主厂房建筑工程施工方案

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资源描述

湖北省电力建设第二工程公司新疆楚星能源五星热电联产新建工程1.编制依据12、工程概况13、施工准备14、主要施工方法和施工要求25、施工质量要求及质量通病防治措施136、危险源辩识与预控157、环境因素辨识及控制措施168、文明施工措施169、环境保护措施1610、成品保护措施18--1.编制依据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《中华人民共和国电力行业标准》《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》(06J925-2)《工程测量规范》(GB50026-2007)《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂DL5009.1-2002)《安全防范工程技术规范》(GB50348-2004)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001《多层砌体房屋抗震构造》(新06G605)《电力建设施工质量验收及评定规程》(土建工程)(DL/T5210.1-2005)《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2、工程概况2#主厂房位于2#锅炉和2#空冷之间,本工程±0.00m相当于绝对标高370.5m,A排柱高度为27米;除氧间高度为28.85米,4.95米楼层,8.95米楼层,13.95米楼层,18.45米楼层,21米楼层,28.55米~28.85米屋面;煤仓间高度44.45米,7.2米楼层,10.95米楼层,15.15米楼层,18.45米楼层,22.85米楼层,25米楼层,30.55米~30.65米楼层,36.65米楼层,44.15~44.45米屋面。外墙:主厂房1.00米标高以上外墙采用100厚复合保温压型钢板外墙板。±0.00米标高以下外墙及女儿墙采用240厚MU7.5普通砖,M5.0水泥砂浆砌筑;±0.00米标高以上外墙除注明外采用250厚A3.5加气混凝土砌块,干密度为600kg/m。内墙:建筑物的内隔墙未注明处均为200厚A3.5加气混凝土砌块,干密度为500kg/m,专用加气混凝土砂浆砌筑,其构造和技术要求见03J104蒸压加气混凝土砌块墙体构造图集。门窗洞口过梁:过梁除能利用结构梁外,其余均套用03G322-3《钢筋混凝土过梁》;钢筋混凝土予制过梁与过梁或柱相碰,搁置长度不能满足要求时,过梁改为现浇与另一过梁或柱浇成整体。3、施工准备3.1施工人员要求--3.1.1、施工前由专工组织安全、技术交底,使施工人员熟悉施工方法、质量标准及安全文明施工要求,严格按规范和技术要求施工。3.1.3、施工人员要程序管理,过程控制,靠有效的质量保证措施的实施来保证工程质量的实现。3.1.4、施工作业人员应根据技术人员要求的质量、进度施工,在施工过程中如有某些技术问题不清楚的地方必须报有关技术人员解决,不得私自做主。3.2主要材料计划3.2.1、材料在进入现场后必须严格管理,按指定地点存放,存放时要根据材料的自身特点加以保管。3.2.2、材料在进入施工现场必须具备出厂合格证,,并有复检合格报告。3.3主要工器具计划与要求3.3.1、本工程所采用的施工机具在施工前应仔细进行检查,做到性能良好、安全可靠,在使用中按其性能特点进行保养,并按照操作规程合理使用。3.3.2、建立工具管理台帐,由专人负责管理,对工具设专人维修保养,保证施工过程中正常使用。3.3.3、工、器具计划序号名称规格单位数量备注1钢盘尺50m把22卷尺5m把33线坠个94灰桶个305瓦刀把156吊线6m条157铺灰铲个158电钻个59刀具把153.4施工作业环境要求3.4.1、保证施工作业区域有充足的水电;3.4.2、每天完成施工任务后,对现场进行清理,做到工完、料尽、场清。4、主要施工方法和施工要求4.1、砌筑工程--(1)按每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。(2)应向砌筑面适量浇水。(3)在砌墙底部应用烧结砖或多孔砖砌筑,其高度不宜小于200mm。(4)不同干密度和强度等级的不应混砌。也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结砖和多孔砖砌筑不视为混砌。(5)灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。(6)墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。墙的T字交接处,应使横墙隔皮端面露面。(7)砌到接近上层梁、板底时,宜用烧结砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满。(8)墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm。(9)墙与承重墙或柱连接处,应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道,每道为2根直径6mm钢筋(带弯钩),伸出墙或柱面长度不小于700mm,在砌筑时,将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。(10)墙上不得留脚手眼。(11)切锯应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。(12)墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。(13)砖墙砌筑应上下错缝,左右搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应均匀一至,灰缝宽度宜为8~12mm,墙体顶面与结构接触处须用立砖斜砌挤紧。墙砌至圈梁底最上一皮砖要砌丁砖,以便圈梁模板贴墙面,减少跑浆。门窗洞口使用标准顶杆,控制墙面平整及洞口尺寸。4.2抹灰工程4.2.1工艺流程:对拉螺栓孔封堵→墙面清理、浇水湿润→加强网固定→吊垂直抹灰饼→混凝土墙面进行“毛化处理”→做水泥护角→墙面冲筋→抹底子灰→抹面层砂浆→养护。4.2.2对拉螺栓孔封堵:对拉螺栓孔洞在抹灰前用发泡剂封堵,然后将孔洞两侧用1:2水泥砂浆腻平。4.2.3墙面清理、浇水湿润:墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净,然后浇水湿润,湿润深度为15mm,并应提前2d进行。--4.2.4加强网固定:混凝土砌块填充墙与混凝土墙面交接处固定好加强网,混凝土砌块填充墙上的线槽捣灰抹平后再钉钢板网,钢板网(加强网)与交接面的搭接宽度为100mm。4.2.5吊垂直抹灰饼:按基层表面平整度情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰层厚度,但最少不小,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼,用靠尺找好垂直与平整,于7mm,墙面凹度较大时要分层衬平,每层厚度宜为7—9mm灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。4.2.6对混凝土墙面进行“毛化处理”:用1:1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆(内掺20%107胶),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。4.2.7做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm,面层抹成直角。4.2.8墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据墙体的长度和高度决定,一般筋宽为5cm,可冲横筋也可冲立筋。4.2.9小型混凝土砌块墙体基层处理:(1)抹灰前检查小型混凝土砌块墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝,用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面突出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块却楞吊角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查垂直偏差及平整度,浆抹灰基层处理完好。(2)撒水湿润将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于小型混凝土砌块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,浇水量以水分渗入砌快深度8—10mm为宜,切浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不宜出现空鼓和裂缝。喷水后立即刷一道掺水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。(3)墙面小型空心混凝土砌块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰不得在素水泥浆风干后在抹灰,否则形成隔离层,不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆,厚度5mm。扫毛或划出纹线,养护,待干后,再抹第二遍混合砂浆,厚度与所冲筋齐平。用大刮杠将墙面刮平,木抹子搓平。4.2.10抹底灰:根据气温状况冲完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓毛。然后检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面--的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净。4.2.11抹面层砂浆:底层灰好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,抹时先薄薄的刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰5m厚1:2水泥砂浆,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,一保证层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。4.2.12抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。应注意抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。4.2.13养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。4.3、涂料工程4.3.1施工工艺基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳胶漆→施涂第二遍乳胶漆4.3.2基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。4.3.3修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。4.3.4刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。4.3.5施涂第一遍乳胶漆:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。--4.3.6施涂第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。4.4屋面楼面地面工程4.4.1屋面做法屋面一:上人保温屋面1.40厚C20防水细石混凝土(6m×6m分格,缝宽20,密封胶嵌缝)随打随抹,内配Φ4双向间距150钢筋(钢筋网在分格缝处断开),缝上铺防水卷材,宽200;2.隔离层(干铺玻纤布或低强度等级砂浆)一道;3.两层3厚SBS改性沥青防水卷材;4.刷基层处理剂一遍;5.20厚1:3水泥砂浆找平;6.80厚挤塑聚苯板;7.钢筋混凝土楼板,表面清扫干净。屋面二:不上人保温屋面1.4厚SBS改性沥青防水卷材,面层卷材表面带绿页岩保护层;2.刷基层处理剂一遍;3.20厚1:2.5水泥砂浆找平层(屋面分格缝6mX6m,聚氨脂嵌缝膏填缝);4.80厚挤塑聚苯板;5.钢筋混凝土楼板,表面清扫干净。屋面三:压型钢板屋面:压型钢板屋面排水坡度不小于5%。1.100厚阻燃型聚氨酯夹芯板压型钢板;2.檩条,中距见结构设计;3.承重结构。4.4.2地面做法地面一:耐磨地坪地面1.40厚C25细石混凝

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