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-第1页共7页C2-4技术交底记录编号工程名称日期交底部位页数共7页交底内容：粘土帷幕墙技术交底1、执行标准1.1《水运工程质量检验标准》（JTS257—2008）1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）1.3《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）1.4《真空预压加固软土地基技术规程》（JTS147-2-2009）1.5《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）1.6本工程设计图纸及设计文件2、工程概况2.1场区情况本工程生产辅建区由港池航道疏浚土吹填形成，原始海底面（标高约-1.0m～3.0m）以下为均匀厚层中密粉细砂，粉细砂层下为厚层海相沉积的粉质粘土、粘土层，地质条件良好，但上部新近吹填土层需要进行以消除沉降为主要目的地基处理。原地面平均标高约为5.32m，绝大部分区域从地面标高约5.0m至标高-1.0m～-2.0m以淤泥及流泥为主。2.2施工情况真空预压A区四周打粘土帷幕，铺设必要的荆笆、土工布，及粉砂垫层，中粗砂垫层0.4m厚，打设塑料排水板，上铺三层密封膜，顶标高6.5m。真空预压膜下真空度稳定保持650mmHg以上,抽真空有效时间约为60天。3、帷幕墙施工设计方案3.1采用粘土掺膨润土的防渗帷幕，单位掺入比为：粘土掺入量不低于20%，膨润土掺入量5%。3.2采用双搅头深层搅拌机，刀头为两个直径为70cm的搅刀，彼此搭接20cm，施搅时可形成宽120cm长70cm的“8”字形，依次排列。3.3泥浆密度为1.3。3.4拌和墙深度以喷浆口距地面深度计。-第1页共7页C2-4技术交底记录编号工程名称日期交底部位页数共7页3.5拌和程度：采用4次喷浆4次搅拌，即：贯入输浆拌和→提升输浆拌和→贯入输浆拌→提升输浆拌和。拌和过程还需根据灌浆量控制贯入及提升速率。3.6拌和后墙体粘粒含量应大于15%，渗透系数不大于1*10-5cm/s。4、施工工艺4.1施工工序清理现场→测量放线→开挖泥浆沟→拌和机就位→帷幕墙试验施工→正式施工→试验→检验→竣工4.2测量放线开工前，根据施工设计图按真空预压区平面图及主要轴线画出桩位布桩图，使用全站仪或GPS准确放出粘土密封帷幕墙中心控制桩位，然后用钢尺按设计要求的桩距用插竹片或板条的方式沿真空预压周边密封墙进行布桩，同时测量现场地面标高，确定好密封墙桩顶标高6.1米桩设计底标高-2.5米，并填写《测量放样报验单》，提请监理进行复核验收签证，确认无误后方可进行开钻施工。4.3开挖沟槽密封墙理论中心线为沟槽的中心线，根据承载力情况，采用小型挖掘机或者人工沿轴线开挖沟槽，导槽尺寸要求中心线两侧宽各0.6米，深1.0米，在施工中随打随挖，保证浆液不外溢，以保证密封墙的正常施工，并达到文明工地要求。在平行导槽两侧设置可以复原中心线的标桩，以便在已经开挖好沟槽的情况下，也能随时检查沟槽的走向中心线和桩位。4.4移机定位根据施工图每根桩需要搭接0.2m的要求。施工前对拌和墙中心线放线，使拌和机送浆管头正对中心线拌和，每隔10m左右布置1个控制桩。移搅拌机定位进行施工拌和，每次移机前根据轴线做好标记定位，误差在±50mm范围内。4.5制浆采用粘土加膨润土混合后制浆，供料前原材料先取样到实验室进行粒度分析化验，以确定样品中的细粒土含量并判定是否满足使用要求。泥浆制备采用圆桶式搅拌机完成，根据每罐拌和量先加入一定量的水，按比例加膨润土，然后向搅拌桶内加粘土进行搅拌并根据泥浆密度要求，添加水和粘土。在施打幕墙的旁边用人工挖3m*3m，深1.5m，上口四周装填袋装砂围浆池坝，浆池底采用塑料膜维护，浆池的数量根据现场的交通及帷幕墙的工程量确定。-第1页共7页C2-4技术交底记录编号工程名称日期交底部位页数共7页4.5.1制浆工艺、工艺流程：供应粘土、膨润土到拌和现场存储→运粘土、膨润土进搅拌池→搅拌制浆→检验浓度→泥浆出料→泥浆泵输送泥浆至拌和机。4.5.2技术要求：粘土含量：大于20%；膨润土质量：膨润土主要成分为二氧化硅、三氧化二铝（二者和＞80%）和其它微量氧化要物，其粒度要求为：150～300通过率＞90%；。泥浆密度控制：根据试验结果确定的泥浆浓度为1.3，搅拌过程中按泥浆密度控制泥浆质量，并用密度计测试每次搅拌泥浆的密度；泥浆配置：每罐泥浆水和土按1：1混合，土中粘土与膨润土按4：1填加，并随时用密度计测试，每罐泥浆达到1.3后方可使用。4.6搅拌喷浆4.6.1拌和深度拌和深度以穿透透气（水）层进入不透气（水）层1.0m为准。4.6.2拌和程序4次喷浆4次搅拌，即：贯入输浆拌和→提升输浆拌和→贯入输浆拌和→提升输浆拌和。5、施工质量控制5.1施工中采用对每一罐泥浆进行密度检验，当密度≥1.3时，方可使用，并严格控制拌和喷浆程序，以确保帷幕墙的施工质量。5.2原材料验收、运送及试验检测要求5.2.1粘土（或淤泥）渗入量不低于20%；5.2.2膨润土渗入量5%，膨润土粒度：150～300通过率＞90%。5.3、分项工程质量检查、检测项目与标准-第1页共7页C2-4技术交底记录编号工程名称日期交底部位页数共7页5.4拌和机械及其他5.2.1拌和采用双轴拌和，单轴搅拌叶片制浆为0.7米，桩间搭接0.2米，拌和宽度1.2米。5.2.2拌和机就位：拌和机每拌一根桩后，移位0.5米，搭接0.2米。5.2.3拌和深度：以喷浆口计。5.2.4拌和墙施工过程中钻头磨损较大，应经常检查钻头尺寸，钻头直径小于70cm，必须更换或补焊；5.2.5由专人负责拌和施工，实行24小时全过程旁站，严格控制各道工序并做好每1根桩施工记录。主要项目检验方法测定制浆粘土粘粒含量标准膨润土粒度分析取土试验1组/批泥浆浓度检验浓密度计测试每罐实测项目允许偏差/mm拌和墙深度±100按搅拌杆标记目测拌和桩位搭接±50用钢尺量帷幕墙渗透系数＜1*10-5cm/s取样、检测