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土方回填专项施工方案一、编制说明依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）人工回填土工艺标准（104-1996）本项目工程地下室完成混凝土浇筑后，需要对外墙穿止水螺杆的洞眼用1:2水泥砂浆抹平，在进行防水卷材施工，防水层施工完成后进行土方回填，为保证防水施工和土方回填的有序进行，特编制土方回填专项施工方案。二、工程概况1.基本情况：本工程基础采用桩筏基础。地基基础设计等级为乙级,本建筑±0.00标高以下场地类别为二b类,无可液化土层。地下室开挖土层为粉质粘土与粉土，抗浮设计水位标高为：86.0m；场地内地下水对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。2.设计及规范要求：1)基坑回填时,其分层夯实的填土,不得使用淤泥,耕土,冻土,膨胀土以及有机含量大于5%的土，用素土进行回填。2)基坑回填时,应先将场地内的建筑垃圾清理干净,并将填土分层夯实回填,分层厚度不大于300,压实系数不小于0.94,夯实填土的施工缝各层应错开搭接,在施工缝的搭接处,应适当增加夯实次数。三、施工部署本项目工程在地下室面积达30000㎡，四周均为剪力墙，土方回填量达9000立方米（基坑土方回填量以现场实测为准）。本工程地下室剪力墙上有10条800mm宽的竖向后浇带。回填之前，按照图纸会审纪要，在竖向后浇带外侧砌筑一道370mm厚的墙体用来挡土，回填完成后，为保证填土不被雨水浸泡和达到文明施工的要求，我方将对回填后土层的表面采用100厚的C15混凝土硬化处理。根据设计要求地下室顶板约有1m左右厚度（各部位具体厚度参见设计图纸）的填土，我方将此顶板的填土安排在本项目工程竣工后回填。基本要求：合理安排工序，并采取相应的措施防止施工用水和场地用水流入建筑物地基，尽量缩短基坑的暴露时间，减少扰动和进水的可能。回填前应先清除基底上的建筑垃圾及坑穴内的集水，并采取相应措施防止现场施工用水或地表滞水流入填方区内，造成基土下陷。填方应按设计要求预留沉降量，一般为回填高度的3%（以完成后实测为准）。四、及进度安排和劳动力组织回填土施工进度安排，统一由施工生产经理根据现场需要布置，分阶段分区回填地下室外墙侧土方，具体回填顺序依据附图一从①→②→③→④依次回填。为防止分段回填时土方流入其它区域，在各分段处从基坑底至±0.00，各砌筑一道370砖墙。劳动力选用有施工经验的，技术级别高，干活认真负责的工人操作。大量回填时，劳动力保证30人以上，分两个班组作业。五、回填土前的准备工作1、针对施工中可能遇到的重点、难点、按本方案所载，结合现场实际情况，对相关主管人员及班组以书面形式逐级进行交底，并做好记录。2、组织施工管理人员认真学习，施工技术规范及各级劳务合同的相关内容，名求各级管理制度，针对现场的质量、安全及文明施工，责任落实到人。3、由工长组织，技术人员向回填土工进行详细交底。4、注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。5、做好土壤夯实取样试验的准备工作。6、测量工测设好分层标高标志。7、回填土应注意覆盖保护，防止雨淋。8、回填前基坑清理干净杂物、垃圾、零散用具等。9、回填前，将外墙洞口，临时进行封堵再回填，外墙防水层施工完成后，粘贴聚苯乙烯泡沫板保护层进行保护（泡沫板用粘贴砂浆粘贴牢固），完成后再进行外侧回填。10、地下室引出电缆、导管等处采用保护覆盖，或砌筑挡雨水井。六、施工机具配备主要设备及机具有：压路机、推土机、挖掘机、翻斗车、打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖、平头两种），2m靠尺，胶皮管、小线和木折尺等。配备数量：推土机1台，翻斗车2台，打夯机2台，手推车8辆，铁锨16把。七、主要施工方法及施工注意点1．土源要求及运输1.1我项目土方回填，主要采用素土，经检验合格能达到设计要求压实度，但不得含有杂质，其最大粒径不大于5cm。土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。回填土中有机质含量不得大于8%。淤泥或淤泥质土不能作为回填土要求。1.2填方土料的选取应符合设计及规范的要求。各层填土料的含水率和最大干密度必须符合设计要求，如设计无要求可参照下表要求。土的种类最优含水率（重量比）最大干密度（吨/每立方米）素土19——231．58——1.70注：表中的最大干密度应以现场实测达到的数字为准。1.3填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水率偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入填土等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数或使用大功率压实机械的措施。1.4回填土主要采用汽车外运进土方，采用塔吊或溜槽运至基坑内回填。2．夯填操作工艺2.1工艺流程基槽底清理→外墙面处理→检查原土质→铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收→素土分层夯填。2.2回填土要分层铺摊，采用人工夯实时每层铺土厚度为不大于200mm，机械夯实时每层铺土厚度不大于300mm，铺摊后随之耙平。2.3回填填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。2.4回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处要用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。2.5回填土每层填土夯实后，按规范要求进行环刀取样，压实度达到≥0.94的要求后，再进行上一层的铺土。2.6回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边采取人工夯实。基坑四周及沟管边缘20cm范围内，必须用人工连续、重复夯实，并应从沟管两边同时开始。使用蛙式打夯机，每层填土厚度不宜大于25cm。打夯之前，对填土应初步平整，打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙。2.7修整找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，要及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，要补填夯实。2.8每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。2.9下雨天不能施工。3.防雨水、地下水施工3.1填土当日铺填夯压，入槽填土不得隔日夯打。3.2夯实后的填土表面作临时覆盖，防止日晒雨淋。3.3刚打完的填土，如突遇暴雨，雨后继续施工时，要将松软填土去除，并补填夯实，稍受湿的填土可在晾干后补夯。八、质量保证措施1、严格把好回填土使用检验关，质量部门对回填土进行含水率控制验收，回填土的干容重符合图纸设计要求，不合格坚决不与使用。2、严格按照施工方案，技术交底及施工规范等要求施工。为避免回填时填土对地下室剪力墙造成压力，地下室周围剪力墙的混凝土强度必须达到设计的100％后方可组织回填。3、必须按规定分层夯压密实，每层500m2至少环刀取样取一点，但不少于一点，送试验室检验回填土的密实度。4、加强施工过程控制。5、回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。6、回填土施工中，对于防水层，保护层以及从外墙伸出的各管线，均要妥善保护。7、夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。8、雨期施工的工作面不宜过大，应有计划的逐段、逐片的分期完成、取土、运土、铺填、压实等工序应连续进行，并随时掌握气象的变化情况。9、在预知天气的情况下，对已完成层面须及时覆盖塑料薄膜，防止雨水浸湿。已填好的土层遭水浸，应把稀泥铲除干净后，方能进行下一道工序施工。当天填土应在当天压实，并形成一定坡度，以利排水。10、雨期施工，应定期对施工现场内原排水系统进行检查、疏通、必要时应相应增加排水设施，以保证排水畅通。施工现场内用配电设施须有防雨措施，并由专门人员负责检查，维修。九、质量标准1、在施工过程中，主管工长及质检员应跟班作业，严格把关，按相关规范及设计要求指导施工，并协同项目试验员准确、有效地做好抽检、报验工作，对抽检不合格的地方，必须勒令返工；对野蛮施工且不听劝阻的班组或个人给予相应的经济处罚，甚至清退出场。2、在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。可采用环刀法取样测定土的干密度，经检测合格后，才能进上层土的回填，项目试验员必须对检测过程及结果记录备案。3、基坑及室内填土，每层按100——500平方米取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。4、回填压实后的干密度应有94%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，在规范范围之内，且不应集中。十、质量通病与防治质量通病克服防治措施表：影响回填土施工质量的因素对策基底不干净填土前进行检查，合格后再回填填土杂质多土源符合要求填土含过大、过多的颗粒清除大土块，过筛填土拌合不均匀按要求采取3次翻拌，拌合均匀再回填施工前没做好排水处理采取保证水流不失控的措施填土湿度未控制施工含水率与最佳含水率之差控制在-4%～2%边角没有用小夯夯实准备小夯，由人工夯实土层虚铺过厚，没有作标高控制，压不实按夯实器具压实厚度填土，每层不得超厚没有技术措施施工前编制施工方案，并做技术交底技检人员专检不认真专检人员必须坚守岗位，一丝不苟，认真学习图纸、规范技术交底不清详细、具体、认真地进行书面交底操作人员奖惩不明严格标准，奖罚分明操作马虎加强检查，不合格不交下道工序自检不认真真执行自检负责制，强化班组施工质量管理十一、回填土施工质量预控流程土方回填工程质量预控请专职质检员办理隐蔽验收记录清理现场文明施工执行验评标准技术交底准备工作质量评定施工报监理验收干密度取样数量：每层填土按100~500m2取一组，取样部位在每层压实后的下半部。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加中间抽查自检确定回填土方案回填机械准备测量仪器准备清理现场，做好排水清除基底杂物回填分层，控制厚度清除大土块灰土拌合均匀分层测量填土标高分层检验填土质量资料整理回填土夯实，干密度实验记录和技术资料自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录十二、安全文明生产措施1.结合项目安全生产责任制度，针对现场实际情况，做好安全生产的各级交底。并与项目各相关管理人员及班组责、权、利挂钩，逐级落实到人。2.坑槽边1米内，严禁堆土、堆料和停放机具。1米以外堆土高度不得超过1.5米。3.工人上下深基坑，应预先搭设或开挖稳固、安全的阶梯，避免上下发生坠落。4.沟槽沿边处，必须设置两道1.2米高牢固的护栏，并悬挂危险标志。严禁任何人在沟槽下休息。5.施工期间，扬尘污染是文明施工控制的重点，我方将安排专人在车辆来往的路面洒水，进出车辆必须进入洗车台洗车。6.夜间挖填土方时，施工现场内必须有足够的照明，并保证道路畅通。7.土方施工中，施工人员应经常检查边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应立即停止施工，待处理加固后，方可继续施工。十三成品保护1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水点等填运土时不得碰触，并定期复测和检查这些桩点，是否正确。2、夜间施工时合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽内。3、基础的现浇混凝土达到一定的强度，不致因填土而损坏时方可填土。4、肥槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护，回填土时不得碰坏管线。目录一、编制说明..............................................................................................................................1二、工程概况..............................................................................................................................1三、施工部署............................................................................................................................