编制《作业规程》 讲稿

编制《作业规程》讲稿第一章前言与《三大规程》概述要点：何谓“三大规程”？“三大规程”有何区别？采、掘工作面为什么要编制《作业规程》？一、前言：根据安监总行﹙2007﹚216号和安监总煤调﹙2007﹚95号文件精神及《煤矿安全规程》的规定，现有矿井在2009年底以前实现壁式开采。尽快改变煤矿采煤方法的落后面貌，提高煤矿安全生产水平，‧促进煤炭工业的健康稳定发展。采煤工作面《作业规程》是指挥和组织生产的依据，是指导施工的重要技术文件，是安全生产、防止事故的可靠保证，也是煤矿生产技术工作中最基本的法律文件。因此，每个工作面回采前必须编制作业规程，执行严格的审批程序和执行制度。本讲稿力求从采煤工作面《作业规程》编制的原则、依据、规定、内容、步骤、审批、执行及安全技术措施等内容简明扼要、深入浅出、讲透重点、剖悉难点、学以致用、收到立竿见影的效果。讲授中力求理伦联系实际，解决学员中的实际问题。二、《三大规程》概述煤矿“三大规程”是指《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》的总称。《煤矿安全规程》是贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》《中华人民共和国煤炭法》、《煤矿安全监察条例》等国家有关安全生产法律法规的具体体现，是保障煤矿职工安全与健康、保障国家资源和财产不受损失，促进煤炭工业健康发展必须遵循的法规和准则。它是安全生产法规体系中一部重要的安全技术法规。它具有强制性、科学性、规范性和稳定性。《作业规程》是煤矿企事业单位为完成某项生产或建设的单项或单位工程，根据《煤矿安全规程》和设计文件，结合工程的具体情况而编制的指导施工的重要技术文件。凡从事该项工程施工的人员必须遵照执行。它是煤矿生产建设某项工程的行为规范，具有法规性质。其作用是科学地组织与指导施工，使工程达到安全、优质、高效、低耗的效果，并达到设计的要求。《操作规程》是煤矿企事业单位或其主菅部门根据《煤矿安全规程》和质量标准，为完成某项产品或为某个工种编制的指导生产工艺操作的重要技术文件。凡从事该项新产品生产的人员或工种，都必须遵照执行。它是产品生产工艺操作的行为规范，它具有法规性质。其作用是指导产品生产全过程的工艺操作，在安全条件下生产出合乎质量标准的产品。综上所述，《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》的区别在於：制定的单位和制定的依据不同，执行人不同，性质和作用不同。三大规程的区别项目煤矿安全规程作业规程操作规程制定单位煤炭行业主管部门煤矿企事业单位煤矿企事业单位制定依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》、结合煤矿特点。根据《煤矿安全规程》、设计文件及工程特点。根据《煤矿安全规程》及质量标准。执行人从事煤炭生产和煤矿建设活动的企事业单位及其主管部门、全体煤矿职工。从事某项生产建设工程项目的人员。从事某种产品生产的人员和工种。性质煤矿安全生产建设的法规和准则。工程施工的行为规范、具有法规性质。产品工艺操作的行为规范、具有法规性质。作用保护煤矿职工人身安全和健康、保障煤矿安全生产。指导与组织工程施工。指导产品生产或工程的工艺操作。第二章作业规程编制的原则、依据、规定要点：编制作业规程要遵循哪些原则？采煤工作面有关规定哪些？一、作业规程编制的原则：1、作业规程编制要坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持科学性、可靠性、安全性和实事求是的原则；2、作业规程编制要符合《煤矿安全规程》和矿井及采区设计文件规定，不超产越畀；3、为工作面达到“正规生产,规范管理,确保安全,讲求效益”的目的，选择技术上可行、安全上可靠、经济上合理的生产方式及采掘工艺；4、根据煤层赋存及开采技术条件。地形地质及矿井现有的设备设施，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产基本条件规定》，立足投资省、见效快、收效好。5、作业规程编制力求采用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高采掘工作面机械化和安全装备水平。二、作业规程编制的依据：1、采区设汁；2、采、掘工程平面图；3、采煤工作面地质说明书；4．本煤层及邻近采区的矿压资料；5、邻近或本煤层类似采煤工作面的开采经验、存在的问题，以及解决问题方法和途徑等；6矿井生产技术管理水平和工人的技术水平及操作能力；7、矿、采区对本工作面的开采要求，包括产量、效率、材料消耗、煤质、直接成本等。三、采煤工作面的有关规定：1、采煤工作面回采前必须编制作业规程。采面变化时，必须修改作业规程或补充安全技术措施；2、一个采区内同一煤层不得布置3个﹙含3个﹚以上回采工作面和4个﹙含4个﹚以上掘进工作面同时作业。根据安监总煤调﹙2007﹚95号文件，年产6万吨及以下矿井、年产6万吨以上矿井的一个采区只准一个采煤工作面，两个掘进工作面同时生产；3、严禁在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业；4、突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法；5、采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道；6、采煤工作面上下安全出口与上下巷道连接处20m范围内，必须加强支护，综采面此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采面此范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必须设专人维护；7、采煤工作面的煤壁、支架、输送机应保持直线，伞檐不得超过作业规程规定，不得任意丢失顶煤和底煤。工作面的浮煤应清理干净；8、在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱，在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施；9、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支架，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。采面必须经常存有一定数量的备用支护材料；10、采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。必须使用回柱铰车回柱放顶，严禁锤打斧砍，必须指定有经验的人员观察顶板；11、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱、过冒顶区、煤层变薄、变厚等时，必须制定安全措施；12、严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面；13、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤。用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程的规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其地他措施进行处理；14、用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施、放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中规定。第三章采煤工作面回采工艺要点：采煤工作面有哪些参数需要确定？炮采工作面的主要回采工艺有哪些？一、选择回采工艺的原始资料：1、工作面的煤层赋存条件：走向、倾向、倾角、煤层厚度及变化，地质构造﹙断层，褶曲﹚，瓦斯、煤尘、含水、自燃等。2、工作面的顶、底板岩性：伪顶、直接顶、老顶、直接底的岩性、厚度，直接顶的垮落性能，老顶来压显现及步距。3、邻近回采工作面的支护说明书，矿压观测资料、工作面各项技术经济指标、作业规程及其它生产技术菅理资料等。二、回采工艺的选择原则：1、优先考虑综采、高档普采、一般机采，条件不具备者再考虑炮采或镐采。2、设备选择以国产为主，必要时也可选用引进设备，但应说明选择理由。3、确保安全生产、降低劳动强度、改善劳动条件。4、力争高产、低耗、优质、高效和回采率高。三、回采主要参数的确定：1、采高，影响的主要因素有：①煤层平均厚度和变化高度：一般M≧4m可考虑分层开采；M＜4m时，可考虑一次采全高。②设备的技术特征：综采以液压支架允许最大和最小采高为准，一般1m≦M≦3.5m；机采以金属支柱或单体液压支柱的最大和最小高度为准，一般0.7m≦M≦2.5m，炮采木支柱回采一般不超过3m为宜。2、截深或推进度：综采时，选用配套设备，则截深是固定的，一般0.6～0.7m，炮采时，一次放炮进度与顶梁长度相符，一般0.8～1.2m，且尽量以爆破装煤为主，以减轻工人体力劳动。机采或高档普采截深一般可取0.6～0.8m，顶梁分别采用1.2m及0.8m两种。3、循环进度：①综采：包括检修班在内，一般昼夜一循环。循环进度M﹙m﹚＝截深S﹙m﹚×每班割煤刀数Z×日采煤班数。②机采：放一次顶为一个循环。循环进度M﹙m﹚＝截深S﹙m﹚×循环内割煤刀数Z循环进度M﹙m﹚＝每放一次炮进度S﹙m﹚×循环内放炮次数Z③炮采：放一次顶为一个循环。循环进度M﹙m﹚＝每放一次炮进度S﹙m﹚×循环内放炮次数Z4、日进度：日进度﹙m﹚＝循环进度﹙m﹚×日循环数四、回采工艺：1、采煤：①综采：﹙略﹚②机采：﹙略﹚③炮采：根据采高和煤质要求，参照邻近回采工作面的炮眼布置和装药量，编制回采工作面爆破说明书、绘制炮眼布置图。一般眼距1～2m，震动炮可达到2.5～3m，眼深1.2m～1.5m，震动炮可达到1.5～2m，装药量一般150～600g，底眼多，腰、顶眼少，震动炮150～200g，要有联线方式、每次放炮长度，以及预防崩倒支柱放措施。炮采工作面的装煤应有专门阐述，说明装煤的组织形式和装煤与打柱、移溜的关系。2、移溜：各种回采工艺中均应推广整体移溜，工作面一般选用国产轻型和重型可弯曲刮板输送机﹙综采工作面的配套设备除外﹚。移溜方式可选用液压或机械推溜装置，说明推溜装置的布置和推溜工作方式，要求从机头到机尾，或从机尾向机头或从工作面中部向机头机尾推移，不允许机头机尾向工作面中部推移。推溜与采煤机割煤要保持大于溜槽弯曲段的距离，一般＞15m，并说明移溜和支柱的关系。3、采场支护：①综采：﹙略﹚②机采和炮采：ⅰ根据煤层变化高度和采高，尽量选用绞接顶梁和单体液压支柱支护。ⅱ确定支护密度：一般根据顶板的稳定性及现场邻近采区或类似工作面支护密度，来确定柱距、排距。一般柱距0.8～1.0m，排距0.6～1.2m，机道宽度1.0～1.2m。ⅲ选定支架布置方式和特种支架形式：一般直接顶较稳定时选用齐梁式布置，否则可考虑错梁式，同时考虑本矿区工作面支架管理的习惯；说明上、下安全出口的支护方式；确定特种支架形式和老顶来压时的安全措施；确定最大、最小的控顶距、放顶步距，编制采场支架说明书。4、采空区处理：根据围岩特征，分别采用不同的采空区处理方法，一般情况下，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类顶板均采用全部垮落法管理，但Ⅲ类顶板要考虑适当的放顶措施，Ⅳ类顶板尽量采用强制深孔放顶法，若现场未做强制放顶试验，则暂时可用刀柱法。Ⅴ类顶板采用缓慢下沉法。①全部垮落法：选用回柱设备；阐明回柱方法，回柱与采煤在时间与空间上的配合；编制回柱时和工作面初次放顶的安全措施。放顶步距应为截深或进度的整数倍，一般为1～2倍。②强制深孔放顶法：确定孔深、孔距、排距、方向、装药量、爆破方法等，并阐明与工作面循环作业的关系。③刀柱法：确定刀柱尺寸、刀柱间距，计算回采率。④缓慢下沉法：说明采用缓慢下沉法的理由，并提出保持缓慢下沉的有效安全措施。⑤充填法﹙略﹚5、分层假顶下的支护特点：假顶的选择：根据现场经验，确有再生能力的顶板，可选用再生顶板，但必须阐明再生的措施和下分层回采的最小间隔时间。大多数顶板是采用人工假顶。假顶可采用单层或双层金属网，也可选用竹笆或荆笆假顶。五、编制循环图表：1、确定作业形式和循环方式：常用作业形式有：三班制：两采一准；三采、边采边准；两采半、半班准备。四班制：三采一准；两采两准。作业形式可根据现场实际，工作面的地质条件及放顶或移溜工作量等确定，但必须坚持正规循环作业。循环方式：即每班每天循环数。炮采一般昼夜一循环；机采、综采计算确定﹙略﹚。2、工序安排：①先安排主要工序：炮采：打眼→放炮→装煤→支架→放顶；机采、综采计算确定﹙略﹚。②再安排其余工序③工序间在《安全规程》允许情况下，尽可能平行交叉作业。3、绘出循环作业图4、劳动组织：主要劳动组织形式有追机作业、分段作业、分段接力追机作业三种。编制工种定员出勤表，工种定额可参考现场定额。六、工作面技术经济指标：主要技术经济指标有：工作面长度、循环进度、材料消耗﹙炸药、雷管