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轻烃回收装置安装工程塔类设备试压方案编制：孙志超审核：李延宫崇浩强批准：王凌辉二○○七年三月中油七建神华煤直接液化项目轻烃回收装置塔类设备试压方案目录1前言.............................................................21.1编制依据....................................................21.2适用范围....................................................21.3执行标准....................................................22工程概况.........................................................23.试验前的准备....................................................24、水压试验........................................................45质量保证措施.....................................................56HSE管理措施......................................................66.1人员管理....................................................66.2试压过程中的HSE措施.........................................66.3具体“危险点源及对策”，见下表。.............................76.4施工设备、机具的HSE管理.....................................76.5施工用电管理措施............................................86.6施工动火管理规定............................................96.7其他部分补充：..............................................97施工劳动力计划..................................................108施工设备及器具需用计划..........................................109施工手段用料计划................................................10I中油七建神华煤直接液化项目轻烃回收装置塔类设备试压方案1前言1.1编制依据1.1.1中石油七公司编制的《中国神华煤制油有限公司神华煤直接液化项目轻烃回收装置施工组织设计》。1.1.2神华煤制油相关设备图纸。1.1.3施工HSE规定等相关文件。1.2适用范围本方案仅适用于中国神华煤制油有限公司轻烃回收装置吸收塔、脱吸塔和稳定塔的水压试验。1.3执行标准1.3.1《钢制压力容器》GB150-1998；1.3.2《钢制塔类容器》JB4710-1992；1.3.3《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001；1.3.4中国石化工程建设公司设计的施工图纸；1.3.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。2工程概况本工程为中国神华煤制油先期工程轻烃回收装置，含有吸收塔111-C-201、脱吸塔111-C-202以及稳定塔111-C-203三台塔器，设备高程分别为50.65m、45.3m、50.05m其设备情况如下：序号设备名称位号规格型式/板厚介质(壳/管)设计压力(壳/管)重量/吨安装位置实验压力充水质量保压时间1吸收塔111-C-201φ2400×50650×（24+3）/28混合油水1.88MPa107地面2.35MPa192.3t30min2脱吸塔111-C-202φ2400/2800×45300×32/44/28/(24+3)油、水1.83MPa105地面2.58MPa170t30min3稳定塔111-C-203φ3400/3200×50050×32/34/40/30液化水、油1.63MPa195地面2.55MPa323t30min3.试验前的准备3.1试压用工器具、垫片、盲板、手段用料等应准备齐全。2中油七建神华煤直接液化项目轻烃回收装置塔类设备试压方案3.2塔体上所有焊缝无损探伤合格，人孔、接管及相关接塔管线安装完毕，塔器的随机检验资料必须齐全且合格、有效，均合格后方可允许进行试验。3.3塔在压力试验前，进行外部检查,塔器外壁必需保持干燥，特别是塔器焊道，要检查几何形状、焊缝、连接件等须符合图纸要求，管件及附属装置必须齐备，操作灵活，螺栓等紧固件必须紧固完毕，盲板安装齐全、牢靠。3.4封闭所有接管及辅件孔，螺栓全部齐全并旋紧，装好压力表以及有关阀门（各接点位置见图一、图二）。3.5需要检查的部位不得涂漆或隐蔽，便于检查。3.6水压试验必须用量程相同的并经过校验的合格并在有效期内的压力表，压力表量程为0～5Mpa（上、下部），精度等级为1.5G，表盘直径150mm。3.8将所有人孔封闭；除设置的进水口和排气管口以外，其余管口用盲板密封。其中，所有的液面计口、差压计口、测温口均加法兰盲板封闭；已安装管线的管口，在连接设备的管线管口法兰处加设盲板，盲板及使用垫片具体规格见附表1：盲板及垫片一览表。3.9需要检查的部位劳动保护无法看到的需要搭设脚手架或临时平台。3.10试验前，所有人孔、接管补强圈焊缝均应封闭。3.11每一台塔器试压时均须在塔顶和塔下部各设置1块压力表，上、下部放置在下图所示的管口，标高为塔器顶部向上300mm处。3.12塔顶均设置排气阀，放置在111-C-201:51.15m，111-C-202:45.8m，111-C-203:50.55m，阀门型号DN50，PN40。3.13本次试压所采用的水泵及试压泵的参数如下：设备名称型号扬程/行程额定压力流量/L/min备注水泵荏原CMA.CMB型60m--350电动试压泵3DY-1000/2532mm25MPa1.673.14试压时表的读数以顶部压力表读数为准，下部压力表校核。3.15本次试验顺序如下：首先试验111-C-203稳定塔；接着试验111-C-201吸收塔；111-C-202脱吸塔。3中油七建神华煤直接液化项目轻烃回收装置塔类设备试压方案4、水压试验4.1接好进水管路（如上图）。4.2打开进水阀，向塔内注水，同时打开顶部排气阀；等水充满整个塔器时，关闭进水阀和塔顶部排气阀门。在充水前、充水1/2时、3/4时、充满以及最后将水放空后，分别做基础沉降和倾斜度观测并记录；压力表图一各塔器的接管示意图排水孔N7进、排水孔N8C-202压力表P-1压力表C-203压力表P-1压力表N9进、排水孔N7C-201排气阀排气阀排气阀图二试压示意图进水点水箱水泵压力表手动阀手动阀试压泵压力表排气阀4中油七建神华煤直接液化项目轻烃回收装置塔类设备试压方案4.3启动试压泵，缓慢上升水体压力，升至试验压力的10%（0.25MPa）时关闭进水阀，保压10分钟，观察所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查，无泄漏为合格。4.4如无泄漏，可再次启动试压泵，打开进水阀，继续升压到规定试验压力的50%（1.3MPa），如无异常现象或泄漏，其后按规定试验压力的10%（0.25MPa）逐级升压，每级稳压3分钟，直至试验压力，保压30分钟。4.5若无异常情况，打开塔器放水阀，缓慢降压到设计压力，保持30分钟，仔细检查所有焊缝和连接部位，检查期间压力指数应保持不变。4.6试压合格后，将放水阀打开卸压，同时打开排气阀，防止塔内形成负压，排水时不得将水排到基础附近，放完水之后需要用压缩空气将塔内壁吹干，防治锈蚀。4.7填写压力试验记录，并由建设单位、质量监督站、监理单位、施工单位各方代表签字确认。4.8注意事项4.8.1塔内水充满时，检查顶部排气阀关闭是否严密，合格后人员立即下到塔底部。4.8.2在升压和试压过程中，如果发现泄漏、降压、油漆剥落或异常声响等缺陷，应该立即检查，且不得带压修理，要先停压检查，卸压修理，修理完毕后再重新升压试压。4.8.3紧固螺栓应遵循“一对称、二间隔、三连续”的原则，紧固强度逐渐达到冷态下的100%。5质量保证措施5.1建立健全质量保证体系，质保师和专业责任师应到位，并严格履行各自职责，保证体系的正常运转（质保体系见下）。试压领导小组组长：王凌辉现场负责人：严次平责任师：李延宫技术质检员：孙志超试压人员：管二队5中油七建神华煤直接液化项目轻烃回收装置塔类设备试压方案5.2认真做好试验前的各项工作。5.3组织技术交底，使所有参加水压试验的人员掌握技术质量要求。5.4试验过程中，试验人员应认真仔细检查，并及时请相关人员共同检查确认。5.5配备专职质检员，负责质量管理与监督。5.6升压及卸压时，要由专人负责操作，其他人员不得随便开动阀门。5.6及时做好试压记录。6HSE管理措施6.1人员管理6.1.1对参与试压的人员进行全面的安全技术交底。6.1.2在试压区域外围要拉警戒绳，设警戒标识。派专人监护，严禁无关人员进入。6.1.3试压人员必须经过神华规定的三级HSE教育，并考试合格者，必须掌握试压过程中不利安全因素，有危险源辨识的能力。6.2试压过程中的HSE措施6.2.1在试压区域外围要拉警戒绳，设置警戒标识，派专人监护，严禁无关人员擅自进入现场。6.2.2试压前，应检查盲板加设的位置是否正确，螺栓是否均已拧紧。确认无误后，方可进行试压。6.2.3要缓慢升压，遇有异常应立即停止升压，查明原因后立即处理，处理完成，方可继续进行。6.2.4水压试验检查时，检查人员站的位置要适当，对于检查有困难的部位，应采取预先搭设脚手架或梯子等安全措施，确保所有需检查的部位都检查到。6.2.5试压过程中如果需要脚手架，尽量使用现有的工艺安装时的脚手架，在使用之前必须仔细检查脚手架的安全，然后再使用；如果需要重新搭设脚手架，搭设脚手架时须按照《立式设备脚手架搭设方案》进行施工，6.2.6整个试压期间，所有参加试压人员服从统一指挥，各司其职，严禁串岗、脱岗。6中油七建神华煤直接液化项目轻烃回收装置塔类设备试压方案6.3具体“危险点源及对策”，见下表。序号危险点源发生地点对策措施1试压三台塔器塔身焊道、塔器管口、连接试压的管道管口1.升压时，严禁敲击设备。升压要缓慢，严禁超压试验；2.试压场地严禁闲人入内；3试压中发现有异常声音，异常变形、压力突降、表面漆皮脱落等立即停止试压，并将压力卸掉，待查明原因并妥善处理后方可继续升压。4在试压过程中发现泄漏时，不得带压紧固螺栓或处理。5在试压区域外围要拉警戒绳，设警戒标记，派专人监护，严禁无关人员进入。6试压用临时盲板的厚度应满足试验压力的要求，螺栓要均匀拧紧。2火灾3台塔器的试压范围内以及塔器平台上1.拆卸的部件要摆放整齐，所用破布、油品等要远离火源。废油、废布要及时收回；2.动用电焊火焊时，必须配备灭火器材，要确认是否可以动火。3.吊装作业材料及摆放过程中，消防通道应畅通无阻。3高空坠落塔器操作平台高空启闭阀门拆装盲板、仪表等作业，应按要求正确佩戴使用劳动保护用品，拆卸件不得乱扔，无操作平台处搭设脚手架。人员操作时合理站位；作业点设操作平台和安全通道。开启放空阀时，身体各部位不得对放空口。作业人员的身体健康状况符合登高要求。4空中坠物塔器操作平台1正确着装及佩戴安全帽2高空作业下面严禁站人或无安全防护作业。3及时清除平台上不进行安装的构件、杂物。4施工人员使用大锤不准戴手套操作。5.脚手架搭设规范，脚踏板捆扎牢固，满足施工要求。5机具伤害塔器试压范围以内1盲板加设使用倒链等工具