主厂房上下水管道施工方案

1农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目主厂房室内上下水管道施工方案一、工程概况工程简介：本工程为农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目主厂房室内上下水管道安装工程，位于22团绿原工业园区内。主厂房室内上下水管道包括汽机房、集控楼、1#、2#锅炉房，以及22.20m层垂拉间、28.35～28.50m输煤层和34.70m机房头部。本工程为主厂房上下水管道，全长米，给水管采用PP-R管，热熔连接，管径为De50、De40、De32、De25、De20、De15，排水管有两种，一种为PVC-U管，粘接连接；另一种为铸铁管，卡箍连接柔性接口。二、编制依据：各系统施工图纸及相关图集，现场施工条件《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程《电力建设安全工作规程》《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）三、施工准备3.1.材料要求3.1.1给水管采用的PP-R管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外均匀，无破损。管件无破损、裂缝等现象。管材及管件均应有出厂合格证。3.1.2阀门的规格型号应符合设计要求，PP-R阀体规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损伤，有出厂合格证。3.2主要机具3.2.1机械：砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。3.2.2工具、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。3.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线，压力表等。3.3作业条件：3.3.1明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。3.3.2立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。3.3.3支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面装修后进行（包括安装支管）2四、工程项目组织机构与施工组织4.1组织机构项目指挥部项目负责人：胡建新项目技术负责人：张林基施工员：施工员：安全员：材料员：预算员：资料员：质检员：汤国桢韩文斌吴历海龚芳毋蓉王学兰施工班组4.2劳动力需用计划各工种人员配置一览表序号工种人数备注1水暖工8下料、管道安装2辅助工6运料、备工3电工1现场服务。4.3主要施工检测设备需用计划序号名称规格型号数量单位状况1水准仪DZS31台已检合格2钢尺5米4把已检合格3钢尺50米1把已检合格4游标卡尺300mm1把已检合格35水平尺6004把已检合格五、主要施工方法及步骤5.1给水管道安装5.1.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→卫生洁具安装→出户管道的保温5.1.2安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。5.1.3预制加工：按设计图纸划出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。5.1.4干管安装：5.1.4.1给水安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵已备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，用专用接头连接，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。所有管口要加好临时丝堵。5.1.5立管安装：5.1.5.1立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。5.1.6支管安装5.1.6.1支管安装：将预制好的支管从立管甩口一次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。5.1.7阀门安装5.1.7.1阀门安装前应做耐压强度、严密性试验试验应以每批（同牌号同规格、同型号）数量中抽10%，且不小于1个，如有漏、裂不合格的应在抽查20%，仍有不合格的则逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。5.1.7.2截止阀安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样介质流动的流体阻力小，开启省力。关闭后填料不于接触，易于检修。5.1.7.3闸阀不宜倒装，倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便，明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。5.1.8管道试压生活饮用水管道安装完毕后进行综合试压，应按不小于0.6Mpa的压力试压。水压试压时，达到规定压力后，在5分钟内压力将不大于0.2Mpa，然后将试验压力将至工作压力进行外观检查。不漏为合格。合格后通知专业监理工程师验收并签字。45.1.9管道冲洗管道在交工使用前必须进行冲洗，用自来水连续进行，要达到国家《生活饮用水标准》方可使用。5.2排水工程5.2.1UPVC塑料管接口采用胶粘。在立管上每隔一层设置一个检查口。，检查口中心高度距操作地面为一米，允许偏差为±20mm；在连接2个及2个以上大便器的污水横管上应设置清扫口。5.2.2排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。根据楼层高度小于4m，立管安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。5.2.3由室外通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管，并有不小于90°的水流转角。5.2.4用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，采取90度顺水三通。5.3卫生器具安装5.3.1、安装卫生器具有其共同的要求；平、稳、牢、准、不漏、性能良好。平：卫生器具的上口边缘要水平，同一房间内成排布置的器具标高应一致。稳：卫生器具安装好后应无摇动现象。牢：安装应牢固、可靠、防止使用一段时间后产生松动。准：卫生器具的坐标位置、标高要准确。不漏：卫生器具上的给、排水管口连接处必须保证严密、无渗漏。性能良好。阀门、水龙头开关灵活，各种感应装置应灵敏、可靠:5.3.2各种卫生器具支、托架除应平整、牢固，支、托架必须防腐良好；5.3.3座便器与排水口连接处要用油灰压实，稳固地脚螺栓时，地面防水层不得破坏，防止地面漏水。5.3.4排水栓及地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面；安装完后应试水检查，周边不得有渗漏。地漏的水封高度不得小于50mm。5.3.5卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。5.3.6卫生器具的满水和通水试验；5.3.7满水试验：为了检验各卫生间器具与连接件接口处的严密性，卫生器具安装完毕必须进行满水试验。5.3.8通水试验：卫生器具交付使用前应进行通水试验，打开各自的给水龙头进行通水试验，检查给、排水是否畅通。5.3.9通球试验：5.3.9、卫生器具安装的允许偏差应符合表1-10-1的规定：卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合表1-10-1的规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法表1-10-1项次项目允许偏差（mm）检验方法成排器具5拉线、吊线和尺量检查成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查54器具垂直度3吊线和尺量检查六、质量标准6.1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。6.2管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。6.3给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。6.4管道坡度的正负偏差符合设计要求。6.5管道支（吊、托）架及管座的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。6.6阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。6.7埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。6.8管道和金属支架的油漆种类和涂刷时，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。6.9给水、排水管道穿越楼板时，应设置钢套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面安装卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm。一般房间为20～30mm管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前端英设固定支承件，以防止管道变形而造成穿越管道与套管之间松动，产生渗漏。6.10管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置要准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。七、质量保证措施7.1认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序作好施工工序的技术交底工作，施工班组严格按照规范进行操作。7.2各种原材料及构件进场要及时进行报验，施行不合格及验收不合格产品禁止使用。7.3采用自检互检，交接检查结合的办法7.4各专业均设专人负责，全面质量管理，项目对此进行负责协调和各种施工顺序和各种交接验收。7.5所有材料进入现场，，必须三证齐全，并报监理检验合格后方可使用。7.6在主体阶段应派专人与土建配合留洞。7.7卫生间地漏的安装，应低于地坪5mm，在附近形成一定的坡度，并在地坪完成后做闭水试验。7.8给水、排水管道穿楼层和墙体时，应设套管，楼层高出地面20mm，卫生间高出地面40mm，墙体套管两端与墙体相平。6八、安全措施8.1进入施工现场必须带好安全帽，防止物体打击，高处作业必须系好安全带。8.2班组在上班前必须进行安全教育8.3使用电动工具必须做到一机、一闸、一漏一开，必须有可靠的接地保护，不准私拉乱接，由专业电工进行操作。8.4在使用电焊，气焊时要注意防火。8.5下班或停电时，应将配电箱内闸刀拉下，并把配电箱上锁，钥匙由专业电工保管。九、安全文明施工9.1严格遵守系统安全施工技术规程和相关的劳动条例。进入现场的施工人员必须戴安全帽，不得酒后上岗，进行高空作业的人员必须佩戴安全带，必须采用双背安全带。工人进场必须进行公司、施工队和班组的三级安全教育，对于教育不合格的工人不允许进场作业。9.2牢固树立“安全第一”的思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工前的班会，交代安全注意事项，全过程进行安全检查，消除安全隐患。9.3抽气管道平台安装时拉设警戒线，并有明确的安全警示标语，无关的人员不得入内。9.4正确施工吊具并固定牢靠，密切注意安装设备及机具动作情况，特别是吊葫芦、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定的连接情况，吊耳的可靠情况等。9.6氧气和乙炔瓶应按照国家规定摆放，氧气乙炔瓶的间距不得小于8米，距离明火源距离不得小于10米。9.7乙炔瓶必须安装回火装置，才能使用。9.8施工现场必须设有专职或兼职安全员。97.9凡进入施工现场的施焊作业人员，必须佩戴好防护面罩和防护手套，电焊工作业时必须穿绝缘胶鞋。9.10施工现场的临时用电严格遵循“一机一闸一漏一箱”。9.11施工完成后，要及时的清理现场的卫生，将使用完毕的焊条头、型材等收拾归拢，保持设施工现场的整洁。十、安全生产管理7安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。（1）严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。（2）研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。（3）掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。（4）认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。10.1明确安全目标10.1.1杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。10.1.2建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。10.1.3每项工程作业前，必须进行施工技术和安全技术交底，并应有作业人员亲笔签字