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房屋渗漏严重地影响了正常的使用，给用户的生活带来很大的不便，甚至造成极大的损失。如厕所渗漏，有人用水桶吊在沉水弯处接水，有的在沉水弯下方再做一防水层泛水；如墙体渗漏，有的内墙面层泛碱生硝，有的木墙裙腐烂，有的木地板隆起、开裂等等，可谓一言难尽。造成渗漏的原因有，一是设计方面的，比如屋面防水工程，有的不重视排水设计，对排水不畅的因素(当地气候条件，暴雨强度及积雪融化的汇流面积等)未充分考虑，致使屋面有的局部长期有水浸蚀，加速了防水材料的老化和霉烂，降低了防水的耐久性。再有未能按屋面防水等级确定防水标准，确定设防层数及每层构造厚度与要求、材料的种类与选择、细部节点的构造设计等。有的设计人员注重业主的意见仍然采用“二毡三油”的做法，在选材上还是习惯于传统的作法，新型的防水材料不能大胆采用。二是施工方面的，又如屋面防水工程，有的节点细部与找平层质量差，防水层厚度不够，保护层处理不当等。三是用户任意进行室内改造，改变使用性能，如有的在无防水性能的楼面上设暗沟排水等。在实际生活中暴露出许许多多的房屋渗漏问题，归纳起来有基础渗漏、墙体渗漏、屋面渗漏、室内渗漏、玻璃幕墙渗漏。一、基础渗漏基础渗漏易发生的部位一般有砼基础，如砼不密实、施工缝与变形缝、裂缝，预埋件及管道穿墙(地)部位，水泥砂浆及卷材防水层。(一)砼1.不密实处渗漏由于砼和易性不好，将导致其松散，粘结不良，在施工过程中分层离析，遇水后出现渗漏。因此，防治砼不密实应做到以下几方面：一是合理选择水泥标号，一般是使水泥的标号与砼设计强度等级之比控制在1.3～2.0；二是严格控制计量及砼的坍落度；三是砼浇筑前对模具清理干净并清洗湿润，浇筑时合理分层振捣，对钢筋密集处的采用同强度细石砼，振捣密实，确保砼表面平整光滑、无麻面、蜂窝、孔洞等缺陷。2.施工缝与变形缝处渗漏(1)施工缝处渗漏。地下防水砼应连续一次浇筑完毕，防止出现施工缝。但必留施工缝时应注意以下几点：一是严格控制砼浇筑的间歇时间，一般控制在150～180分钟，并且已浇筑的砼的抗压强度应不小于1.2牛顿／平方毫米；二是已硬化的砼表面上的水泥薄膜和松动砼应清除，并冲洗干净使之湿润且不得积水；三是浇筑前在施工缝处先铺与砼成分相同的水泥砂浆一层；四是底板砼必须连续浇筑，严禁留施工缝，而底板与墙体间必留施工缝时，施工缝应设在墙体上且应高出底板面300毫米以上；但留置的施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用企口缝，如凸形、凹型、V型、阶梯形缝。(2)变形缝处渗漏。此处的渗漏一般发生在后浇带或止水带处，前者是已浇筑的砼未认真清理，新老砼结合粘结不牢夹有松散或杂物所致。后者是止水带固定不牢固、位移，止水带破坏，砼包不严，周围杂物未清理干净所致。因此，后浇带的浇筑应注意几点：一是浇筑前应认真清理企口，清理杂物，冲洗干净使之湿润且不得积水；二是浇筑时控制好砼和易性，振捣密实，严禁损伤止水片及底板企口；三是使后浇带槽内保持干燥不得有液体，注意保护和覆盖，防止破裂及损伤防水层。止水带的施工应注意几点：一是埋入式止水带接头必须焊接牢固，埋设位置正确，其规格、型号、材质必须符合设计要求，不得损坏，止水带两侧的砼浇捣严密，不得产生裂缝、蜂窝、麻面；二是后埋式止水带表面应锉毛、无破损，铺贴时无空鼓、气泡等缺陷，粘贴牢靠，砼密实无裂缝；三是粘贴氯丁胶片后表面平整，无空鼓，无缝隙，覆盖层用木丝板或木板隔开。3.砼裂缝渗漏在砼表面出现缩性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉陷裂缝等会导致砼整体性以及防水、抗渗性能差，发生渗漏。因此，在施工过程中应注意以下几点：①材料的选用上，对厚大砼应采用低热或中热性水泥配制，或者在配制砼中掺入适量粉煤灰，降低水泥用量，以减少水化热量；选用良好的级配骨料，且应严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，提高砼的密实性。此外，还应严格控制水泥的安定性，碱性骨料、硫酸盐的作用，水分冻结，钢筋锈蚀等，避免砼内某种成分膨胀而产生裂缝。②配置时，须严格控制水灰比和水泥用量，粗细骨料级配应准确，减少空隙率。使用外加剂要严格执行配合比中规定品种、技术性能和掺入量。③在支模时，模板必须牢固，确保足够的强度和刚度，且使地基和模具受力均匀；严防不均匀沉陷；严禁在松软土层和填土未经夯实和加固的地基上浇筑砼底板。④在浇筑时，砼浇筑量不宜过厚，每层厚度小于300毫米为宜，且要振捣密实。(二)预埋件与管道穿墙(地)处渗漏(1)预埋件处渗漏。预埋件的安装使砼的浇筑较为困难，振捣不易密实；再者预埋件表面有锈蚀，使埋件与砼难以粘结严密；在外力的作用下，预埋件易产生松动，使砼接触处产生缝隙；另外，暗设管接头不严密或管有缝；以上情况均会产生渗漏。安装预埋件应注意几个问题：预埋件表面锈蚀必须清除，安装时严格控制预埋件的标高或座标点，安装必须牢靠，其周围的砼振捣密实，加强保护，避免碰撞，暗设管道接头应严密且不得使用有缝管。(2)管道穿墙(地)处渗漏。常温管道，热力管道以及电缆导管穿墙(地)处易与砼脱离，产生裂缝而渗漏。为消除此患应根据各种管道的使用性能而选择不同的防水处理方案。①地下管道，应将管道埋置深度提高到常年地下水位以上。②常温管道穿墙(地)时，可采用在墙中间设置止水片，以延长地下水的渗入距离。③热力管道穿外墙时，应采用橡胶止水套，穿内墙时应采用套管，然后采用柔性防水材料封闭。④电缆穿外墙时，应采用套管，然后用石棉热沥青嵌缝。(三)水泥砂浆防水层的渗漏水泥砂浆防水层是指以素浆(或水泥浆)和水泥砂浆分层交替抹压均匀密实，与结构层牢固结合的整体抹面，防水层抗渗压力一般为1.5～2兆帕。导致该防水层渗漏的原因有：一是水泥砂浆和易性差，匀质性不良。是由于采用的水泥安定性不合格或混合使用不同品种的水泥；使用细骨料粒度过细，含泥量过大；水灰比不准确，搅拌不均匀；外加剂掺入量不当等。二是施工不当，防水层空鼓、开裂。是由于防水层与基层脱离空鼓或自身脱水开裂，或是阴阳角处素水泥浆刮抹不严或过厚或素浆过软下垂拉开成裂。三是防水层施工缝留搓混乱，层次不清，无法分层接搓，或是留直搓。防治措施：(1)消除水泥砂浆的和易性差、匀质性不良。①材料选用，使用安定性合格的水泥，严禁不同品种、标号的水泥混合使用，应选用颗粒坚硬，粗糙干净的粗砂、粒径应不少于0.5毫米，含泥量不大于3%。②砂浆配制，严禁随意增减水泥用量或改变水灰比，严格执行正确的计量级配，拌合均匀，防止砂浆产生沉淀和泌水现象。另外，拌合素浆掺入20%107胶水，且应拌合均匀，稠度适宜；掺入外加剂严格遵照技术标准。(2)消除防水层空鼓、开裂。①基层必须清洗干净，表面去污剁毛，且应湿润。②地面防水层施工前应清扫落地灰、杂物等，后用水洗干净，且不得积水。③结合层施工，素浆层必须反复用力刮抹，确保密实，厚薄一致，其厚度为2毫米。砂浆层应在素浆初凝前软硬适度时进行，且使砂浆层抹压入素浆层的1／4厚，砂浆层厚为4～5毫米，确保素浆层和水泥砂浆层分层交错抹压均匀密实。④阴阳角处应抹成圆角，阴角处圆直径为50毫米，阳角处圆直径为10毫米为宜。因阴阳角水泥砂浆中的水分蒸发较慢应在压光之前用1∶1的水泥、砂干拌灰撒在上面，析出的水分吸干后再压光。⑤加强防水层的浇水养护，使其保持湿润，养护期为14d。(3)防水层施工缝的处理。①接搓要分层搭接，素浆层应连续不留槎。②施工缝处应留斜坡阶梯形槎，留槎应离阴角300毫米以上，接槎分层进行。(四)卷材防水层的渗漏卷材防水层的渗漏，表现在：一是卷材防水层空鼓破裂。是由于基层潮湿，找平层表面被泥水沾污，立墙卷材甩头被沾污，铺贴时沾污物未清理干净致使铺贴不实不严，或施工保护不当使卷材防水层发生破裂。二是卷材防水层转角处因选用的卷材韧性差，转角处未加设附加层，且未按转角轮廓贴严密。三是管道处未清理除锈，方法不当使卷材铺贴不严密。四是卷材搭接处因卷材甩头被沾污损坏(撕破、水浸泡)接头处不密实。(1)防治空鼓破裂。①基层用水泥砂浆找平时，抹平收水后应二次压光，并养护不得有酥松、起砂、起皮；基层表面平整、干燥干净；有地下水的应将水位降至垫层以下不少于300毫米，且在垫层上抹1∶2.5水泥砂浆找平层；②贴卷材之前，应提前一、二天喷或刷1～2道冷底子油，铺贴时气温不宜低于5℃。③铺贴的卷材防水层注意保护，防止扎破，撞破及脱落。(2)卷材搭接、转角、管道处的处理。①铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材应错缝搭接，且应控制一定的搭接宽度。卷材应完整干净，铺贴粘严压平。②基层转角处应做成圆弧形或钝角，应选用强度高、延伸率大，韧性好的卷材，还应增设补助层，贴时按转角轮廓铺实贴严。③穿墙的导管应清除锈蚀和尘垢，管道与墙处找平时抹成直径大于50毫米的圆角，卷材铺实贴严，杜绝出现张口、翘边现象。二、墙体渗漏(一)墙体裂缝渗漏墙体裂缝渗漏一方面是由墙体裂缝引起，另一方面是由组砌方法不当造成的。裂缝的产生一是由于房屋的地基软硬不一，沉降不均，致使墙体出现结构裂缝，二是受温度变化产生温差裂缝，三是大梁端头承重墙体受压不够产生裂缝。组砌方法不当是指砂浆不饱满，灰缝透亮，脚手眼堵塞不密实，填充墙一次砌到顶，封顶处未斜砌或未用铁件塞紧产生水平裂缝。1.墙体结构裂缝的防治(1)合理设置沉降缝。根据地基土质不同情况分成若干部分设置沉降缝；房屋结构类型不同、地基类型不同，错层处应设置沉降缝；房屋有地下室与无地下室交接处设置沉降缝；房屋长度大的应按规定设置沉降缝；因温差和砌体干缩可能引起墙体竖向裂缝的，应在应力集中，砌体产生裂缝可能性最大的地方设置伸缩缝。(2)加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。在基础顶面(±0.00)处及各楼层门窗口上部设置圈梁，并减少建筑物端部门窗数量。砌筑时砖应浇水润湿，改善砂浆和易性，提高砌体砂浆饱满度和砖层间的粘结。施工临时间断处尽量留踏步槎，当留置直槎时应加设拉结筋，消除阴槎和无拉结筋的作法。(3)加强地基探槽工作。基槽开挖后应进行普遍钎探，发现软弱部位或孔穴墓穴应加固后，方可进行基础施工。(4)窗台下部应设砼梁或砌反砖〖HT5，7〗石〖KG-*3〗旋[HT]，窗台部位不宜使用过多的半砖砌筑，调整砌筑砂浆的和易性，控制砂浆的厚度，砌筑方法正确，砂浆饱满，红砖湿润，上下错缝要注意水平方向互相搭接。2.温差裂缝的防治主体结构温差裂缝产生的原因是砼和砖砌体两种材料的线胀系数不同，受温度变化的影响，在其应力作用下产生裂缝。女儿墙开裂，原因是屋面预制板两端跨的端缝为刚性结构，因材质受温度变化产生应力将墙推裂。(1)合理安排屋面保温层的施工，屋面施工要选用水化热较低的水泥并应尽量避开高温季节，屋面完工后迅速做保温层，屋面挑檐可采取分块预制或留置伸缩缝。(2)顶层砌体承重墙要合理考虑设置圈梁及配筋，根据房屋的长度设置伸缩缝。顶层空心板应改为柔性接头(空心板支承处铺一层油毡隔开，缝内填可塑性材料)，但屋面圈梁仍把空心板箍住，并在沿房屋的长向在板缝内加筋，保证房屋的整体性，加强抗震能力。(3)女儿墙顶面安装预制清水砼泛水板，搁满墙并挑出100毫米，房屋两端的预制屋面板的端缝不得浇灌细石砼而应灌满塑料油膏，若房屋较长，可在中部加设1～2条油膏伸缩缝。(4)女儿墙只有300～500毫米高的顶面应加盖砼泛水板或加高女儿墙。女儿墙不应设分格缝，在东西山墙的女儿墙的屋面板下1米高的范围内改砖墙为砼墙。保温层应与女儿墙断开，预留50～80毫米伸缩缝，且缝内灌油膏。女儿墙压顶外沿应做止水线，顶面坡向流向屋面，内沿设滴水线或鹰嘴。防止室内暖湿气流的强渗透应在屋面板上做隔气层，以防女儿墙不受温度变化而产生变形。3.大梁端头承重墙体受力超荷产生裂缝的防治梁下应设置足够面积的现浇砼梁垫，大梁荷载较大时，墙体尚应考虑横向配筋，宽度较小的窗间墙施工中应避免留脚手眼。4.组砌方法不当墙体产生缝隙的防治改善砂浆和易性，确保砂浆饱满度大于80%。脚手眼用细石砼浇灌密实。空心砌块填充墙不能一次砌到顶，应留间隔时间让其沉实，封顶时应采用红砖满浆斜砌或用铁件塞紧。(二)门窗及其边口渗漏门窗及其边口渗漏主要是窗台倒泛水，窗框与窗台板有缝隙，门窗框与砌体联接不牢，松动有缝水密性差，窗台板开裂而酿成。防治措施