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轨道下山探放水设计方案随着公司三期工程在9#煤层中开拓，一采区轨道下山为新建工程，原一采区轨道下山位于8#煤层中，由于年久失修，已经不能利用，所以在原轨道下山的东侧38m处，沿9#煤层底板新掘一条轨道下山，向北与材料巷直接连接，全长530m，担负一采区材料运输任务兼进风。根据《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》及“有掘必探,先探后掘”的安全生产方针，特制定本探放水方案。一、探放水工作领导组组长：权海水常务副组长：刘新江副组长：张建平李海江胡翔宋篆文组员：段承乾张福栋关忠华石旺只赵天喜李向栋贾俊明尹世新石建文探放水组组长：杜亮厚探水组副组长：杨智伟成员：胡贵生赵宏旺刘晋田高玉平张宝宏宁润田范国栋赵春明王全喜跟班技术员：马源周晓伟王旭清石福旺领导组办公室设在地测部，由段承乾负总责。二、岗位责任经理：全面负责探放水制度的审核。总工：负责对探放水制度措施的审核工作，督促所辖职能部门做好探水期间的各项工作。各分管副经理：负责督促所辖部门做好探放水期间的配合工作。安全部：履行岗位职责，按照探放水方案，进行现场监督，发现问题及时整改。机运部：履行岗位职责，负责机电设备的配置与检修，保证探放水设备与电力供给与正常运转。通风部：履行岗位职责，随时检查有害气体的变化情况。调度中心：履行岗位职责，负责调度通知、通报的上传下达,保证探放水工作面通讯系统的畅通，抽水工确保探放水期间的抽水工作顺利进行。基建部：做好探放水场所的工程质量监督工作技术部：负责探放水工作面的复核检查工作。三、概况1、相对位置：一采区轨道下山为新掘巷道，北为集中运输大巷，南为边界保安煤柱，东为9#煤层，西距原一采区8#煤层轨道下山（两巷空间上属上下平行巷道）38m，上部为8#煤层单号工作面采空区，向北与材料巷直接连接，全长530m，担负一采区材料运输任务兼进风。2、开拓情况：轨道下山与集中运输大巷相交并由集中运输大巷南帮开口，沿9#煤层底板掘进，方位为180°，坡度-6°。掘进距离530m，断面为矩形巷道，规格：宽4米、高3米。支护方式为工字钢棚架支护。四、钻孔设计及施工技术要求1、钻孔设计一采区轨道下山掘进资料显示，巷道为南北方向，钻孔在水平面上呈扇形布置，帮距满足20m，探80～100m留足30m超前距，探放上部采空区时要安装止水套管，套管长度为10m，以此类推（如下图所示），钻孔设计要素如下表：一采区轨道下山钻孔设计要素表孔号方位角度孔深孔位备注1#中眼180°－6°80m～100m巷道中央距底板1m垂直方位偏差为±0.3m2#左帮眼169°－6°80m～100m巷道左帮距底板1m垂直方位偏差为±0.3m3#右帮眼191°－6°80m～100m巷道右帮距底板1m垂直方位偏差为±0.3m注：钻孔设计需根据现场煤岩层倾角调整。2、施工技术要求（1）钻探选用煤矿用防爆ZLY537型坑道液压钻机，以65mm的无岩芯钻头钻进。（2）钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度，每钻进一段距离要测量钻杆并核实孔深。终孔前在复核一次。（3）钻进时，发现煤、岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定。要立即向调度中心汇报，及时采取措施，进行处理。（4）钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告调度中心，采取措施。（5）操作人员在钻孔时禁止直对钻杆站立。（6）应做到交接班时不停钻。（7）地测部技术人员可根据现场钻探条件及煤（岩）层情况,临时适当调整钻孔要素，也可适当增加钻孔，以满足钻探要求和目的。（8）地测部组织探水队持有探放水工特工证书的人员实施钻探，安全员负责现场验收孔深并签字确认。五、施工组织及日程安排施工组织工序：拆密闭→瓦斯检查→支护→清理杂物→放水→→抽水人员安排：03月4日：安全员、瓦斯检查员、探水工、技术员现场跟班作业早班：杜亮厚刘晋田高玉平石福旺二班：赵宏旺王全喜范国栋赵春明周晓伟三班：杨智伟张宝宏胡贵生宁润田王旭清日程安排：03月4日开始进行放水巷道先进行维修支护，然后放水。区域放水工作施行三班制，放水地点为1807运输顺槽，同时抽水三班倒工作制。六、钻机安装及操作规程1、安装之前的准备（1）探水前对钻机和排水设备进行彻底检查，探水过程中要有专人维护、保证正常排水。（2）挖好排水沟，清理钻场周围杂物，挖好临时水窝并对水仓进行彻底清理，保证疏水通畅。（3）施工前对钻场附近的顶板进行检查维护，避免发生冒顶事故。（4）钻场附近10m范围内安装专用电话，并保证通讯畅通。（5）明确水害避灾路线，并认真贯彻至施工人员。（6）检查安装地点的巷道支护和通风情况，发现情况及时处理。（7）做到通风无死角处，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。（8）水压、机件电源开关等均应良好，符合要求。2、钻机的运输及安装（1）运输、安装钻机人员，要相互配合好，防止钻机反倒伤人和挤伤手脚事故发生。设备装车时要用钢丝绑好严禁超宽超高。（2）钻场在开钻前，应清理干净浮煤、矸。钻场巷道支护要符合质量要求，禁止有空帮、空顶现象。钻机要稳牢、稳平，四角打上四根立柱，并用铁丝连在一起。将钻机稳定牢固后，方可开钻。（3）钻具应统一放在钻场内，禁止在巷道内乱放。（4）钻场面积要保证钻机周围有足够的安全间隙。（5）机身安放平稳后，应检查各部件是否紧固，并将液压支柱与顶板锚索或锚杆进行联锁，以防倒柱伤人。3、开钻前的准备⑴钻机空载调试运行10min。确认各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠后，才可接钻杆，并接通水源。⑵检查排水泵系统是否完善。⑶开钻前先供水，后加压钻进；停止钻进时，先停钻后停供水。4、钻进中的注意事项⑴开始钻进时，要轻压慢钻，待钻头工作平稳后，再逐渐增大压力。⑵开始前先供水，水返回并有足够的流量后，才能给压钻进，不得钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，冲好孔后方可停钻。⑶钻机在钻孔过程中注意推进力适当，严禁使钻杆在弯曲状态下工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆不当造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员。⑷临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，停钻8h以上，应将钻杆拉出来，以防止煤（岩）粉卡住钻杆。⑸在接、拆钻杆时，开关电源人员要听从接、卸拆钻杆人员的口令，确认安全后，再进行钻探，以免操作失误发生事故。⑹在钻探前由施工队组制定一名机长，现场施钻人员要在机长的指挥下统一行动，有序工作，密切配合，以免步调不一致而造成管钳、钻具等对人体的伤害。5、提钻时注意事项⑴提钻前，要丈量机上余尺，做好钻机及紧卸工具的准备工作。⑵提钻前必须用清水冲孔，排净煤、岩粉。⑶提钻时操作过程要轻而稳，不得猛刹猛放、超负荷作业，人员必须站在钻具起落范围以外。⑷钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆堵塞或丝口被破坏。6、钻机操作注意事项⑴启动时，要求手不离按钮，眼不离钻机，动作要及时、准确、迅速。⑵钻进速度不得随意改变。⑶钻机运转时，禁止用手、脚或其他物件制动运转部分，禁止将任何物品放在钻机、水泵电机防护罩上。⑷调整钻机位置时，应缓慢开启、关闭、调整液压阀门，严禁突然启动液压构件，防止液压构件突然上升时刮伤操作人员、突然下落时砸伤或夹伤操作人员。七、施工安全技术措施1、井下钻探工，特别是司钻和钻场电工，必须经专门培训考核合格并取得上岗证后，才能上岗；2、在施工前，地测部技术人员要对钻探人员进行措施的宣讲、培训，使钻探人员明确本次钻探的目的和施工要求。3、装卸钻机和其他物件时，要有专人指挥。钻杆严重弯曲不得装车下井，钻杆和岩芯管壁和丝扣磨损不得下井；装入矿车时，要垫上木板，不得超长、超高、超宽，不得倾斜或倒置；要装稳，捆扎牢固，严禁摔碰、撞击易损件和小工具，以防损坏。另外，钻机、钻杆等设备，要做到保养良好。4、钻机进入钻场，检查巷道附近10m范围内巷道顶帮支护情况，发现异常，及时处理。将钻场附近10m范围内的浮煤、杂物清理干净，疏通好排水沟。5、在打钻地点或附近安设专用电话，以便发现问题及时联系。6、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。7、安装钻机时，地测部技术人员须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。选择适当位置，安放钻机后，必须打稳压柱，并将链锁装置链接牢固，以免柱子松动，倒地伤人，确保钻机牢固可靠。8、接电源时，须指定专职电工，并指派专人看管主电源开关。主电源开关须挂停电标志牌。9、开钻前，首先检查钻机各部件连接完好情况，防护装置是否可靠，油管连接是否正确无误，各操作把手是否灵活，操作液压手把时，要观察压力表是否在规定的技术参数内，压力表指针不得超过所规定的压力。10、钻孔施工期间，必须有专职瓦斯检查员随时钻孔、钻场瓦斯，若瓦斯达到0.8%，应立即通知停钻撤人。若确认无水流出，经瓦斯员检查有害气体溢出时，应立即用木塞、黄泥封闭。11、在钻进中，眼不离钻机，动作要及时、迅速、准确。要做到“三看、二听、一及时”：⑴看给进压力和进尺速度，看孔口返水情况，看水接头情况；⑵听机器连转声音，听孔内震动声；⑶发现异常及时处理。12、在钻进时，严禁钻杆后面站人，以免高压水顶出钻杆伤人；发现煤岩松软、片帮、来压或孔内水量、水压突然增大以及顶钻等情况，立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应立即向矿调度及地测部汇报，派人检测水情。发现情况危急，应立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。采取措施进行处理。情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁人员。13、探放老空水时，探放水孔应当钻入老空水体，至少有一个孔要打中老空水体底板，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。14、如井下老空水水力补给丰富或是有动水补给时，为避免矿井承受长期排水的经济负担，矿井可首先对积水区补给水源进行注浆封堵，然后再实施探放水。15、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿井调度室，及时处理。16、在探放水施工现场要备有一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥等，以便意外出水或钻孔水压突然增大时及时处理。要仔细检查施工巷道的支护，发现松动和破损要及时修整或更换。17、探放水现场及后巷的浮煤、杂物应随时清理干净，保证避灾路线的畅通。18、放水过程中水量突然变小，有可能是放水孔被堵塞，为了确保正常放水，可采用钻杆透孔及时处理，但未安装孔口管的不得透孔。19、探放水施工结束后核对放水量，确认积水放完后要用黄泥对探放水钻孔进行封堵，防止有害气体逸出。20、钻机、钻杆等设备，要做到保养良好。21、接、拆钻杆时，开关电源人员要听从接、卸拆钻杆人员的口令，以免操作失误发生事故。22、钻探施工期间，安全员每班进行安全监督检查。23、严格执行现场交接班制度，交接清当班钻进、钻机运转等情况。24、避水灾路线：一采区轨道下山→风门→措施井→风门→措施井井口→地面。25、有毒有害气体避灾路线：一采区轨道下山→风门→措施井→风门→措施井井口→地面。26、其他未述部分，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》相关要求执行。会审意见