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电梯安装施工组织设计（方案）编制：刘相金审核：郑世文审批：孟国玉日照市瑞升达机电设备有限公司2011年11月02日目录1、工程概况2、机具准备3、施工条件4、安装必备的技术资料5、施工人员配备6、安全文明施工7、工艺流程8、质量标准9、最终检查与实验10、安全施工保证措施11、施工计划电梯安装施工方案1工程概况电梯使用单位：日照市山海天城建开发有限公司/碧山临海小区简称甲方电梯安装维修单位：日照市瑞升达机电设备有限公司简称乙方安装地址：日照市山海路东首电梯型号：HOMEX额定速度：1.75m/s电梯工程完工后，经有关部门政府部门验收，达到验收合格，用户满意。2机具准备电焊机、电锤、无齿锯、倒链、钢丝绳、台钻、卷扬机、千斤顶、活扳手、水准仪、万用表、线坠、手电钻、墨斗、塞尺、气焊工具、套管板手、钢锯等主要机具应完好可用。3施工条件3.1建筑主体已完工，能够提供出完整清洁且符合设计要求的电梯井道，并有畅通的设备运输通道。3.2垂直电梯井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》的要求。3.3各层井道口设置防护栏，标志牌。现场施工用照明用36V安全电压，且必须有足够的照明亮度。3.4实际测量顶层高度，底坑高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。4安装必备的技术资料4.1安装工艺4.2产品出厂合格证书4.3部件组装图4.4电梯原件代号说明书4.5电梯使用说明书5施工人员配备5.1该工程配备电工2名，安装工4人，共计6人组成。5.2该工程施工任务决定派日照市瑞升达机电设备有限公司承担，队长是丁德，质量技术由刘相金负责。6安全文明施工日照市瑞升达机电设备有限公司提出了以安全文明施工为龙头来确保精品目标实现的思路，并将这一思路切实贯穿于各项工作中，收到了良好的效果。在施工项目开工以来，无人身重伤及以上事故的发生，无机械设备损坏事故、火灾事故、重大交通事故的发生，形成了一个良好的现场文明施工氛围，保持了安全文明施工的良好局面。6.1层层把好安全文明施工关工程一开工，公司就确定了“文明施工是龙头，安全设施是保障”的总体工作思路。从各施工单位进场着手施工准备开始，就健全了安全监督机构，建立了一个完善的安全监督网络，坚持以项目法人为核心的安全管理、监督体系，对工程项目的安全施工“统一规划，统一组织，统一协调，统一监督”。专门行文规定了安监人员享有安全文明施工奖、罚的权力，在各类评先中享有安全一票否决的权力。因而，从工程一开始，安全工作就得到了有力的保障和加强。严明的制度和完善的措施是保障安全文明施工的前提。工程开工后，公司就着手完善了一系列安全文明施工管理制度和措施，颁发了安全监察“一、二号令”，行文规定了安全文明施工奖罚细则、安全文明施工设施及行为的管理规范与要求，制定了对施工单位、外包队、临时工的安全管理规定，明确了安全施工作业票及“两票作业”的办理程序；同时还重点制订了防高处掉物、防高处坠落、防触电、防起重机械设备损坏、防火灾事故的反事故措施。落实各级人员安全文明施工职责是搞好安全文明施工的组织保证，为不断细化管理，确保各级人员职责到位，在完善了各级人员安全文明施工职责的基础上，将整个工程安全文明施工目标具体分解落实到各施工队伍，并同各施工队伍第一责任人签订安全文明施工目标责任承包书，且相应建立了严格的检查考评方法；并督促各施工队伍又将责任目标细化，落实到各班、各施工作业项目责任人。6.2采取有力举措，确保安全文明施工良好局面电梯安装施工客观上存在着较大的事故风险，施工人员安全意识的强弱、安全技术素质的高低，是制约安全与事故这一矛盾的内在因素。因而，在健全机构、完善制度的同时，特别注重了对安全文化的建设，坚持严格做好对新进场人员进行三级安全教育和考试，认真开展安全学习活动及“三交”活动，集中时间组织施工人员对《安规》及《电梯施工安全施工管理规定》进行学习、考试，大力开展各种形式的安全宣传活动，营造了浓厚的安全文明施工氛围。为激发各施工队伍与广大施工人员安全文明施工的积极性，开展了每月安全文明施工流动红旗评比活动，并给予一定的物质奖励。文明施工是安全施工的基础，也是企业形象的体现。为狠抓现场文明施工，从工程一开始，就采取了一系列扎实有效的对策。安全防护用品的齐全、规范是保障安全施工的重要措施。为此，公司安监部要求各施工队伍对安全文明施工设施均按规范进行制作和布置。在积极完善现场安全防护设施的同时，为在施工项目开工前落实好各项措施，使现场符合安全文明施工的要求，坚持实行施工项目开工前的报告审批制度，无论哪个施工项目开工，均要经过安监部门检查，检查其各项安全措施是否到位，现场环境是否符合文明施工要求。工程坚持实行了各级行政正职亲自抓管安全文明施工的做法，领导首先布置、安排的就是有关安全文明施工的工作；在安全与进度、安全与效益出现矛盾时，领导更是态度鲜明，始终坚持安全第一的立场；在安全检查与整改上也坚持了各级领导亲自组织的做法。由于各级领导的身体力行，安全文明施工才能得以不断地深入开展，也才能取得实质性的效果。通过上述一系列工作的开展，营造了一个施工现场井然有序、安全防护设施齐全规范、安全文明施工气氛浓厚的施工环境，为确保“双零”目标的实现、确保工程质量，创建精品工程奠定了坚实的基础，也为后续工程的建设提供了可供借鉴的经验。1.安全防护用品的齐全（安全帽，绝缘鞋，安全绳（符合使用要求，包括强度和长度））；2设专人打扫现场，随干随清（指定区域进行打扫，明确自己的责任，防止偷懒）；3制定电工，明确职责和责任，建立日巡查记录（不定时进行检查），加强电源箱的管理和电线的管理；4指定安全员，明确责任；5安全防护设施齐全6建立现场巡查记录（检查时用），隐患整改通知，整改反馈单和复查情况，实现闭环管理。7.工艺流程进行现场调查→办理开工前的各种有关手续→根据现场调查报告进行图纸会审，人员、材料的准备，并准备好库房→开箱点件→货件进库保管，水平及垂直运输→放样板线、测量→井道定线，放线，可能发生的偏差处理→支架安装，层门地坎安装→导轨安装及调整→设备安装，各层门套安装，土建配合装饰→层门安装及调整，底坑设备安装→轿厢组装及调整→配控制线→各部分接线→拆脚手架→查线，测绝缘，试动慢车→门刀安装→层门精确调整→整体调整→快车调试→运行数据测量→整改，资料整理→做验收准备→报验及验收。7.1稳定样板架与吊线(1)工艺流程：搭设样板架；测量井道、确定基准线；样板就位、挂基准线。①搭设样板架：在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上,水平度误差不得大于3／1000。②测量井道，确定标准线：预放两根厅门口线测量井道。确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。③样板就位，挂基准线：样板加工制造；样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。(2)应注意的问题确定轿厢导轨基准线时，应复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。不一致时应以实物尺寸为依据。并通过有关部门核验。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其它物体不接触后，方可作业。在剔凿井道内壁及厅门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时清扫脚手板，防止砸坏样板。.7.2导轨支架和导轨安装(1)工艺流程：确定导轨支架位置；安装导轨支架；安装导轨；调整导轨。①确定导轨支架的安装位置：要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30mm。②安装导轨支架电梯可采用预埋铁及膨胀螺栓固定导轨支架；整个导轨支架不平度应不大于5mm；为保证导轨支架平面与导轨接触面严实，支架端面垂直误差小于lmm；③安装导轨：从样板上放基准线至底坑（基准线距导轨端面中心2～3mm），并进行固定。底坑架设导轨槽钢基础座，必须找平垫实，其水平误差不大于1／1000。在顶层厅门口安装并固定一台0.5t的卷扬机．吊装导轨时要采用双钩勾住导轨连接板。若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，使用φ≥16尼龙绳代替卷扬吊装导轨；④调整导轨（轨道）：用钢板尺检查导轨端面于基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用找道尺进行细找。导轨接头处的全长不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm。两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于0．05mm。(2)应注意的问题焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊，以防影响调整精度。组合式导轨支架调整完毕后，须将其连接部分点焊，以增加其强度。固定导轨用的压道板、紧固螺丝一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法或直接用螺丝固定的方法将导轨固定在导轨支架上。调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。7.3对重安装(1)工艺流程：吊装前的准备工作，→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→对重块安装及固定①吊装前的准备工作在脚手架上相应位置(以方便吊装对重框架和装入坨块为准)搭设操作平台。在适当高度(以方便吊装对重为准)的相对的对重导轨支架上栓上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。②对重框架吊装就位：将对重框架运到操作平台上，用钢丝绳扣朝对重绳头板和倒链钩连在一起。操作倒链；缓缓将对重框架吊起到预定高度，对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架，移动对重框架，使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触，然后轻轻放松倒链，使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上，未装导靴的对重框架固定在木方上时，应使框架两侧面与导轨端面距离相等。③对重导靴的安装、调试：固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致，若达不到要求要用垫片进行调整。在安装弹簧式导靴前，应将导靴调整螺母紧到最大限度，使导靴和导靴之间没有间隙，这样便于安装。④对重块的安装及固定：装入相应数量的对重块。按厂家设计要求装上对重块防震装置。(2)应注意的问题导靴安装后，各个螺丝一定要紧牢。若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及时解决。绝不允许空着不装。吊装过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。7.4轿厢安装(1)工艺流程：准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→装轿厢底盘→安装导靴→安装围扇→安装轿门→装轿顶装置→装限位开关碰铁→安装调整超载、满载开关①安装底粱:将梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳钳口(老虎嘴)与导轨面间隙，同时调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均≤1/1000。安装安全钳锲块，锲齿距导轨侧工作面的距离调整到3～4mm，且四个锲块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与锲块之间，使其固定，同时把老虎嘴和导轨端面用木锲塞紧。②安装立柱：将立柱与底梁连接，连接后应使立柱垂直，其不铅垂度在整个高度上≤1．5mm，不得有扭曲，若达不到要求则用垫片进行调整。③安装上粱：用倒链将上梁吊起与立柱相连接，装上所有的连接螺栓。调整上梁的横、纵向水平度，使不水平度≤1/2000，然后分别紧固连接螺栓。④装轿厢底盘：用倒链将轿厢底盘吊起，然后放于相应位置。将轿厢底盘与立柱、底梁用螺丝联接(但不要把螺丝拧紧)。⑤安装导靴：要求上、下导靴中心与安全钳中心三点在同一条垂线上。不能有歪斜、偏扭现象。固定式导靴要调整其间隙一致，内衬与导轨端面间隙两侧之和为2．5+0mm2．5一lmm，。⑥安装围扇：围扇底座和轿厢底盘的连接及围扇与底座之间的连接要紧密。各连接螺丝要加相应的弹簧垫片(以防因电梯的震动而使连接螺丝松动)。⑦安装轿门：轿门安装要求参见厅门安装的有关条文。⑧安装轿顶装置：轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安装图安装。⑨安装限位开关碰铁：安装前对碰铁进行检查，若有扭曲、弯曲现象要调整。碰铁安装要牢固，要采用加弹簧垫圈的螺丝固定。要求碰铁垂直，偏