中小企业规范化管理成套解决方案

0中小企业规范化管理成套解决方案0目录1．目标体系....................................................................11．1公司总目标及分解......................................................11．2市场部目标体系........................................................21．3研发中心目标体系......................................................21．4计划物流部目标体系....................................................31．5制造部目标体系........................................................51．6品保部目标体系........................................................61．7管理部目标体系........................................................71．8财务部目标体系........................................................82．业务流程....................................................................92．1公司业务运作模式......................................................9（业务运作模式图）.....................................................92．2市场营销管理流程.....................................................111．不同阶段分配系数..................................................212．客户等级及提成比例................................................222．3研发管理流程.........................................................261.项目级别划分........................................................442.项目奖金比例确定....................................................453.计算方法............................................................452．4计划物流控制流程.....................................................47生产计划变更评审报告..................................................632.5制造控制流程.........................................................642．6服务体系框架.........................................................74客户满意度调查表......................................................762．7产品与服务质量改进管理流程...........................................782．8人力资源管理流程.....................................................862.9财务支持与监控流程...................................................953．部门核心职责与岗位说明书..................................................103公司经营管理组织架构.....................................................1031前言本方案是从按‘平衡记分卡’模式建立的总目标出发，即按‘财务指标—客户指标—内部运作过程指标—学习与提升指标’设定公司实现高速成长、永续经营目的所必须关注的要素，并按各部门的职能进行分解，制定了市场部、研发中心、计划物流部、制造部、品保部、管理部、财务部核心目标。在各职能部门整合为实现核心目标所必须的流程，明确流程各环节的责任方、工作依据和工作结果，从而明确各部门、各岗位的重点职责，之后通过岗位说明书描述以岗位为中心重点工作及考核指标。为中小企业高效运作提供了科学的、切实可行的指南和依据。-1-1．目标体系1．1公司总目标及分解公司总目标市场部研发部计划物流部制造部品保部管理部财务部财务指标1．销售额ABBB2．利润ABBB3．销售回款AB4．资金周转效率BBBA5．成本BBBBBBA客户指标1．成品质量BBAB2．成品交货期BBBAB3．客户服务ABBB4．客户关系ABB过程指标1．新产品开发BABBBB2．供应链管理ABBB3．制造过程控制BBABB4．资源提供（人力、物力、资金等）BBAB学习与提标准化/规范化建设BBBBABB业务流程改进/再造BBBBABB-2-升学习、培训（知识、技能）BBBBBAB其中A表示以该部门为主导的职责，B表示必须参与的职责。1．2市场部目标体系No目标项计算方法考核对象考核频率12345611销售额12市场占有率利润回款率41客户满意度42客户满意率51新产品需求准确率52量产品需求计划准确率61年度培训完成率62管理流程优化与改进率产品单价X销量本公司销售量占客户总购买量的比例（产品价格—产品成本）X销量（实收货款/应收货款）X100%各项满意度调查指标的加和达到满意标准以上的客户数量占所有被调查客户数量的比例真实需求品种占所有传递给研发部品种的比例达成正式销售的数量占传递给计划部、制造部总量的比例实际有效培训项目、次数占原计划的比例实际改进、新增管理流程占现有管理流程的比例部门经理、营销经理部门经理、营销经理部门经理、营销经理部门经理、营销经理部门经理、营销经理部门经理、营销经理部门经理、营销经理部门经理、营销经理部门经理部门经理每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每年每年1．3研发中心目标体系No目标项计算方法考核对象考核频率-3-123456新产品开发—成功完成率成型产品设计优化—完成率器件通用率对客户培训、技术支持—满意率对制造过程的支持—问题及时解决率部门能力提升6．1培训计划完成率6．2人员结构达标率（规定时间段实际成功完成项目数量÷计划完成项目数量）×100%（规定时间段实际优化项目数量÷计划优化项目数量）×100%（通用器件品种数÷总器件品种数）×100%（客户满意次数÷调查次数）×100%（及时解决问题次数÷研发原因引起缺陷总次数）×100%（实际对应项目培训次数÷计划培训次数）×100%（实际达标人数÷计划达标总数）×100%经理、项目工程师经理、项目工程师经理、项目工程师经理、各工程师经理、各工程师经理、各工程师经理每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年1．4计划物流部目标体系No目标项计算方法考核对象考核频率123456原材成本降低率库存周转率原材库存超标率成品库存达标率成品交货及时率计划准确率1-1同比降低率：同样原材价格本年度比上一年度同期（以月为单位）降低比例1-2年度降低率：同样原材价格本年度比上一年度降低比例2×年销售成本/（年初存货价值+年末存货价值）100%×（实际库存—目经理、采购科经理、计划科、采购科、仓储科经理、计划科、采购科、仓储科经理、计划科、仓储科经理、计划科经理、计划科每月、每年每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年-4-标库存）/目标库存（实际库存—目标库存）/目标库存100%×（实际按计划及时交货次数/总计划要求交货次数）一级准确率：1—100%×（启动采购前计划变更批次/总计划生产批次）二级准确率：1—100%×（启动采购后、投入生产前计划变更批次/总计划生产批次）三级准确率：1—100%×（投入生产后、成品入库前计划变更批次/总计划生产批次）四级准确率：1—100%×（成品入库后计划变更批次/总计划生产批次）No目标项计算方法考核对象考核频率-5-7891011原材料准时到达率库存帐物卡一致率供应商考核优良率流程优化完成率培训计划完成率100%×（实际按规定时间到达批次/计划到达批次）100%×（实际在库产品帐物卡一致批次/总在库批次）100%×（定期考核成绩优良供应商数量/总被考核供应商数量）100%×（实际完成优化流程数量/计划优化流程数量）100%×（实际按规定培训次数/计划培训次数）经理、采购科经理、仓储科经理、采购科经理、计划科、采购科、仓储科经理、计划科、采购科、仓储科每月、每年每月、每年每半年每年每年1．5制造部目标体系No目标项计算方法考核对象考核频率1234567生产计划及时完成率制造成本降低计划完成率产品质量3．1产品制造一次直通率3．2各工序一次合格率设备管理4．1设备正常运转率4．2设备完好（及时完成计划的生产指令单数÷全部生产指令单数）×100%（实际制造成本降低比例÷计划降低比例）×100%分产品一次直通率的几何平均值*（按正常制造流程完成后合格品数÷总投入数）×100%（设备正常运转时间÷正常加工时间）×经理、制造科经理、制造科、设备科、工艺科经理、制造科制造科制造科、设备科制造科、设备科经理、制造科、工艺科经理、制造科、设备科、工艺科经理、设备科、工艺科每月、每年每半年、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每月、每年每半年、每年每月、每年每月、每年-6-No目标项计算方法考核对象考核频率率工艺流程控制与优化5．1制造工艺标准化率5．2工艺流程优化计划完成率制造技术提升6．1先进制造技术引进计划完成率6．2制造效率提升内部挖潜达标率人员培训7．1合格上岗率7．2培训计划完成率100%（设备处于正常状态时间÷工作时间）×100%（有标准、并按标准执行工序/工位数量÷总工序/工位数量）×100%（实际完成优化项目数÷计划优化项目数）×100%（实际完成先进技术引进项目数÷计划完成先进技术引进项目数）×100%（实际完成内部挖潜成绩÷计划完成内部挖潜指标）×100%（持证上岗员工数÷所有在岗员工数）×100%（实际完成培训项目·数量÷计划完成培训项目·数量）×100%经理、制造科、设备科、工艺科经理、制造科、设备科、工艺科经理、制造科、设备科、工艺科每月、每年*分产品一次直通率=该产品在各工序一次合格率的乘积1．6品保部目标体系No目标项计算方法考核对象考核频率-7-12345678检验正确率检验及时率质量成本超额率一次直通率客户对产品质量的满意度供应商优良率质量管理体系持续维护与改进工作计划完成率质量培训计划完成率（1—检验错误次数/总检验次数）×100%（按时完成检验批次数/总检验批次数）×100%（质量成本实际—质量成本目标）/质量成本目标分产品一次直通率的几何平均值*调查获得满意度算术平均值（合格供应商考核成绩达优良数量/合格供应商总数）×100%（实际完成事项数量/计划完成事项数量）×100%（实际完成培训/计划完成培训）×100%经理、检验科经理、检验科经理经理、品质工程