搜索
设备工程监理质量控制第三章设备采购过程的质量监理本章内容3.1概述(采购对象,准则,程序和任务)3.2采购过程质量监理任务(四大任务-审核计划;优选供方;采购合同;采购记录)考试目的主要考察设备监理人员对设备采购原则与工作程序、设备采购的主要任务以及设备采购过程质量控制等内容的掌握、熟悉和了解程度。考试内容♥掌握：设备采购过程的质量控制，采购质量记录。♣熟悉：设备采购准则与工作程序。3·1概述采购质量监理重要性☆设备能否满足生产工艺要求，配套投产正常运转，发挥效能，确保加工设备的进度和质量；☆设备是否技术先进，经济适用，安全可靠，维修方便，经久耐用，都与设备采购密切相关，采购对象范围包括：广义/狭义雇主对设备成套设计的采购；单台设备设计的采购（制造商不承担设备设计）；设备制造采购（包括单台设备设计）；设备安装采购（包括制造商承担安装任务）；设备运输采购（包括制造商不承担运输特例）；设备调试采购（包括制造商承担调试任务）。本章所指的设备采购是设备供应商直接向雇主提供的设备。(狭义)广义采购一设备采购准则与工作程序（P25）：（一）设备采购准则和注意事项准则：向合格的供应商采购符合设计所规定的各项技术要求及标准规范的设备，要求做到：技术先进、生产适用、安全可靠、便于维修、经济合理。实际采购注意事项（9点）①设备效率必须满足产量需要，且留有余地；②设备精度能稳定满足工艺要求，有足够精度储备；③适应新设备开发要求；④操作简便，维修方便；⑤符合国家有关劳保、环保等法规的规定；⑥设备具有较低的能量消耗；⑦与项目其他设备的关联性、成套性符合要求；⑧交货期能满足需要，价格合理；⑨制造厂家为用户提供良好售后服务、及时供应备件、有良好的信誉。（二）设备采购工作程序（一般／招标）一般采购程序如下①编制采购计划；②确定合格供货商；③编制询价文件及报价评审；④召开供货商协调会及签订合同；⑤调整采购进度计划；⑥催交；⑦设备及散装材料的检验、监制；⑧包装运输；⑨现场交接及收尾服务。注：招标采购按照相关招标程序进行。二设备采购的主要任务（5方面）①制定采购供应的质量政策和质量文件；②对供方进行选择和监理；③采购符合质量要求的设备；④做好设备采购的收货、储存和投产使用过程中的质量监理；⑤加强采购供应的质量管理。案例1采购过程如采购转动设备、泵阀等的材料检验中，经常遇到的问题是铸件缺陷，发现粗加工后存在的砂眼、缩孔和夹渣等严重问题，怎么办？如干燥机的拖轮硬度达不到规定值，而拖轮表面硬度又直接影响到运转寿命，发现另一个托轮存在一处30×50mm的纵向缺陷，且缺陷面积比较大，又该怎么办？2制造商提供了一个氢气压缩机的库存曲轴，但是检验资料不全，又不能进行补充检验，该曲轴能使用吗？监理工程师经常会遇到诸如此类问题，应当如何解决？3·2设备采购过程质量监理的任务♥掌握设备采购过程的四大质量控制步骤审核确定采购计划协助优选设备供应商协助签订好采购合同作好采购质量记录和监理一审核、确定采购计划采购计划能详细说明设备采购的工作范围、原则标准、程序和方法，与相关各方的接口关系和设备采购中的分工及责任关系。采购计划是设备采购工作的指导性文件，是项目计划在采购工作中的深化和补充。（一）采购计划的八项内容（p26）①设备工艺流程特点；②对采购设备的技术性能要求；③采购范围及分工；④采购原则（包括质量、经济、安全、分包、进口设备原则等）；⑤采购的相关规定（包括质量、检验、设备分级、包装运输要求、编码、、询报价及合同规定、项目特殊规定、机械保证期等）⑥正常采购程序与特殊采购程序（①特殊、超限、现场组装设备采购程序；②业主临时变更需增订设备采购程序；③紧急设计变更，未按正常周期提交请购单设备采购程序；④采购或制造中失误需重新订购设备的采购程序）；⑦采购人员职责；⑧相关部门和单位的接口关系。（二）采购计划的编制及其审批程序采购计划编制者：或1.经理；2.监理工程师；3.承包商有关人员。审批程序：承包商的采购计划不经监理工程师批准确认，不能执行。（三）采购工作的进度计划和里程碑设备采购进度计划按设备的分类列出请购单的提交时间、签订合同和交货运抵现场的起止时间等。大型复杂设备和特殊设备采购按设备的类别列出如下主要采购里程碑：提交请购单签订合同先期图确认最终图确认承运运抵现场时间提供供方名单时间二协助雇主优选设备供应商（一）选择供应商的原则(5R):优秀设备供应商有5个特点①适质（RightQuality）交货质量好；②适时（RightTime）交货及时；③适量（RightQuantity）交货数量正确；④适价（RightPrice）价格合适；⑤适地（RightPlace）产地优良。☆一个优秀供货商应具备的6项条件①有正确的经营理念；②有完整的管理制度；③有好的企业组织；④有健全的质量管理制度和人员；⑤有足以保证设备质量的技术能力；⑥有符合生产要求的机器设备。选择合格供应商应调查的10项基本内容①企业概况、业绩、信誉；②设备类型、特点和生产历史；③成套设备承包管理经验；④设备设计、制造能力、水平、可靠性指标；⑤试验、生产、检验等设备的能力、精度；⑥企业质量管理体系文件及实施情况；⑦人员素质；⑧资金状况；⑨地理位置和设备出厂的发运条件；⑩类似设备承包设计建造的经验。（二）供应商评审目的：在合同签订前评价一个潜在的供应方满足供货要求的能力。评审：覆盖质量、交货时间、数量、价格和服务等全部内容，评审包括采购、设备开发、设计、生产策划等全部质量职能。对供应商的评审应在访问供应方时进行。为对不同的供应商等效评审进而择优选择合格供方，评审内容包括：①对供应商的相关经验进行评价；②对其设备的质量、价格、交货情况及对问题处理情况评审；③对其质量体系进行审核，并对其能否高效按期提供所需设备的能力进行评价；④调查其顾客的满意程度。警惕对供应商能力误判的风险，应慎重对质量有关键性影响的四个因素考核（误判风险来源）①质量方针②质量管理体系③管理者的态度及人事管理④基础设施与设备等。三协助签订好采购合同（一）设备采购合同设备采购合同是确定供需关系且供需双方必须共同遵守和履行的法律文件。其主要条款应包括设备的数量、质量标准、交货地点、交货时间及交货方式、组织测试要求、检测方法、保修索赔期限以及双方的权利和义务等。（二）采购合同的审查监理工程师应对每一个采购合同审查12项内容：①设备型号、规格和技术要求；②系统工艺设计要求的交接点；③承包商提供图样、技术资料和提供时间④质量保证要求；⑤交货条件、交货状态和交货地点；⑥交货时间；⑦检验和试验项目的要求；⑧备品、备件、专用工具供应；⑨支付条款和罚款条件；⑩双方的权利和义务及合同争端的解决方式、程序和途径；⑾协议书及合同附加条款说明和期限；⑿技术服务和技术培训等。（三）采购合同质量条款的一般要求根据设备的重要性类别，包括19项要求(p29)⑴设备技术要求；（涵盖设备质量形成四大过程）⑵质量验收标准、检验方法及国家有关法规要求；⑶关于执行通用规格书的规定；⑷设备标识和可追溯性要求；⑸提供质量保证文件的规定；⑹实施设计评审的规定；⑺实施制造过程监督的规定；⑻关于分包商／分供商不得将采购合同分包／转包的规定；⑼实施对分包商／分供商重要二次配套设备监理的规定；⑽出厂前会检的规定；⑾有关包装、运输、发运和交货方式等规定；⑿开箱检验规定；⒀有关实施安装、调试及对用户培训的规定；⒁设备调试后性能验收的规定；⒂关于设备质量保证期内质量责任的规定；⒃设备质量偏离合同要求处理的规定；⒄索赔、罚款的规定；⒅采购合同质量保证要求向下一级采购合同延伸的规定；⒆有关双方在各过程联络方式的规定。（四）成套设备采购质量控制通用规格书通用规格书是成套设备项目的承包商以承包合同为依据，对总承包合同形式、特点、责任关系等进行说明、对资料交付、质量监督与设备检验、交货、现场技术服务、财务结算等作出明确规定，对加工质量、包装、防锈、储运等提出通用技术要求的法规性文件。通用规格书是承包合同的实施细则，是检验承包、分包各方工作的标准，在采购合同中必须要求各承包商严格执行。通用规格书包括下列主要内容（p30）1合同和项目概况2资料交付3质量监督与设备检验4涂装5包装6技术规范7其他四采购质量记录和监理监理工程师要收集和整编质量记录，内容应包括：来自供应方的质量记录文件，并按合同要求进行核查。要求记录文件清晰完整、便于检索，列清单并输入计算机保存。采购过程监理结束后，监理工程师要编写设备采购监理报告并提交雇主。