PLM行业知识介绍用友软件股份有限公司张正泽2010年09月07日内容制造业信息化与PLM系统的演变卓越的产品研发管理PLM的核心技术PLM的价值体现制造业企业如何面对挑战加速研发过程中的信息流动,避免工序间白白的等待。保证研发各环节的数据一致、可靠,规避各种错误的发生。严格有力的控制各协作伙伴,高效优质的完成各种协作任务。提供得力的业务支撑环境,避免繁杂的重复性劳动。合理调配人力资源,保证投入产品研发的资源能够高效优质的完成任务。开发拳头产品不断的技术积累和可持续的技术研发。紧密追踪业界国际的先进技术,并将其适时地转化为产品技术。及时地从合作伙伴得到最新的部件技术并恰当地引入到产品中来。紧紧把握客户对产品的意见,及时做出有益的调整,反映客户需求。缩短研发周期制造业企业如何面对挑战设计时考虑到后端制造、质控的要求,使设计可制造、易制造。尽早发现设计中的隐患,防止一个错误引起的多工序反复。合理设计工序,尽可能的提高工序的时间重叠性。主要业务实现自动化,加速业务处理过程。为客户提供灵活多样的产品选择建立完善的产品结构管理体系以及产品数据管理体系。技术配置规则和产品配置策略可表示。可以根据配置选择从灵活多变的配置BOM里迅速提炼出准确的简单BOM。快速把优秀的产品推向市场提供知识积累的环境,努力形成产品问题全集。提供方便的信息检索手段,迅速命中所需问题的解。为各种用户提供快速优质的服务制造业信息化技术发展历史工程部门ERP人财物PDM销售计划财务人事物资质量MISCADCAMCATCAECAPPEDA能?想?MRP做?销供产发货计划采购计划生产计划生产对象设计成本市场需求车间物流控制系统确定80%的产品成本制造业信息化建设的四个基本领域企业PLM核心能力PDMERPSCMCRM产品客户供应商资源工程BOM制造BOM有形资产管理:人、财、设备、仓库、生产计划、销售等知识资产管理:技术、专利、产品、工艺、测试、变形等无形资产管理:用户需求、市场动态、维修纪录、合作开发等虚拟资产管理:供应商资质、配套产品数据、协同开发等维修BOM发布BOM省钱花钱圈钱生钱PLM–定义什么是产品生命周期管理(PLM)?PLM是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案,把人、过程和信息有效地集成在一起,作用于整个企业,遍历产品从概念到报废的全生命周期,支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。PLM覆盖了从产品诞生到消亡的产品生命周期全过程,它是一个开放的、互操作的、完整的应用方案。在产品生命周期中PLM的角色PLM关注于完整的产品定义信息的管理使用/支持/维护销售/市场CAD设计/工程生产项目管理制造开发产品生产产品客户服务ERPCRMSCM供应商客户制造工程PLM合作伙伴协同and集成PLM不是-什么不是PLM的核心部分客户关系管理企业资源管理和生产供应链管理物流营销和销售配送人力资源管理财务但是:以上每个领域都与PLM的组件相互影响和相互作用PLM系统的演变需求驱动CAxEDMPDMPLMCEIPDCPD管理思想软件技术虚拟企业协同开发PLM系统完整模式内容制造业信息化与PLM发展趋势卓越的产品研发管理PLM的核心技术PLM建设的价值体现卓越的产品研发管理-思想、观念具竞争力的新品快速上市是获取超额利润的最有效途径产品开发的生产力并不仅仅取决于员工加班加点工作,还取决于准确性创新与标准化并不矛盾,确立边界才是关键应该尽早取消或调整产品开发项目,门径控制是关键传统上产品开发是一门艺术,现代产品开发是一个流程,且这个流程是可以被定义、架构及管理的改进产品开发流程的目标是:团队协作、快速决策、责任明晰,改变观念和企业文化企业竞争优势取决于:收入增长、提高产品开发和运作效率产品开发——综合流程,包括子流程、阶段、任务及相关的组织、开发活动及完成任务所需要的工具、技术等卓越的产品研发管理-9要素不仅仅是软件九要素产品战略:战略定位(主动vs被动)与产品规划(平台、族)决策机制:投资决策、项目决策、技术决策/创意的获取与门径管理项目组织:核心小组,跨部门的团队成员按项目协作结构化的开发过程:阶段(3-6)、步骤(15-20)、任务(12-35)、活动开发工具和技术:QFD、DFM、CAE、PDM、模块化设计等管道管理:多项目下的定期的战略平衡、资源总量的动态分配技术管理:重点管理突破式创新过程的不确定性跨组织的协同开发:非核心业务外包与重组、全球化等要求广泛的协同IT支撑工具:全生命周期、跨地域、跨企业的协同及与其他应用系统的全面集成。零部件管理、产品配置管理等。PACE-产品及周期优化法卓越的产品研发管理-组织架构战略与产品决策委员会PACPLMTCPDT专业研发体系管理职能体系支撑体系决策体系监理体系项目体系•财务•质量•技术跟踪•部门建设•人员管理•流程制定卓越的产品研发管理-创新流程的漏斗模型概念计划开发验证投产产品开发过程卓越的产品研发管理-创新流程商业化根本的或突破型产品平台型产品改进型产品NPD门径-关口模糊前端(FFE)卓越的产品研发管理-产品创新的技术手段方法流程IT架构产品创先技术手段分类价值工程,6Sigma,DFSS门径,PLCCAx&PDM/PLM,ERP集成举例内容制造业信息化与PLM发展趋势卓越的产品研发管理PLM的核心技术PLM建设的价值体现PLM系统的构成PDM+企业应用集成骨干网(EAI)供应链的可视化全生命周期的应用软件套件基于Web的Infrastructure结构化产品数据管理项目管理与跨部门协作工作流程管理组织与资源管理与应用软件的集成:CAD、ERP、CRM等与产品相关的所有信息与产品相关的所有过程B2B:客户、供应商、分销商etc企业应用:ERP、CRMetc大型机系统需求管理CAD/CAM/CAE项目管理虚拟产品开发管理(VPDM)组件与供应商管理(CSM)计算机辅助过程工程(CAPE)制造过程规划MRO产品定义(BOI)与变更控制配置管理同步产品信息相关(BOI)的所有版本并提供准确的版本信息审批和发布流程确保新零件、新设计、新BOM正确并得到同步准确分发与型号和产品结构相关数据的正确关系描述设计&工程产品市场&销售客户支持编码与命名规则变更管控计划&有效性互换性&可追溯性沟通•配置项•结构(or关系结构)变更控制设计&工程维护e&改进•编码与命名规则•有效性•变更单与流程产品定义CMii配置管理基于结构的重用基于平台的基于配置的复制&编辑零件层基于装配层(模块化)标准化通用性重用性基础重用的成熟度更高“重用”成熟度需要同步的“标准化”作为基础基于结构多BOM视图BOM形态及存在的问题多数企业BOM仅有一种形态:M-BOMM-BOM同时在开发、财务、生产、采购、销售、售后环节使用M-BOM销售:下单方便,客户的1个需求即为订单的1项采购:BOM满足各种采购业务要求,同时组成自制件的采购件明细完整,售后:知晓每一个产品的售后维修件信息即足够,同时信息存放时间至少与产品保修时间一致生产:按生产组织、设备工艺要求清楚定义自制件,组成自制件的采购件明细完整财务:组成产品的自制件明细完整,非委外业务采购件为最底层物料开发:完整描述产品设计的设计指标及零件与零件之间的关系一道菜,调众口?波动:BOMs,数据和应用工具不匹配,设计更改和工程更改不一致等结果:增加成本和时间单一数据库减少不同部门中产品数据的波动概念设计BOMBOM1维修BOMBOM4制造BOMBOM3详细设计BOMBOM2BOM的演变F1P3S1P5P6P7A3A2P1P2A1R1M1M2F1P3S1P5P6P7P1P2A1R1M1M2F1P3S1P5P6P7P1P2A1F1P3S1P5P6P7P1P2A1P7’F1P3P5P6P7P1P2A1CAD-3DPDM-配置工艺制造S1’S1’F1P3S1P5P6P7A3A2P1P2A1R1M1M2DFMS1’P7’F-产品,A-组件,P-零件,S-标准件,R-毛坯,M-原材料多BOM视图M1BOMM2BOMS-BOME-BOM样机BOM藉由不同BOM形态的建立,使不同角度的BOM可以建立关联,使责任分流;同时确立E-BOM作为产品标准结构的地位。D-BOM研发过程门径管控变更管理问题报告由使用者(User)验证文档变更纪录文挡升级由创建者(Creator)执行CIB实施计划ECN稽核变更管理III(CA3)发行工作授权发行信息存储库版本历史基线工作副本变更管理I(CA1)技术分析(Analyst)由创建者执行(Creator)成本估计ECN变更管理II(CA2)ECN&实施计划由创建者执行(Creator)75-85%15-25%变更请求(Requestor)Diagramcopyright1996InstituteofConfigurationManagement.Usedwithpermission.应用/申请结果工作指令历史纪录必须遵守的规范12345678910由创建者执行(Creator)商业决策快速通道由变更审核委员会(CRB)执行标准通道PDM与CAx和ERP集成内嵌软件通过实施PDM/PLM并与CAx和ERP的集成,全程控制BOM的演变过程AutoCADPro-EProtelMSOfficeIn-houseofficeware结构CADData电子CADData技术文档产品型号信息管理产品结构管理项目信息管理零部件信息管理型号/零件MasterERPMMERPPPERP分销ERP财务/成本ERP制造变更信息管理文档信息管理PDM/PLMClearCase与CAD的集成UI上集成:新增、检入/检出、再版属性同步更新从PDM零部件库查询重用3D模型、2D图纸与零部件的关联关系保存PDM控制最新版本可选择PDM树形结构中零部件检出到3D装配图中可视化文件生成后自动关联到零部件PLM与ERP的关系产品全生命周期定义过程ERPPLM产品数据和知识资产管理虚拟产品实物产品订单交付过程ITEM/BOM/BOP/ECN过程协同,信息集成财务数据和固定资产管理CAD/CAECAPP产品数据管理PDM销售采购财务库存计划车间控制物流控制系统加工控制系统工程数据管理PDM与ERP集成的主要数据客户/供应商CAMInternetItemBOMRouting质量控制Q/PlanERPECOPLM与ERP集成的主要特点建立企业的信息基础设施与基础信息结构以实体(Item)为基础以BOM为中心——数据驱动物流Item与BOM分离图纸仅是定义实体规范的一种形式BOM替代各种明细表通/借用件概念被全局共享的Item所代替技术数据的格式要考虑管理数据的要求减少输入/输出数据次数和形式(一次输入、全局共享)全局同步的更改控制在产品开发过程中实时与经营生产沟通(MTS)概念设计1采购7设计2验证3审核,发放4生产计划(生产工艺)5生产发放6PDMERP生产计划(负荷能力)8生产9在产品开发过程中实时与经营生产沟通(CTO)FO/BOM/BOP/ECN采购8概念3变型设计4评审,发布5PDMERP配置销售订单1计划投产6发布生产7生产计划(能力)9装配10更改单2内容制造业信息化与PLM发展趋势卓越的产品研发管理PLM的核心技术PLM建设的价值体现产品整个生命周期的成本锁定在前期100%75%50%25%0%概念设计初步设计详细设计生产制造产品使用时间设计知识成本确定70%85%95%发生成本7%18%50%1%PDMERPSCMCRMMPMMES产品整个生命周期成本累计PLM的效益微观时间成本质量创新宏观跨企业协同产品开发战略大规模定制外包全球化根据国际著名的PLM咨询公司CIMData总结的平均效益如下:vBOM管理—提高效率50%vRFQ管理—提高效率30%vECO管理—提高效率50%vNPI管理—提高效率30%为什么图文物不一致?•电子数据和纸质数据一致•数据的多种出口•电子数据会签、批准时没有适当的浏览和批注工具→转换成2D数据批注,转换麻烦As-Is•电子数据图