主厂房建筑工程施工技术方案

瑞金电厂2×350MW超临界发电机组新建工程主厂房建筑施工方案-1-1、目的确保华能瑞金电厂2×350MW超临界机组新建工程主厂房建筑施工严格按计划、程序进行，符合设计要求及后期工序开展需要。2、适用范围适用于本工程主厂房汽机房、煤仓间、除氧间、加药间及锅炉电子设备间等类似工程的建筑工程施工。3、依据质量文件和资料本施工方案的编制依据主要有：《华能瑞金电厂新建工程建筑物墙体装饰工程质量控制标准》；华能瑞金电厂2×350MW超临界燃煤机组新建工程2#标段施工组织设计；《主厂房建筑总图》F0771S-T0201；《主厂房建筑详图》F0771S-T0202；《火电施工质量检验及评定标准——土建工程篇》；DL/T5210.1-2005《楼地面建筑构造》01J304《室外工程》02J003《混凝土小型空心砌块墙体结构构造》96SG316（二）《平屋面建筑构造（一）》99J201-1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002工程建设标准强制性条文：《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；《混凝土结构设计规范》GB50010-2001；《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022-1993；《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》DL5009.1-2002国家相关规范、规定、标准、条文；4、工程概况1）±0.000m相当于绝对高程118.80m，室内外高差-0.30m。本建筑物为砼框架结构，汽机房A排及固定端、扩建端山墙运转层以上采用钢骨架，彩色压型钢板墙面。汽机房运瑞金电厂2×350MW超临界发电机组新建工程主厂房建筑施工方案-2-转层以下、除氧煤仓间采用MU10砼空心砌块，Mb5砌筑砂浆，墙厚若无特殊说明均为240mm。2）填充墙沿柱高500mm设置2φ6拉结筋，伸入墙身长度不应小于墙长1/5，且不小于700mm。防潮层设在-0.060m处，用1：2水泥砂浆（掺5%防水粉）抹20厚，防潮层以下采用MU10水泥砖M5水泥砂浆砌筑。砌体与梁、柱交接处粉刷时，用400宽钢丝网片加固，沿界面缝两侧各200mm。3）外装修：外墙面粉刷采用1：3水泥砂浆大底，1：2水泥砂浆压光，表面涂丙稀酸外墙涂料一底两面，米色。4）外墙门窗，檐口等均需做滴水线。室内墙体阳角及门窗洞口均做1：3水泥砂浆护角2m高。门窗：主厂房内除采用钢大门，一樘大型电动卷帘门外，均采用铝合金门窗和彩板钢窗。此外根据规范要求，选用了部分防火门。门窗上过梁（含结构梁兼过梁）应按国标图集预埋供安装用铁件。5、度人员配置及职责工种人数名字联系方式职责副经理1欧阳熙泉13033278333主管现场生产、进度、安全施工队长1欧阳定芳13237971000负责现场施工情况施工员1李蓝生13155791155执行技术部门的作业方案，指导现场施工安全员1黄以金13576460998现场安全监护，检查各项安全保障制度、防护措施的实施质检员1李波13237552032检查工序施工质量材料员1姜敬平13367902111提供施工所需的各项工器具、材料试验员1周忠东13117908672进行机制砖，水泥砂浆等材料试验电工2黄鹰13033241155提供晚间作业照明，及施工电源普工5挑砖、砌筑砂浆木架子工4负责搭设砌筑脚手架，拆除脚手架泥工30负责砌筑，抹面、贴面砖、涂料作业负责人职责：熟悉并领会理解施工方案上的内容，合理组织施工，控制施工进度，并根据现场实际情况，及时提出合理化建议，保证施工严格按程序有序进行。操作人员职责：在施工方案的指挥下，严格按施工方案上的操作程序进行。质检人员：质检、试验人员按照设计图纸、施工规范和质量验评标准进行各道工序的瑞金电厂2×350MW超临界发电机组新建工程主厂房建筑施工方案-3-检验，并做好记录工作。对不符合规范或设计要求的项目及时提出警告，对严重影响工序质量的操作要立即制止。试验人员：按照规范及设计图纸要求进行必需的取样、检测工作，对不合格成果要及时汇报、通知各相关部门及作业人员。并做好相关的纪录。6、砌筑工程施工方案另见专项作业指导书《主厂房砌筑工程施工技术方案》。7、抹灰工程施工方案（1）施工顺序及准备工作抹灰一般按照先室外后室内、先上面后下面的原则进行。抹灰层必须分遍进行，保证粘结牢固。抹水泥砂浆每遍厚度控制在5-7mm，水泥混合砂浆每遍厚度控制在7～9mm。常温下，砖墙抹灰提前一天浇水湿润。砌体、墙板与砼柱、墙界面两侧各100mm宽内、外墙在抹灰施工前加钉镀锌铁丝网。内墙面工艺流程：界面剂滚涂→墙面清理、湿润→挂垂线、做灰饼→门窗洞口做护角→冲筋→抹底层灰及中层灰→罩面（灰）外墙面工艺流程：界面剂滚涂→墙面清理、湿润→挂垂线、做灰饼→冲筋→抹底子灰→弹出分格线→粘分格条→抹中层灰→抹罩面灰→养护顶棚工艺流程：界面剂滚涂→清理、湿润→找规矩、弹线→抹灰、找平→罩面（2）施工方法1）基层处理：砖墙面基层抹灰前要清理干净、提前1天对基层面洒水湿润充分，对凹凸不平的墙面须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平，砖墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。砼墙面顶棚、框架梁柱抹灰时，必须将面层用碱水（水加10%火碱）清洗干净或凿毛，检查验收合格后，刷1：1水泥砂浆加界面剂做界面结合层，然后抹底子灰，随刷随抹。2）检查基层墙面平整度及垂直度，以确定抹灰层厚度，在距天棚200mm及地面上500mm位置开始按抹灰层厚度做灰饼。3）分格缝的处理：抹内墙底层灰前，将房间四角找方（弹中心线或对角线），弹出墙裙（踢脚线），用线坠和小白线检查墙面的平整度，确定抹灰厚度。然后在墙面上做标准灰饼，先在四角各做一个，再拉白线每隔1.5m做一个灰饼，纵横间隔3m灰饼上嵌20宽瑞金电厂2×350MW超临界发电机组新建工程主厂房建筑施工方案-4-槽形黑色PVC硬塑胶条，兼做墙面分格缝及抹灰冲筋条，冲筋条要求座浆牢固，表面平整、顺直，一天后，即可进行底层抹灰作业。外墙分格缝间隔按设计要求留设，分格条材料及做法同内墙，分格条不再取出，做装饰线条用。4）砌筑砂浆随拌随用，保证砂浆具有良好的和易性、保水性。抹灰工艺严禁一次成功，应按规范要求分遍抹灰，砌体与框架梁柱等不同基层材料交接处，加铺铁丝网，每边搭接长度≮10cm。5）室内墙面及门窗、孔洞的阳角，用1：2水泥砂浆做2m高度护角，每侧宽度≮50mm。6）底层抹灰半天后即可抹中层灰，中层灰做完后，全面检查墙面平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及早修补。7）中层灰七层干（手按不软但有指印），即可抹罩面灰，若中层过干时，洒水湿润，罩面灰。压实赶光可用钢抹蘸水抹压、溜光，使面层更加光滑细腻。8）外墙窗台、窗楣、雨棚、压顶等抹灰时，上面要做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽施工按照标准图集做法，槽深度及宽度不应小于10mm。9）防止抹灰层裂缝的措施：严格按照6-8mm的分层厚度，且每层厚度均匀；上面层施工必须待下面层7成干后方可施工。不同基层分界处，铺贴200mm宽钢丝网，以增强抵抗砂浆硬化产生的收缩应力。掌握好抹灰面层的平整度，减少面层收光次数（一般不得超过3遍），以防止因面层多次压光，导致表面产生强度低的纯水泥浆层。严格控制砂浆的水灰比，尽量减少砂浆的收缩。严禁砂浆堆放处乱洒水，同时保证按规范对墙体进行湿润。抹灰面层采用海绵擦板拉细纹的施工工艺，细纹的处理既可减少表面的龟裂，同时也可改善涂料在抹灰层上的吸附力（抹灰层太光易产生流坠，纹路太粗又会增加涂料的用量）。细纹施工应掌握好施工的时间，不宜过早或过晚（拉纹过早易产生表面翻砂，过晚拉不出效果），一般为抹灰完成4h后。8、涂料工程施工方法涂料工程施工在抹灰工程完成至少7天后再进行，以防出现粉化和色泽不均现象。涂料工程的施工采用滚涂，局部用刷涂，施工前先对抹灰外墙面进行处理，将其表面杂物脏迹洗净清除，基层表面保证坚固。施涂前将基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补，表面的麻面及缝隙用腻子填补齐平。施工中，用辊子蘸少量涂料后在基层面上轻缓平稳地瑞金电厂2×350MW超临界发电机组新建工程主厂房建筑施工方案-5-来回滚动，直上直下，避免歪斜，保证涂层厚度一致，色泽一致、质感一致，同一墙面用同一批号涂料。涂料工程均为二遍涂料，后一遍在前一遍涂料表面干后进行，如装饰效果不好，则增加1～2遍。窗台、门框阴角等狭窄部位可以采用刷涂。涂料工程施工中，不随意掺水，不在夜间施工，以免因视觉影响色泽均匀。涂料使用按生产厂家说明书要求，开桶后加水搅拌均匀使用；施工中，采取措施防止对门窗的污染，否则及时揩去；涂料过程中注意防止水份从背后渗透过来；施工中所用机具、用具事先清洗，使用完毕及工作间断均及时清洗，以备后用及造成不必要的浪费。9、楼地面工程施工方法1）本工程室内地面做法如下表：名称做法适用部位彩色耐磨混凝土面层1、砂石回填，振捣密实2、C15混凝土垫层，厚150mm3、水泥浆一道（内掺建筑胶）4、C25彩色耐磨混凝土面层50厚汽机房（A~B）零米层；煤仓间零米层、12.60米层、31.8~31.5米层；锅炉房零米层；B~K1跨零米层；无溶剂环氧涂料面层1、水泥浆一道（内掺建筑胶）2、C25细石混凝土40厚，随打随抹光，强度达标后表面进行打磨或喷砂处理3、环氧稀胶料一道4、无溶剂环氧涂料面层0.25~1厚汽机房6.5米、B~K1跨6.3米、12.60米、锅炉配电间、锅炉电子设备间抛光玻化砖地面1、水泥浆一道（内掺建筑胶）2、1：3干硬性水泥砂浆结合层20厚，表面撒水泥粉3、面砖12.6m层汽机房汽机平台除氧煤仓间12m除集中控制室、楼梯、厕所外的所有房间、楼梯间一~三12.6米及以下。水泥砂浆面层1：2.5水泥砂浆20厚楼梯一~三12.6米以上、楼梯四。2）基层处理基层必须坚实、清洁（无油渍、污垢、灰尘以及杂物等）。如抹灰基层为光滑的砼表面应予凿毛，使基层具有粗糙的表面。做底层前，必须提前一天用清水洗擦干净基层，保瑞金电厂2×350MW超临界发电机组新建工程主厂房建筑施工方案-6-持湿润而无积水。影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净。楼地面孔洞、板缝等过度凹陷部位应事先用细石砼填补严实或用设计配合比相同的砂浆分层抹压找平。3）水泥砂浆地面施工方法①、工艺流程：处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→基层刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚线面层→养护②、操作工艺A、打灰饼、做冲筋根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。B、砼地面压光前，不应撒干水泥砂浆，防止其皮等质量通病，而应随打随抹。③、砂浆地面操作A、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用压尺以冲筋为准刮平，并对低凹处填补砂浆，并用木抹子搓压、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6~0.8）均匀满涂地面上（约1~2mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。B、第二遍压光：在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。C、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光。D、养护：水泥砂浆压抹完毕后，要适时（夏季宜在24小时、冬季在48小时后