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6S管理知识培训欢迎各位参加6S管理知识培训WELCOME6S前言•“安全”和“效率”与每一位员工密切相关，同时也是企业经营管理的重要课题。“6S”理念为我们启示了一套提高“安全”和“效率”的系统方法。•本次培训参考其他单位的工作经验并结合我公司的时间情况编制，针对标识定位方法、办公区域、工具物料、文件资料和检修作业等提供了一套很有实用价值的指导和建议。•在日常工作中，如何保证“安全”？如何提高“效率”？让我们思考如下问题：•要带去什么？怎样能够一抓就走，让准备时间为0？•要取用什么？怎样能够一抓就准，让寻找时间为0？•要带走什么？怎样能够让后续整理时间为0？•要查找什么？怎样保证查找速度最快，或者查找时间为0？•要读取什么？怎样保证读取迅速且不会出错？•要操作什么？怎样保证让操作者没有犯错的机会？•要识别什么？怎样保证用眼一看就明白，不用大量思考？•要宣传什么？怎样能让客户看到的频率最高，且一定会看？•要安装什么？怎样保证安装过程顺利，中间减少停顿？•要拆下什么？拆下后放哪？怎么放？怎样保护？怎样保证装回去的时候不会错？•标准是什么？怎样才能在需要知道标准的时候立刻能够看到标准？•操作方法是什么？怎样能够不用问人，不用翻资料，让常用的操作方法在现场就能找到？•责任人是谁？能否在需要找负责人的时候立刻就能找到？•区域怎样划分？检修区域怎样划分才能让工作区域减少重叠，交叉作业互不干扰？•临时电源怎么接？接线时间最短、且安全性很高？•……•在实际工作中，如何解决上述问题就需要进行大量的和系统的工作，这不仅需要每位员工的努力，还需要统一的策划和管理，6S没有标准和定式，其推进工作需要发动全体员工的智慧。但不能缺乏统一的规划，这就是此次培训的目的所在。•本次培训，不是为了提供一套完整的6S管理方法，事实上，也不可能提供完整的方法，因为6S管理是一个可以不断创新的过程，希望本次培训能给大家带来一些启发，从而创造出更多更好的方法来达到6S管理的要求。6S的起源与发展•6S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理方法。•6S对于塑造企业的形象、降低成本、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。“6S”管理的内容•一、“6S”管理的6个要素：•整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全1、整理：•1、1整理的定义：将工作场所的所有物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都坚决清理掉。•1、2整理的对象：主要是清理现场被占有而无效用的“空间”。•1、3目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，打造清爽的生产现场。要与不要的参考基准：2、整顿•2、1整顿的定义：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。•2、2整顿的对象：主要在减少任意浪费时间的场所。•2、3目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品，节省寻找物品的时间，这就是提高工作效率的基础。整顿的三定原则：•定点、定容、定量•定点：放在哪里合适•定容：用什么容器、颜色•定量：规定合适的数量3、清扫：•3、1清扫的定义：•将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，当设备出现异常时马上及时进行修理，使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除出去，或者标示出来放在仓库之中，从而保持工作场所干净、亮丽。•3、2清扫的对象：•主要是消除工作现场各处所发生的“脏污”.•3、3目的：•消除脏污，保持工作环境的整洁干净；保持整理、整顿成果；稳定设备、设施、环境质量；提高产品或服务质量；防止环境污染。4、清洁：•4、1清洁的定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。•4、2清洁的对象：工作区和环境。•4、3目的：养成持久有效的清洁习惯，维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。5、素养•5、1素养的定义：每位成员养成良好的习惯，并遵守规章制度做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。•5、2素养的对象：主要在通过持续不断的“6S”活动中，改善习惯、提高品德。•5、3目的：提升员工素质，使之有积极主动的态度，营造团结氛围。6、安全：•6、1安全的定义：要建立、健全安全管理体系，重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防范于未然。•6、2目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。二、“6S”管理的总体过程：•1、“6S”管理中的6个要素不是孤立的，而是一个有机的整体：首先，整理是指丢弃无用物，保留有用物，是改进生产现场的源头；整顿是整理后的一个环节，包括重新规划与安排，清扫是指营造干净、整洁的生产现场，为提高工作效率打下基础；更为重要的是，生产现场的良好状态是需要时刻保持的，清洁就是对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理，以便能够使整理、整顿、清扫工作得以持续开展，保持良好的整理、整顿、清扫水平，将运动转化为常规行动，形成管理制度并长期贯彻实施；•素养要求员工拥有自律意识，养成自觉进行“6S‘管理的习惯，这样就变”制度、要求为人的“意识、习惯”；安全则要求企业员工每时每刻都有安全第一的观念。•总的来说，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化的保持3S水平；素养是养成习惯、遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础中的基础，尊重生命，杜绝违章。•2、“6S”管理是企业各项管理的基础，在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，可以形成制度化的清洁活动，能够营造出“对错一目了然”的生产现场，能够培养员工从小事做起、从自身做起、凡事养成认真地习惯，能够提高员工素质，进而提升企业的形象和核心竞争力。三、“6S”管理的实施要领：•1、整理：自己的工作场所全面检查，制定“要”和“不要”的判别基准，将不要的物品清除出工作场所，对需要的物品调查使用频度，以决定日常用量及放置位置，制定废弃物的处理方法，做到每日自我检查。•2、整顿：在清理的基础上，合理规划现场的空间和场所，按照规划安顿好现场的每件物品，使其各得其所，规定放置方法、明确数量，做好必要的标识，使所有人清楚明白。•2、1放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管要定点，工作区域只能放真正需要的物品。•2、2放置方法：易取，不超出规定范围，根据物品的使用频率、用途、大小等因素确定摆放的方法。•2、3标识方法：用标签说明物品的位置、名称、数量、种类、用途等，放置场所和物品原则上一对一表示。•3、清扫：建立清扫责任区（室内、外），执行例行扫除，清理脏污，调查污染源予以杜绝或隔离，制定标准化的清扫方法。•4、清洁：落实前面3项的标准，制订考评方法，制定奖惩制度，加强执行力度，领导经常带头巡查，以表重视。•5、素养：制定共同遵守的有关规则、规定，实行教育培训，组织推动各种精神文明提升的活动。•6、安全：采取系统的措施保证人员、场地、物品等的安全、系统的建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保护措施。四、“6S”管理的作用•1、改善和提升企业形象：•良好的环境、高品位的行为规范，是客户有信心，易于吸引客户。同时“6S”能打造一流企业，让到过企业的人刮目相看，口碑相传，成为学习的对象。•2、提升员工归属感：•在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感得到一定程度的满足。员工以公司为家，对自己的工作尽心尽，主动改善，和公司一起成长。•3、效率、效益提高：•良好的工作环境和工作氛围，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，有利于员工集中精神工作。员工心情舒畅，工作便捷，效率自然会提高。员工的效率提高了，还会促进公司效率的提高。•4、品质有保障：•品质来自优良的环境和严谨的工作程序。经常性清扫、清洁、净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备高效率。推行6S还能消除工作中的不良现象，防止马虎行事。•5、保障安全：•6S使工作场规范、通道顺畅。员工安全意识增强，各项安全措施落到实处。另外，6S培养工作人员认真负责的工作态度，也会减少安全事故的发生。•6、减低成本：•推行6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低各种成本。直接结果就是为公司增加利润。•7、提高员工的执行能力：•组织活力化，人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，团队协作配合意识增强，立即执行的文化成为习惯，标准化作业，创造性工作成为常态。•8、确保按时完工：•由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，工作顺畅，缩短了作业周期，从而确保按时完成工作。