A1档案号BCEQ-8919/A11说明书设计阶段施工图版本AFC共页第1页审核仇恩沧仇恩沧校对汪秀兰苟家福编制张迎恺张迎恺版次01日期2000.11.202004.5.20129立式工艺设备防火涂料施工技术条件A1档案号BCEQ-8919/A11说明书设计阶段施工图版本AFC共9页第2页12立式工艺设备防火涂料施工技术条件1.总则1.1本技术条件适用于石油化工装置立式工艺设备支承构件(如裙座、支腿或支架)的防火层采用防火涂料时的施工、检验与验收。其他设备的防火层也可参照执行。1.2防火涂料除应符合GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》的规定外,尚应符合如下规定。2.设置部位设备基础离地面的距离≤6m的下列立式设备的支承构件应设置防火层。2.1裙座式立式设备按下述规定设置防火层:2.1.1裙座直径(锥形裙座以大端计,下同)≤1000mm时。仅在裙座外侧未保温的部位设置防火层。2.1.2裙座直径>1000mm时,应在裙座内、外两侧的未保温部位设置防火层。2.1.3容器有保温时,防火层应覆盖从基础面到最下一个保温支持圈的全部裙座表面,见图2.1,a。容器无保温时,其防火层应覆盖从基础面到底封头与筒体连接焊缝以下30mm处。当裙座内侧有防火层而容器又不保温时,其底封头外表面也需设置防火层,见图2.1,b。2.1.4当设备壳体内表面有隔热衬里时,其裙座的防火层的覆盖范围按图2.1,c。2.2支腿式立式设备防火层应覆盖支腿的全部表面。A1档案号BCEQ-8919/A11说明书设计阶段施工图版本AFC共9页第3页12A1档案号BCEQ-8919/A11说明书设计阶段施工图版本AFC共9页第4页123.防火涂料的材料及性质3.1防火涂料应采用室外厚型钢结构防火涂料(WH)。耐火极限≥2h。推荐的两种涂料型号涂层厚度和耐火极限如表3.1所示。表3.1涂料型号涂层厚度(mm)耐火极限(h)生产厂家SJ-1202中电宜兴节能工程公司STI-B20(防火层)2北京市建筑涂料厂7~10(防水层)/3.2防火涂料的技术性能,应满足GB14907-2002《钢结构防火涂料》表2的规定。推荐的两种型号涂料还应符合表3.2的规定。表3.2涂料型号涂层密度(kg/m3)抗压强度(MPa)粘接强度(MPa)常温导热系数(w/m·k)高温线收缩率(1100℃)SJ-1≤650≥1.2≥0.06≤0.150≤4%STI-B防火层≤610≥0.5≥0.04≤0.23≤4%防水层≤1700≥3.5≥0.4/≤4%3.3防火层(及防水层)用料量(按每10m2,防火层厚度20mm计)见表3.3表3.3序号名称单位数量备注1螺母M8个80GB61702镀锌铁丝kg0.02φ1.63方孔镀锌铁丝网kg18.5丝径φ1.6方孔1.44目丝网4SJ-1粘接剂kg3.5防火层kg1505STI-B防火层kg140防水层kg170注:1.本表用量已包括损耗量10%。2.计算防火层总重时,按30kg/m2计。A1档案号BCEQ-8919/A11说明书设计阶段施工图版本AFC共9页第5页124.施工前准备防火涂料的施工要求除应符合涂料厂家《说明书》的要求外,尚应符合以下规定:4.1待涂表面的处理4.1.1在施工之前,应将支承构件表面清理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)。4.1.2在需要进行涂抹防火层的设备裙座上,按400mm的间距交错点焊M8螺母(开孔处不焊)。4.1.3用φ1.6mm的镀锌铁丝将丝径为φ1.6mm,网眼为1.44目的方孔、镀锌铁丝网通过M8螺母牢固地捆绑在裙座壁上,见图2.1详图Ⅰ。丝网距裙座外表面10~15mm,丝网接口处的搭接宽度应不小于75mm。4.1.4设备支腿及支架涂抹防火层时,应在型钢外面包扎丝径为φ1.6mm、网眼1.44目的方孔镀锌铁丝网,丝网接口处的搭接宽度应不小于75mm,在铁丝网的外围每隔350~450mm,用φ1.6mm的镀锌铁丝将镀锌铁丝网捆绑牢固,见图4.1。A1档案号BCEQ-8919/A11说明书设计阶段施工图版本AFC共9页第6页124.2防火涂料的检验与储存4.2.1防火涂料的检验防火涂料在施工前应做如下检验:①松散度:适中,不结块。②和易性:将配制好的涂料涂在一块150mm×150mm的薄铁板上,涂层厚度为10mm,铁板翻转使涂层朝下,涂层不脱落为合格。4.2.2防火涂料的储存:经检验合格的涂料,应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料袋架离地面,防止风吹雨淋、受潮变质。受潮结块变质的涂料,不得使用。4.3地脚螺栓及螺母表面不应直接涂抹防火涂料,此处应先填塞其它保温材料(例如:矿渣棉、玻璃棉、硅藻土砖、水泥蛭石等)加以遮挡,然后涂抹防火涂料,见图2.1。5.防火涂料的配合比及施工5.1防火涂料的配合比应符合厂家的使用说明书。5.2施工一般宜用手工涂抹法,也可用专门喷涂设备湿法喷涂。5.3SJ-1型防火涂料的施工,详见厂家使用说明书。5.4STI-B型防火涂料手工涂抹的施工步骤如下:5.4.1防火层的涂抹:按照材料配合比称量好的防火涂料和水加到搅拌机中,经5~8min搅拌均匀后即可供涂抹用。其涂抹要领如下:①按设计厚度通常分两层施工:首层厚度要薄,一般≤10mm,待表面晾至7~8成干时,再抹第二层;第二层涂抹至设计厚度。②涂抹时应注意捣实,不得有蜂窝麻面。③在涂抹施工区地面上可铺设铁板,以接收落地涂料并及时清扫回收,重新搅拌后使用。但落地后停留30min以上者,不得再用。5.4.2防水层涂抹:防火涂料涂抹后,自然养护,达到表面硬化,手指压无凹坑时,方可涂抹防水层。A1档案号BCEQ-8919/A11说明书设计阶段施工图版本AFC共9页第7页12①防水层的配料比(重量比)见厂家使用说明书。②防水层涂抹一遍达厚度7~10mm即可。③防水层涂抹后,初凝前应用抹子反复抹平压光两遍。5.5STI-B型防火涂料喷涂施工(使用挤压式灰浆泵进行喷涂):5.5.1防火层喷涂:按照材料配合比称量好的防火涂料和水加到搅拌机中,经5~8min充分搅拌,达到可喷涂程度,即可进行喷涂。其施工要领如下:①防火涂料施工厚度较大,需分层喷涂,每次喷涂厚度根据施工环境、温度而定。一般情况下,首层厚度为3~4mm,待晾干至7~8成时再喷第二、三层,每层厚度为7~10mm,直到所需厚度为止。②喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件,距离以50~60mm为宜。喷涂气压应保持在0.4~0.6MPa。喷完后应进行检验,厚度不够时再喷一次,喷不到的地方要用抹子抹好。③在喷涂防火涂料的过程中,要根据气压大小调整喷射距离和喷射角度,尽量减少回弹量。在喷射部位的地面上铺放铁板,以接收落地涂料,并及时清扫回收,重新搅拌后使用。但落地停留30min以上者,不得再用。5.5.2防水层的喷涂喷涂防火涂料达要求厚度并养护超过48h后,方可喷涂防水层。①配料比为:防水层粉料:乳液:水=19:1:(4~9),搅拌均匀即可喷涂。②防水层喷涂机具和喷涂气压与喷涂防火涂料的要求相同。③防水层一般应喷涂两遍达到规定厚度。第一遍喷涂2~4mm,第二遍喷涂3~6mm。两遍间隔时间大于4h。6.施工顺序6.1去除钢结构表面油污和浮灰→涂防锈漆(如已有,可不必再涂)→点焊M8螺母(若设备裙座要求热处理应在热处理前焊完)→捆扎丝网涂二~三遍防火层(涂料SJ-1)→{修整→验收→成品养护保护。涂二~三遍防火层(涂料STI-B)→防水层A1档案号BCEQ-8919/A11说明书设计阶段施工图版本AFC共9页第8页126.2防水层的外表面应光滑平整。防水层干透后,外表面可根据装置要求涂刷外墙涂料或油漆。6.3防火层顶端如无其它遮盖或防水层,应用沥青玛蹄脂封闭,以防雨水渗入。7.检验7.1防火涂料施工完毕后,用小手锤轻轻敲打,无哑声为合格。7.2如有防水层,应在涂抹防水层前,对相距较远的任意三点用探针测量防火涂料厚度,20±2mm为合格。7.3防水层或防火层(无防水层时)表面应光滑平整,无明显的凹凸不平。涂层均匀,不得有漏涂和内部空洞。局部裂纹宽度不大于1.0mm,且长度不大于500mm为合格。8.防火层的修补8.1如发现防火层存在空洞,应立即挖掉至少三倍空洞的面积,将松动薄弱的涂料清除干净,切口呈15°坡口,润湿后再补涂抹平。修补用料和施工要求与原防火层一致。9.施工注意事项9.1防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。9.2防火涂料当出现固化、结块时不得使用。搅拌好后的涂料要过筛才能使用(以防止堵塞枪孔)。刚喷完的涂层应防止雨水冲淋。9.3涂料要现配现用,每次搅拌的涂料量应预计在30min内用完,再用再配。9.4搅拌好的涂料,使用中若变稠时(不属时间过长硬化)可再加入少量水搅匀后再用。9.5所用SJ-1,STI-B涂料严禁加入其它成分,不可与其它防火涂料混合使用。9.6涂料喷涂后,宜用塑料布或其它物品遮挡,以免强风直吹和暴晒,造成涂层开裂。9.7不需喷涂的部位,要在喷涂前盖住,万一喷上了,应马上清洗干净。A1档案号BCEQ-8919/A11说明书设计阶段施工图版本AFC共9页第9页129.8由于某些原因,需中断防火层施工时,涂层应留15°斜面作为下次继续施工时的接合面。下次施工前,斜面应清理干净并洇湿,使新老面结合好。9.9喷涂机停止使用后,应马上把机器及所有管子清洗干净,以备再用。9.10施工温度:施工期间,以及施工后24h之内,施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时,应另采取其它特殊措施,防止涂层受冻。(如通知厂家加防冻液等)。9.11防水层施工后应自然养护,且应尽量避免暴晒。养护期一般不少于四天。9.12防火涂料初期强度较低,容易碰坏。因此,喷涂应在相关钢结构施工完后再进行。涂层完成后一周内,应防止强烈振动和碰撞。9.13施工时若有上、下立体交叉作业,应注意安全。特别是在脚手架上持喷枪的操作人员要加倍小心,操作人员必须戴好防护眼镜、系好安全带后方可操作。