第九章印刷过程现象和印刷参量

第九章印刷过程现象和印刷参量重点内容1.印刷色序的确定2.油墨的叠印3.油墨的渗透4.油墨的雾散5.印刷过程中的静电第一节印刷色序选择色序原因油墨本身不完全透明，具有一定的遮盖力，先印和后印对人眼产生不同的影响，使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩。色序不当：导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障色序合理：印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使层次清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。一、确定色序的原则1．按原稿内容和特点安排色序设计图文版式时，往往已选择好版面色彩的基调，这个基调就是代表整个色调的总体感觉，成为印刷时支配性的颜色。以红、橙、黄为基调的称为暖色调；以绿、蓝为基调的称为冷色调。由于油墨具有遮盖力的原因，一般以暖调为主的先印黑（K）、青（C），后印品红(M)、黄(Y)；以冷调为主的先印品红，后印青色。画面色彩需要加强的颜色，放在最后一色印刷。如主要表现鲜花和红色水果，应先印黑、青，后印品红、黄。2．按油墨黏度安排色序多色平版印刷机油墨的黏度，应按照印刷滚筒的排列顺序使第一色＞第二色＞第三色＞第四色，先印黏度高的黑或青油墨，后印黏度低的黄油墨。如果后印油墨黏度大，则先印的油墨便被后印的油墨“剥走”，产生“逆叠印”，这样湿式印刷就无法正常进行。如果工艺需要，必须将黏度高的油墨放在后色印刷，可在油墨中加入撤粘剂或调墨油，降低油墨黏度。3．按墨层厚度安排色序油墨的密度和墨层厚度有一定的关系，一般随着墨层厚度的增大，密度值也逐渐增加，但墨层厚度增加到一定程度，密度值不在随墨层厚度的增加而增加。我国行业标准规定：精细印刷产品（一般用铜版纸印刷）的密度范围：黄墨是0.85～1.15，品红墨是1.25～1.55，青墨是1.30～1.60，黑墨是1.40～1.80。若都按最高密度值计算，黄墨密度为1.15，墨层厚度约1.5μm；品红墨密度为1.55，墨层厚度约1.0μm；青墨密度为1.6，墨层厚度约0.85μm；黑墨密度为1.8，墨层厚度约0.75μm。采用上述密度油墨，按黑→青→品红→黄的顺序印刷。湿压湿印刷中，先印墨层厚度小的油墨，叠印效果好。4．按油墨透明度安排色序透明度好的油墨，两色叠印后，下面墨层的色光能透过上面的墨层，达到较好的减色混合效果，显示出正确的新色彩。油墨透明度顺序是：黄（透明黄）＞品红＞青＞黑。一般来讲，透明度差的油墨先印，透明度好的油墨后印。5．按纸油墨明度安排色序明度高的油墨，颜色鲜艳。把明度高的油墨放在最后一色印刷，能使整个画面色彩鲜艳明亮。明度低，并作为画面轮廓用色较浓重的油墨，应该最先印刷。黄、品红、青、黑四色油墨，其中黄油墨的明度最大，黑油墨的明度最小。如果在四色平版印刷机上，第一色印黑油墨，最后一色印黄油墨，能得到色泽艳丽的印刷品。6．按网线角度安排色序制版加网时，相邻两色组的网线角度相差至少30°，有利于防止色偏和龟纹等弊病。7．按成本安排色序价格低的黑、青墨先印价格高的品红、黄墨后印后印的油墨用量少，成本低，但能达到要求的效果。8.风景画与人物画色序一般大面积风景为主导的冷色调画面，以黑、品红、青、黄为色序。安排黑色先印，黑色用来勾绘轮廓，便于其余各色套印。透明黄最后印，可以用来调整整个画面的明亮度，形成有光泽、鲜艳的色彩。一般以人物为主导的暖色调画面，采用黑、青、品红、黄色序。透明度差的油墨先印，不会遮盖其它颜色。品红、黄后印，使人物面部红润，色彩丰富，效果逼真。9.按利于套印安排色序由于纸张可能变形，套印要求比较高的印刷品的主要颜色安排在相邻两个色组印刷。特别是双色平版印刷机，套印要求高的印刷品安排在同一机组一次印刷完成，避免由于纸张伸缩产生套印不准。大面积的实地，可以安排后印，避免在纸张交接过程中产生蹭脏等问题。10．按纸张性质安排色序质量差的纸张，其白度、平滑度低，纤维松散，吸墨性差，易掉粉掉毛，可以先印黄墨打底，以弥补纸张的上述缺陷。二、单色平版印刷机的色序安排1.顺色序、逆色序按Y→M→C→K色序叠印的方式为顺色序，反之为逆色序逆色序印刷是把透明度最低的油墨放在第一色印刷，然后再用透明度较高的油墨叠印，即依次按油墨的透明度大小来排列印刷色序。2.湿压干叠印单色平版印刷机的叠印为湿压干。单色平版印刷机的色序可将油墨黏度放在较次要的地位。从油墨颜色的深浅角度上来说，单色平版印刷机按顺色序Y、M、C、K印刷，有利于换色，容易清洗墨辊、墨斗3.先印黄版单色平版印刷机先印黄版的又一原因是人的视觉对黄色网点不敏感。而印浅颜色黄版时，既使略微会有一点套印不准的现象，人眼也不容易观察出来，因而有利于四色套印的准确性。4.调整色序单色平版印刷机把饱和度、耐光、耐热、耐酸碱及耐醇性较强的品红版、青版放在后面印，有利于提高印刷品质量。单色平版印刷色序要根据原稿、印刷材料和机型等来正确调整色序。5.与打样色序一致单色平版印刷机印刷四色应注意与打样的色序一致，这样才不致于使印刷品与样张偏差太大。假如没有打样稿，就应该根据原稿的色彩而定，原稿偏向哪个色，就应该把哪个色安排在最后印。6.保证套印准确单色平版印刷机套印规矩应在开机印刷前调好，中途换色，换版，不动前规，而以调版解决。另外，前规与侧规定位板应成90度角。不允许在印刷中调整递纸牙和压印滚筒叼纸牙，如果必须调整时，应将前后半成品分开。印第一色时，压力可调小一些，使网点变形小一些，以弥补由纸张伸长造成的图文变形缺陷，保证各色套印准确。7.同批产品同油墨印刷同一批产品，应采用同一厂家生产的油墨，墨量不能时大时小。油墨不能太稀，油墨太稀会引起背面粘脏或蹭脏，墨色不匀，着色力降低，连结料渗透过多，印刷品不易干燥，易出现粉化、重影、亮度不好等现象三、双色平版印刷机印刷色序安排双色平版印刷机的叠印，1~2色，3~4色是湿压湿印刷，而二次印刷又属于湿压干印刷。因此，它的套色顺序比单色平版印刷机和四色平版印刷机都复杂，考虑的因素也比较多。1.双色平版印刷色序种类（1）黑→黄——品红→青或青→品红（2）品红（青）→黄——黑→青（品红）或青（品红）→黑（3）品红→青或青→品红——黑→黄2.三种色序特点（1）黑→黄——品红→青或青→品红掌据墨色较容易，纸张质量差时，洗橡皮布的次数相对比其它套色顺序要少一些。由于先印黑墨，所以黑墨的用量要适当增加，以保证暗调密度。第二次印品红色、青色，墨色比较容易掌握，至于先印品红还是先印青，主要看印刷品色调和图文面积，图文面积大颜色的放在后面印（2）品红（青）→黄——黑→青（品红）或青（品红）→黑包含着四种印刷顺序。套印较准确，但不易掌握。以品红、黄为主的人物肤色和以黄、青为主的绿色的套准性和墨色比较容易掌握。如果纸张质量差时，洗橡皮布的次数相对要增加。印刷国画时，品红→黄——黑→青的套色顺序较适宜，可以突出以黑为主的国画风格。（3）品红→青或青→品红——黑→黄套印准确。但由于黄色后印，对品红、青的墨色深淡要求高，—旦品红、青印深了，往往没有补救纠色的办法。此外，这种色序对纸张的要求比较高，否则洗橡皮的次数要增加四、四色平版印刷机印刷色序安排四色平版印刷机印刷—般采用黑→青→品红→黄的色序但这并不是绝对的1.网线版按湿压湿叠印要求首先，如果印刷品是叠印的网线版，要遵循湿压湿叠印的要求。色序主要是按油墨黏度的高低排列的，把黏度高的油墨放在前面印，黏度低的油墨放在后面印，这样叠印牢度高，效果好，不会引起混色2.色序取决于图文面积在印刷适性的密度范围内，品红和青墨的墨层厚度相差较少。两者的次序可以取决于各自的图文面积，一般而言，图文面积大的放在后面印刷。例如：以人物为主的印刷品，可采用黑→青→品红→黄；以风景为主的印刷品，可采用黑→品红→青→黄3.根据实际印刷品确定短调黑版，黑色画面的面积比较少，可以作为游动色，先印、后印都可以。一般而言，黑色先印，印刷品的最大密度就会有所损失；黑色后印，高密度处黑色的网点就会变粗，所以各有利弊，应当根据实际印刷品确定。如果是长调黑版，一般采用青→品红→黑→黄的套色顺序4.对油墨物理性能要求为保证叠印顺利进行，先印的油墨黏性要高于后印的油墨黏性。油墨按照各组滚筒的顺序，使油墨的粘性逐渐降低。降低的幅度不能太大，油墨黏性小、丝头短．同样会影响油墨的叠印率第二节印刷中的参量与现象一、油墨的叠印与渗透1.油墨的叠印在彩色印刷中，后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着，叫做油墨的叠印，也叫油墨的乘载转移。（1）叠印率①重量表示法叠印率（受墨力）：后印油墨量与先印油墨量的比值。%10021,2yyfD（9-1）y2：第二色墨量y2,1：印在一色墨上的二色墨量图9-1用密度表示的油墨叠印率用墨量表示叠印率②光学密度表示法%10021,2DDfD（9-2）fD(2/1)：二色墨在一色墨上的叠印率D2：第二色墨密度D2,1：叠印在第一色墨上的第二色墨密度改写公式D1+2=D1+D2,1D2,1=D1+2-D1D1:第一色油墨密度D1＋2:两色油墨叠印后总密度(9-2)式可改写为%1002121DDDfD滤色镜颜色滤色镜（片）颜色与所测油墨成补色如，测黄油墨密度用蓝滤色镜，测品红油墨用绿滤色镜，测青油墨用红滤色镜否则，测得的单色油墨的密度偏低反射另二色，吸收补色光，反射率小，密度大测复合色的滤色镜使用与第二色成补色的滤色镜如，第一色用黄墨，第二色品红墨，叠印呈红色。使绿滤色镜。品红光由红光和蓝光混合而成，被绿滤色镜吸收；黄光由红光和绿光混合而成，其中红光被绿滤色镜吸收。密度计测得的DY＋M，即品红、黄两色油墨叠印起来的墨层的密度如Y+M用G滤色片，反射较小，密度较大用B滤色片，反射较小，密度较大RGBRＧBG绿滤色镜黄墨品红墨纸张图9-2油墨密度的测定用R滤色片，反射较大，密度较小密度计测得的DY＋M(即品红、黄两色油墨叠印起来的墨层的密度)也包含了黄油墨中被绿滤色镜吸收的红光的密度，这个密度值的大小就等于用绿滤色镜测得的直接印在纸张上的黄墨层的密度DY、DY＋M-DY即是消除了黄油墨的干扰，是附着在黄墨层上的品红墨层的密度。同样，用红、绿、蓝滤色镜可以分别测得各个密度，用下列公式计算出油墨叠印率。使用红滤色镜：先印品红墨，后印青墨，叠印率fD(C/M),%100)/(CMCMMCDDDDf。先印黄墨，后印青墨，叠印率fD(C/Y),%100)/(CYCYYCDDDDf。使用绿滤色镜：先印黄墨，后印品红墨，叠印率fD(M/Y),%100)/(MYMYYMDDDDf。先印青墨，后印品红墨，叠印率fD(M/C),%100)/(MCMCCMDDDDf。使用蓝滤色镜：先印品红墨，后印黄墨，叠印率fD(Y/M),%100)/(YMYMMYDDDDf。先印青墨，后印黄墨，叠印率fD(Y/C),%100)/(YCYCCYDDDDf。（2）干式印刷干式印刷：先印的油墨接近干燥时，后一色油墨才印刷。单色胶印机进行多色印刷；多色凹印机、多色柔印机叠印方式：湿压干图9-3叠印率与印刷间隔的关系油墨分裂印上油墨后，墨膜代替纸面，后印油墨在墨层中间分裂印版墨层厚度为A，油墨在A/2处分裂；防止晶化干式印刷中，印刷间隔控制得当，油墨不“晶化”。第一色墨不宜加放燥油若晶化，棉布摩擦使之变粗；高湿度地方吸湿膨胀变粗；或者把油墨晶化的半红外线照射受热膨胀变粗，叠印率与印刷间隔隔8h，叠印率最高生产中不易实现不同间隔所印得印刷品叠印密度之差不应超过±0.1按表7-3，叠印最佳时间范围5～11h（3）湿式印刷湿式印刷：先印上去的油墨来不及干燥，后一色油墨就要往上叠印。多色胶印机印刷叠印方式：湿压湿油墨分裂第一色油墨未干，后一色油墨在两色油墨叠合的墨层中间分裂少部分转移到前一色湿的墨膜上，大部分油墨仍然留在印版表面2.油墨的渗透（1）非涂料纸的油墨渗透高印刷压力下，纸张一定，油墨在纸张毛细管作用力和印刷压力双重作用下渗透，印刷压力的作用是主导。油墨的渗透深度与渗透时间的平方根成正比，与油墨粘度的平方根成反比，与印刷压力的平方根成正比油墨的渗透主要是指油墨中的连结料向纸