计.............................21.2.2题目要求................................................21.3.给定资料.....................................................31.3.1原始资料................................................3第二章生产作业单位设计..............................................52.1.产品生产直接相关的职能科室与车间的设计.......................72.1.1职能科室设计...........................................72.1.2生产车间的设计.........................................72.2生产车间生产组织设计.........................................82.2.1生产车间的生产组织设计方案..............................82.2.2设备数量的计算.........................................92.2.3设备负荷率的计算......................................112.3生产车间布置................................................122.3.1车间布置依据的条件.....................................12第三章作业计划的制定..............................................133.1生产计划定义和内容.........................................133.2MRP法的内容和用途..........................................133.3工厂生产作业计划的编制......................................15第四章生产调度和加工凭证...........................................174.1生产调度的定义..............................................174.1.1生产调度工作一般包括以下内容...........................174.1.2生产调度工作的机构和分工...............................184.1.3生产加工路线单.........................................19心得体会............................................................20参考文献............................................................21-2-《工业工程综合设计》课程设计任务书一、课程设计的性质、基本内容《工业工程综合设计》课程设计是工业工程专业教学计划中的一个重要环节，主要是使学生通过课程设计，学会综合运用过去所学过的相关课程的知识，经受一次理论联系实际的综合训练，使学生熟悉工业工程的原则、步骤和方法，培养提出问题、分析问题和解决问题的能力。根据《2008级工业工程专业人才培养计划》的有关要求，以及实践教学的相关安排，本次综合课程设计内容：生产计划与控制。通过本次课程设计的训练，使学生进一步掌握所学工业工程专业知识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划和生产作业计划的编制方法和步骤。二、题目螺杆泵生产组织与计划管理设计螺杆泵计有八种型号，按照型号顺序学生根据自己的学号选择其中一种产品完成课程设计：如学号为1、9、17、25的选择方案1；学号为2、10、18、26的选择方案2；学号为3、11、19、27的选择方案3；……；以此类推（两班相同）。三、原始资料（1）螺杆泵产品品种、结构与零件明细1、产品品种：A—1，A—2，A—3，B—1，B—2，C—1，C—2，C—32、产品基本结构：（八种产品结构相同，零件具体形状不同）1（单台件数）1121112111产品外壳主体阀法兰盘泵体衬套主杆从杆轴套阀体阀杆部件零件-3-3、各种产品自制零部件明细外壳法兰盘泵体主体衬套主杆从杆轴套阀阀体阀杆A—1a-11a-111a-112a-12a-121a-122a-123a-124a-13a-131a-132A—2a-21a-211a-212a-22a-221””””””A—3a-31a-311a-312a-32a-321””””””B—1b-11b-111b-112b-12b-121b-122b-123b-124b-13b-131b-132B—2b-21b-211b-212b-22b-221””””””C—1c-11c-111c-112c-12c-121c-122c-123c-124c-13c-131c-132C—2c-21c-211c-212c-22c-221””””””C—3c-31c-311c-312c-32c-321””””””（2）零件工艺过程，工时定额及设备类型1、泵体工艺工序号123456工序名粗车精车钻孔粗铣精铣检验设备立车立车-1摇臂孔立铣立铣-1检验台-1工时（分）4924532、衬套工艺工序号12345678工序名热处理粗车精车粗镗侧孔半精镗三孔精镗三孔钻攻螺纹检验设备热处理炉普车普车专用镗床-1镗床-2专用镗床-2车检验台-2工时3033131414443、主杆工艺工序号12345678910工序名调质开坯粗精车钻深孔磨外圆粗铣螺纹精铣螺纹调直铣槽检验设备热处理炉车车深钻孔外圆磨数控铣-1数控铣-1专用调直仪立铣检验台-3工时20233455434-4-4、从杆工艺工序号123456工序名开坯粗铣螺纹精铣螺纹调直粗车检验设备车数控纹-2数控铣-2调直仪车检验台-4工时2554245、阀体工艺工序号12345工序名车成活铣钻孔钳工检验设备普车铣床立钻钳工台检验台-5工时21130.56、阀杆工艺工序号1234工序名车攻螺纹钳检验设备普车普车钳工台检验台-5工时1220.57、法兰盘工艺工序号123工序名车钻孔检验设备普车立钻检验台-5工时220.58、轴套工艺工序号123工序名车磨孔检验设备普车内圆磨检验台-5工时131（3）生产能力设计规模1、台份能力：2000台/月2、易损件（主杆、从杆、轴套）能力，2500~3000件/月（注：在前面2000台的基础上加上该能力）。-5-（3）某月订货情况产品品种A—1A—2A—3B—1B—2C—1C—2C—3数量450400350300200160120100交货期1111222222222222配件品种a—122a—123a—124数量100100100交货期222222注：配件生产计划是需要每位同学都完成的。（5）其他参考资料1、生产间隔期、设备调整费用、平行系数2、保险占用量、期初盘点占用量设计过程中需要的以上参数以及其他参数可以需要根据实际情况进行合理假设，使其符合实际情况。四、撰写课程设计说明书1、设置生产单位根据资料给出的情况，设置与产品生产直接相关的职能科室，生产车间及有关的中间库、生产车间要求进一步设置内部生产单位。2、对生产车间做出生产组织设计方案采用适当的方法，确定生产车间或生产环节的生产类型，确定各类生产设备需要量，列出车间设备明细，选择合理的生产组织形式（流水线、生产线、设备组）进行组织设计，画出加工车间平面布置示意图。3、编制作业计划依据资料中给出的某月订货情况，运用所学的加工排序方法对该月排出较优的投产顺序、编制产品进度计划。选择合理的生产作业计划编制方法：（1）在制品定额法；（2）MRP法；（3）JIT法。编制厂级生产作业计划（加工车间及装配车间），加工车间要求进一步编制车间内部作业计划（各工段或设备组的进度与负荷平衡图）。-6-4、设计生产进度及在制品控制信息反馈系统选用并设计恰当的生产原始凭证，设计相应的统计信息、种类、统计要求（时间、质量、方式），信息处理及报表等，为生产调度提供有效依据。五、课程设计的基本要求（1）教学安排本课程设计的总学时数为2周（17-18周），其时间分配如下：①选择题目，研究并收集相关材料3天②生产管理研究过程及新方案说明书5天③编写设计说明书2天（2）课程设计说明书采用学院规定的统一的课程设计说明书格式，要求打印（小四、宋体、1.5行间距）、字迹工整、语言简练、文字通顺、插图正确。设计说明书一般应包括以下内容：a)目录；b)设计任务书；c)设置生产单位；d)对生产车间做出生产组织设计方案；e)编制作业计划；f)设计生产进度及在制品控制信息反馈系统；g)设计体会；h)参考资料7第二章生产作业单位设计2.1.产品生产直接相关的职能科室与车间的设计2.1.1职能科室设计与生产直接相关职能科室，即在企业直接从事生产、经营、研究等活动，产生直接的经济效益，是为企业生存和发展提供信息、建议、保障的职能机构。随着计算机技术、网络技术、办公自动化技术的发展及企业管理信息系统（MIS）的应用，企业开始实行网络化、一体化的管理，职能科室在企业经营决策和业务活动中的作用日渐加强，其角色定位也由传统的控制人工成本的“成本中心”转变为增加产出的“利润中心”，更注重于设计实施各种有利于提高企业整体绩效的方案，努力为企业创造价值，促进企业成功实施整体战略。根据题目要求以及对相关资料的分析对螺杆泵生产厂与生产相关的职能科室设计为研发部、市场部、质检部、生产部、销售部、财务部、人事部七个大的职能部门。其中研发部负责产品的开发设计；市场部负责产品市场的调研与开发为企业提供市场的及时信息，支持企业高层对企业战略计划的制定；质检部的作用是负责产品的质量水平；生产部负责产品的生产；销售部负责产品的销售和推销；财务部负责各个方面的资金发放和调配；人事部负责企业人才培养和分配。2.1.2生产车间的设计依据产品工艺及生产产品的具体情况生产部下设的生产单位为：热处理车间、泵体生产线、衬套生产线、主杆生产线、从杆生产线、组合生产线（生产阀体、阀杆、法兰盘、轴套）、暂存库、组装车间、成品库。具体的职能科室和车间划分如图2-1-1所示8成品库组装车间暂存库组合生产单元从杆生产单元主杆生产单元衬套生产单元泵体生产单元热处理车间人事部财务部销售部生产部质检部市场部研发部总经理图2-1-1职能科室结构图上图所示的生产职能部门是依据流程划分的。流程划分的部门的优点是：组织能够充分发挥集中的技术优势，易于协调管理，对市场需求的变动也能够快速敏捷的反应，容易取得较明显的集合优势；另外也简化了培训，容易在组织内部形成相互学习的氛围，会产生较为明显的学习经验曲线效应。但是流程部门化的缺点是部门之间的紧密协作有可能得不到贯彻，也会产生部门之间的利益冲突；另外，权责相对集中，不利于培养出多面手式的管理人才。2.2生产车间生产组织设计2.2.1生产车间的生产组织设计方案(一）、确定生