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电力电缆、控制电缆的敷设、终端制作头与接线•编制人:张云江•2006年08月30日目录一、电缆敷设1电缆敷设前的准备及条件2电缆敷设二、电缆头制作与接线1控制电缆头制作2动力电缆头制作3盘内排线1、电缆敷设前的准备及需具备的条件•施工方案经审批,施工图纸等技术资料齐全。•敷设的电缆均应符合国家或部颁的现行技术标准,符合设计要求,相关材证资料齐全。•敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,脚手架已搭设完毕,且符合安全要求。一、电缆敷设•敷设前,应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验,试验结果满足规范要求。•工器具:汽车吊、汽车、克丝钳、兆欧表、万用表、敷设机、麻绳、铁线、常用电工机具、电缆剪、手锯弓、对讲机、扩音喇叭、皮尺、绑线、电缆卡。•电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全。•电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成,电缆沟排水应畅通。•电缆线路两端连接的电气设备(或接线箱、盒)应安装完毕或已就位,敷设电缆的通道无堵塞。•电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕,并验收合格。•电缆沿线照明满足施工要求。2、电缆敷设•电缆敷设工艺流程•电缆敷设时,在电缆上贴好电缆标签用透明胶带缠绕两圈,电缆标签是把电缆清册内容打印在标签纸上。电缆敷设路检查固定整理检查验收电缆及工具材料准备电缆敷设•电缆应从电缆盘的上方引出,电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合,每次牵引的电缆长度不宜过长,以免在地上拖拉。敷设过程中,如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的,应停下来检查鉴定,予以处理严重者应割去。•敷设电缆及敷设的过程中,应防止电缆扭伤和过度弯曲,在三通、四通处电缆弯曲半径和三通、四通的弯曲半径一致。•电缆沿桥架或托盘敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。•不同电压等级的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在最上层。•水平桥架向垂直桥架上电缆敷设的控制,一层电缆敷设完不要影响第二层电缆的敷设,有时电缆要排成扇面形扭转一下,便于第二层电缆的敷设。•对于敷设于垂直桥架内的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑型电缆的固定点为1m,其他电缆固定点为1.5m,控制电缆固定点为1m。•电缆桥架与盘柜垂直距离大于1.5m时要增加桥架便于电缆的固定。•电缆在进管口处及动力箱机械开孔处敷设时,要有保护措施,以防刮伤电缆外绝缘层。•电缆应均匀敷设在桥架上,中间用电缆扎带扎牢,避免拱起。•固定电缆时应按顺序排列,间距均匀,尽量不要交叉,电缆的排列和固定,大于45℃倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点,水平敷设的电缆,首层两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点,松紧要适度,并留有适当余量。•垂直电缆敷设或大于45℃倾斜敷设的电缆在每个支架上固定,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路,三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。•敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处,有防火隔断措施。•电缆整理要整齐美观,并在两端标明编号或挂上电缆牌,标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固,标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。二、电缆头制作与接线1、控制电缆头制作•制作电缆头从剥切电缆开始连续操作至完成,电缆头要求剥切齐平,不应损伤线芯和保留的屏蔽层;•盘柜内电缆屏蔽层由电缆头下部背后引出,接线盒内的电缆屏蔽层由电缆头上部背后引出,•每跟屏蔽电缆的总屏及对屏线做在一起后穿兰色塑料管,压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上,接线盒内电缆屏蔽层接空端子上;•电缆头制作采用热收缩套管,热收缩套管应与电缆规格相符,长度统一为50mm,高度要求一致,剥切位置上部统一。保留20mm,施工时统一使用热风枪不用喷灯;•电缆头制作完成后应及时挂好电缆标牌,标牌统一使用白色的PVC电缆排,规格为70*25mm,使用打排机打印,字体统一为黑色,每根电缆一个标牌,使用尼龙扎带固定,同一排高度要求一致,固定高度为缆头剥切位置向下10mm。2、电力电缆头制作2.1应具备的条件电缆绝缘状况良好,无受潮,塑料电缆内不得进水。•附件规格与电缆要一致,零部件应齐全无损伤,绝缘材料不得受潮,密封材料不得失效,壳体材料结构附件应预先组合,清洁内壁,试验密封,结构尺寸符合要求。•施工用机具齐全,便于操作、状况良好,消耗材料齐全,清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。•必要时要进行试装配。•2.2低压动力缆头制作程序•剥去电缆外包绝缘层,线芯长度保留一致。•将电缆头套下部先套入电缆,根据电缆头的型号和尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。•将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。•从线芯端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,上面涂上凡士林。•将线芯插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子。•根据不同的相位,使用黄绿红兰四色塑料带分别包缠接线鼻子的压接部位。2.3高压缆头制作程序•校直电缆:将电缆端部1米内校直。•剥外护套:根据实际情况剥除外护套,一般为50mm(不能短于270mm),离剖口50mm处绑扎钢铠,其间打光。•剥钢铠:保留50mm钢铠,其余剥除。•剥内衬层:保留20mm内衬层,其余剥除。•焊地线:在靠近钢铠根部绑扎地线;并将地线焊牢在每根线芯的铜屏蔽和钢铠上。•包绕填充胶:在三叉根部包绕填充胶,形似橄榄状,最大直径比电缆外径大15mm。•安装手套:将手套套入三叉根部,由根部向两端加热收缩。•剥铜屏蔽层:由手指端量55mm铜屏蔽层,其余剥除,保留20mm半导电层,其余剥除,并清理绝缘表面。•固定应力管:应力管搭接铜屏蔽层20mm,加热收缩。•压接端子:按端子孔深加10mm,剥绝缘,与端子的衔接处缠一层半导电带,然后缠填充胶搭接端子与绝缘各20mm,加热收缩。•绝缘管套至根部,加热收缩。相色管套在端子和线芯绝缘结合部位,预热端子后,加热收缩,户内头完毕。•如有户外头,则继续:•定装三孔防雨裙:套入时颈部端面至手指根部100mm,颈部加热收缩。•安装单孔防雨裙:先套入颈部端面至手指根部20mm,两个单孔。3、盘内排线•一面盘柜的电缆敷设完后,根据图纸接线位置将进入的电缆按盘柜的前、后、左、右位置在底部固定牢固;•当盘内电缆较多时,可将电电缆分层固定,第一层固定在柜体上,下一层固定在第一层的电缆上,以此类推;见附图。•接较近端子的电缆布置在外层,接较远端子的电缆布置在内层,每层电缆隔200mm绑扎一次,统一使用黑色的塑料绑线;•电缆固定后应记录电缆的排列顺序,为今后制作缆头和挂牌做好基础。
本文标题:电力电缆、控制电缆的敷设、做头与接线
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