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注水岗注水泵启泵操作卡编码：KG/C8/01-11-01操作时间：年月日时分风险提示1、动作保护。油压、水压控制不稳，启泵时造成保护，不能正常启泵2、烧瓦。油质发生改变，润滑油中进水，运行中烧瓦3、抽空。大罐水位过低或启泵前未进行放空4、人身伤害。①在打开进出口、压力表控制阀门时，阀门丝杠脱出造成伤害②阀门或管线盘泵根处渗漏高压水伤人应急处置1、对仪表、控制开关，变电所保护进行检查（风险提示1）2、过滤润滑油，直至油质合格（风险提示1）3、调控水位，进行放空（风险提示3）4、发生机械伤害时组织人员进行维修，如阀门在高压端，应立即关闭干线控制阀门或在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀；发生高压水伤人紧急停泵，如关闭干线阀组仍不能控制，应在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀；人员受伤，立即将伤者脱离危险源紧急救治，汇报队值班干部及矿调度室将伤者送往医院救治（风险提示4）程序与步骤执行情况检查和准备1、向矿调度室请示启泵，得到许可后进行准备2、与变电所联系3、检查润滑油系统，油箱油位标尺在1/2～2/3，启动润滑油泵，总油压控制在0.15～0.20MPa、分油压在0.06～0.10MPa，油瓦温度保持在≤35～40℃（风险提示1）4、投用低油压自动切换开关5、检查电机、泵轴瓦油位，油质清澈（风险提示2）6、检查冷却水系统，检查清水罐水位，7、检查冷却水泵，盘泵3～5圈，无杂音8、打开电机、冷却水进出口阀门，润滑油、冷却水进出口阀门9、启动冷却水泵，控制压力小于0.2MPa进口温度不超过30℃10、检查大罐水位在正常水位之间（风险提示3）关键操作卡检查和准备11、注水泵盘泵2～3圈，联轴器和转子无卡阻和杂音，护罩无偏磨12、检查泵压表、管压表、进口压力表、平衡压力表阀门应打开13、在阀组间、泵房打开泵进口阀门，打开泵进出口放空阀门，空气放净后无气泡后关闭，检查盘根盒内无杂物，下泄管畅通，靠背轮周围无杂物，护罩牢固螺丝无松动（风险提示4）14、打开泵出口阀门、电动阀15、打开仪表盘上电机、泵轴瓦温度显示仪表16、与变电所联系空试低油压，变电所给合闸信号后，按启动按钮，副岗在泵房投低油压保护开关，跳闸后再试低水压保护，副岗在泵房试低水压保护开关，跳闸后空试完毕17、把所有程序重新检查一遍操作1、向变电所发出合闸信号，得到合闸信号后，按启动按钮2、待电流降至空载运行电流或泵压上升到额定压力后，平稳开打泵出口阀门，调至正常压力3、检查电机运行情况和轴瓦温度、轴瓦油环带油情况、泵盘根漏失情况4、检查仪表指示情况5、悬挂“运行”牌6、填写运行记录、班报表，汇报矿调度室备注1、启泵后必须用听、闻、摸、看的方法，对机泵进行一次全面检查2、如发行异常情况，应立即停泵3、平衡压力、进口压力0.02～0.08MPa；电机轴瓦温度≤70℃，泵≤60℃下令人：操作人：监控人：操作地点：注水岗柱塞泵启泵操作卡编码：KG/C8/01-08-02操作时间：年月日时分风险提示1、动作保护。水压控制不稳，启泵时造成保护，不能正常启泵2、烧瓦。油质发生改变，润滑油中进水，运行中烧瓦3、抽空。大罐水位过低或启泵前未进行放空4、人身伤害。①在打开进出口阀门、压力表控制阀门时，阀门丝杠脱出造成伤害②阀门或管线盘泵根处渗漏高压水伤人应急处置1、对仪表、控制开关，配电室保护检查。（风险提示1）2、过滤润滑油，直至油质合格（风险提示1）3、调控水位，进行放空（风险提示3）4、发生机械伤害时组织人员进行维修，如阀门在高压端，应立即关闭干线控制阀门或在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀；发生高压水伤人紧急停泵，如关闭干线阀组仍不能控制，应在站外关闭干线控制阀门及井排连通阀；人员受伤，立即将伤者脱离危险源紧急救治，汇报队值班干部及矿调度室将伤者送往医院救治（风险提示4）程序与步骤执行情况检查和准备1、主岗向矿调联系启泵，得到许可后进行准备2、主岗检查润滑油系统，油箱油位标尺在1/2～2/3，油瓦温度保持在≤35～50℃（风险提示1）3、打开进水阀门4、打开回流阀门。5、在阀组间、泵房打开泵进口阀门，打开泵进出口放空阀门，空气放净后无气泡后关闭，检查盘根盒内无杂物，下泄管畅通，靠背轮周围无杂物，护罩牢固螺丝无松动（风险提示4）6、打开泵出口阀门、电动阀7、打开仪表盘上电机、泵轴瓦温度显示仪表关键操作卡检查和准备8、与变电所联系空试低油压，变电所给合闸信号后，按启动按钮，副岗在泵房投低油压保护开关，跳闸后再试低水压保护，副岗在泵房试低水压保护开关，跳闸后空试完毕9、主副岗配合把所有程序重新检查一遍操作1、向变电所发出合闸信号，得到合闸信号后，按启动按钮2、待电流降至空载运行电流或泵压上升到额定压力后，平稳开打崩出口阀门，调至正常压力3、检查电机运行情况和轴瓦温度、轴瓦油环带油情况、泵盘根漏失情况4、检查仪表指示情况5、悬挂“运行”牌6、填写运行记录、班报表，汇报矿调度备注1、启泵后必须用听、闻、摸、看的方法，对机泵进行一次全面检查2、如发行异常情况，应立即停泵3、平衡压力、进口压力0.04～0.08MPa；电机轴瓦温度≤75℃，泵≤70℃下令人：操作人：监控人：操作地点：注水岗更换压力表操作卡编码：KG/C8/01-11-03风险提示1、人员伤害。未侧身关闭阀门、使用工具不当或介质刺出造成伤害2、泄漏。取压阀未关严、放空阀未关或异物堵塞，在拆卸时介质泄漏3、压力表损坏。拆卸、安装压力表时用力过大造成损坏应急处置拆卸压力表时，如发生泄漏，及时将压力表上紧，打开取压阀后压力表起压，在缓慢关闭取压阀，观察压力表是否起压，如继续起压，采取措施更换取压阀后更换压力表程序与步骤检查和准备1、准备好扳手、螺丝刀、密封带、抹布2、检查压力表是否清洁，盘面刻度是否清晰3、检查型号、规格等级是否满足生产工艺、设备要求4、检查铅封是否完好5、检查指针是否归零，接头螺纹有无破损6、检查压力表进气孔有无堵塞7、检查压力表前后固定螺丝有无松动，玻璃罩有无破损8、检查压力表是否在检定期内使用操作1、将准备好的压力表顺时针缠上密封带2、侧身关闭压力表取压阀门，打开放空阀，压力表指针归零后用扳手缓慢将表取下（风险提示1、3）3、用螺丝刀和抹布将压力表接头内的异物清理干净（风险提示2）4、缓慢顺时针安装压力表5、关闭放空阀，缓慢打开压力表取压阀，检查是否渗漏（风险提示2、3）6、检查压力表指示值是否在规定范围内备注1、压力表使用量程不得超过满刻度的3/42、压力表安装必须垂直，盘面与管线在同一平面上一般操作卡注水岗更换阀门操作卡编码：KG/C8/01-11-04风险提示1、人员伤害。未侧身关闭阀门、使用工具不当或余液未放净介质刺出造成伤害2、泄漏。切断阀未关严、在拆卸时介质泄漏应急处置更换阀门时，如发生泄漏，及时将切断阀关严，打开放空阀卸压，将管线余液全部排出，采取措施更换阀门。程序与步骤检查和准备1、准备好扳手、撬杠、石棉垫片、抹布、黄油、剪子、划规、锤子、锯条等2、余压、余液是否放净3、检查要更换的阀门型号、规格是否满足生产工艺、设备要求4、检查更换阀门填料是否完好5、检查更换阀门的法兰端面是否完好操作1、制作法兰垫片2、倒流程3、卸压放空（风险提示1、2）4、拆下需更换的阀门5、清理法兰面及环形槽6、涂好黄油，安装法兰垫片及阀门7、紧固法兰螺栓8、试压，倒回生产流程（风险提示1、2）备注1、拆卸阀门时应先拆卸阀门下法兰螺栓2、安装阀门时要看清阀门走向与实际工艺是否相符，紧固螺栓时对角上紧螺栓一般操作卡注水岗干粉灭火机使用操作卡编码：KG/C8/01-11-05风险提示1、人身伤害。未在上风头进行操作或操作不当造成人员烧伤2、灭火机失效，不能及时扑灭火灾应急处置1、如发生人员受伤，立即将伤者远离危险源并及时送医院进行救治（风险提示1）2、定期检查灭火机，失效的及时更换，确保灵活好用（风险提示2）程序与步骤检查和准备1、检查灭火机壳体、喷射管是否完好2、检查保险销铅封是否完好3、检查是指针是否在“绿区”4、提起灭火机，检查重量操作1、手提灭火机迅速赶到灭现场2、距燃烧处上风头5m处放下灭火机（风险提示1）3、拔下保险销4、一手握住软管喷嘴根部，另一手握下压把，对准火焰根部由远至近左右扫射（风险提示1）备注碳酸氢钠干粉灭火机适于扑灭甲、乙、丙类液体、可燃气体和带电设备的初起火灾。磷酸铵盐干粉灭火机适于扑灭可燃固体、甲、乙、丙类液体、可燃气体和带电设备的初起火灾一般操作卡注水岗离心泵启动操作卡编码：KG/C8/01-11-06风险提示1、泄漏。启泵未与相关岗位联系造成系统压力突然升高，安全阀动作介质溢出2、机械伤害。①未侧身开启阀门时丝杠脱出伤人②启动后检查电机、联轴器时将衣服或头发卷入伤人③联轴器转动时柱销磨损松动、联轴器有裂痕发生机械伤害3、机泵损坏。①未进行盘车，启泵时蹩泵，造成机泵损坏②启泵前未进行放空导致泵抽空，造成机泵损坏③固定螺栓松动造成机泵震动，机泵运行不平衡造成损坏④联轴器不同心造成电机烧毁⑤轴瓦缺油，造成干磨烧轴瓦⑥三相电压不平衡，烧毁电机4、触电事故。电机运行时接地线损坏，易发生触电应急处置1、如发生事故应紧急停泵，进行事故处理，通知相关岗位，注意容器液位高度，压力突然升高，打开相关容器旁通阀或放水阀，降低系统压力（风险提示1）2、发生事故立即停机，将伤者迅速脱离危险源及时送往医院救治（风险提示2、4）3、机泵运行异常，立即停止运行进行检修（风险提示3）程序与步骤检查和准备1、检查机泵周围有无杂物，各部位螺丝是否松动2、检查各种仪表是否齐全准确，灵活好用3、检查机械密封有无漏失，填料盒无堵塞4、检查机泵伴热系统是否循环良好一般操作卡检查和准备5、检查联轴器是否同心，端面间隙是否达到要求，柱销是否完好（风险提示3④）6、检查电气设备是否完好和接地线无松动（风险提示4）7、盘车3～5圈（风险提示3①）8、开泵进口阀、放空阀放空，关放空阀，活动出口阀（风险提示3②）操作1、到配电盘合待启泵刀闸，悬挂“运行”牌2、按启动按钮，当电流从峰值下降，泵压上升稳定，侧身缓慢打开泵出口阀门，调节好泵压、流量；悬挂“运行”牌（风险提示2）3、检查各种仪表指示是否正常4、检查各密封点有无渗漏5、检查机组无振动，无异常声音，无异味，轴承不超温（风险提示2、4）6、录取相关参数，填写报表备注1、必须两人以上操作，开启阀门时必须侧身缓慢操作，防止丝杠脱出伤人2、电机温度不超过75℃，轴承温度不超过70℃，工作电流不超过额定电流注水岗离心泵倒泵操作卡编码：KG/C8/01-11-07风险提示1、泄漏。启泵未与相关岗位联系造成系统压力突然升高，安全阀动作介质溢出2、机械伤害。①未侧身开启阀门时丝杠脱出伤人②启动后检查电机、联轴器时将衣服或头发卷入伤人③联轴器转动时柱销磨损松动、联轴器有裂痕发生机械伤害3、机泵损坏。①未进行盘车，启泵时蹩泵，造成机泵损坏②启泵前未进行放空导致泵抽空，造成机泵损坏③固定螺栓松动造成机泵震动过大，机泵运行不平衡造成损坏④联轴器不同心造成电机烧毁⑤轴瓦缺油，造成干磨烧轴瓦⑥三相电压不平衡，烧毁电机4、触电事故。接地线损坏，易发生触电应急处置1、如发生事故应紧急停泵，进行事故处理，通知相关岗位，注意容器液位高度，压力突然升高，打开相关容器旁通阀或放水阀，降低系统压力（风险提示1）2、发生事故立即停机，将伤者迅速脱离危险源及时送往医院救治（风险提示2）3、机泵运行异常，立即停止运行进行检修（风险提示3、4）程序与步骤检查和准备1、与脱水岗、一段岗联系，做好准备工作2、检查待启机泵周围有无杂物，各部位螺丝是否松动3、检查待启机泵仪表是否齐全准确，灵活好用4、检查待启机泵机械密封有无漏失，填料盒无堵塞5、检查待启机泵伴热系统是否循环良好6、待启机泵联轴器是否同心，端面间隙是否合适，柱销是否完好（风险提示3④）7、检查电气设备是否完好和接地线无松动（风险提示4⑥）8、待启机泵盘车3～5圈（风险提示3①）9、开泵进口阀、放空阀放空，关放空阀，活动出口阀（风险提示3②）一般操作卡操作1、到配电盘合上待启泵的刀闸，悬挂