安全生产现场检查---第二部分-冶金行业生产作业现场安全检查表

生产作业现场安全检查实用手册惠山区安监局编制（2012版）-1-第二部分第二部分第二部分第二部分冶金行业生产作业现场安全检查表冶金行业生产作业现场安全检查表冶金行业生产作业现场安全检查表冶金行业生产作业现场安全检查表生产作业现场安全检查实用手册惠山区安监局编制（2012版）-2-煤气贮罐安全检查表序号检查项目检查内容提示检查情况记录1安全管理1、有各级安全生产责任制，并按其执行。2、有安全管理制度，并按其执行。3、定期组织安全学习和教育，并有台帐记录。4、厂区门口设有24小时门卫，定时巡检。2贮罐主体1、煤气贮罐须防腐，涂以标示漆。2、煤气柜供水系统须有防冻保暖措施。3、煤气气柜有直观高度标示，上、下限用红线标示。4、煤气气柜进出口阀门井设有临边防护栏，高度不小于1.2m。5、煤气贮罐须定期进行防腐处理。6、有条件的单位应设置燃气泄漏报警仪。3贮存区1、悬挂或摆放“易燃易爆，严禁烟火”、“闲人免进”等醒目标志。2、砖砌封闭围墙或封闭铁栏杆，高度1.8m以上。铁栏杆涂以绿色，周围挂“严禁烟火”的醒目警示牌。3、地上式、半地下式煤气贮罐组，其四周应设置不燃烧体防火堤。4、煤气贮罐不应露天存放，周围消防道路畅通无阻，且周围地坪为草坪。5、贮存区通风良好，且贮存区应与装卸区、辅助生产及办公区分开布置。6、煤气贮罐与建筑物的防火间距、贮罐与贮罐之间的防火间距、贮罐的成组布置均应符合《建筑设计防火规范》（GB50016）的规定。4操作间1、工作人员穿戴防静电工作服、鞋。2、带气作业时穿戴专用防护用品，使用防爆工具。3、监控煤气压力、流量、气柜高度等仪表装置灵敏有效并有运行记录。4、安全操作规程、交接班、安全巡检、岗位责任和安全防火制度上墙。5压送机房1、机房须整洁，通风良好，不得堆放杂物。2、机油系统、水循环系统无漏油、漏水情况，并指定专人进行日常维护。6防火防爆1、煤气贮罐附近设有专用消防栓，水压符合要求，随时投人正常使用。2、配备的消防器材齐全有效。3、工作区域内电器、电机使用防爆装置，照明应符合《建筑照明设计标准》（GB50034），不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具。4、严禁烟火，如需动火执行动火制度，落实防范措施。5、消防通道保持畅通无阻。6、有义务消防队员定期训练及灭火、排险方案。检查项目□1、□2、□3、□4、□5、□6检查人员签字检查时间检查意见和建议：单位：负责人签字：年月日表02-102-102-102-1：生产作业现场安全检查实用手册惠山区安监局编制（2012版）-3-炼铁高炉炉前安全检查表序号检查项目检查内容提示检查情况记录1安全防护1、所有人孔及距地面2m以上的常用运转设备操作的阀门，均应设置固定式钢平台。2、炉前作业人员应穿阻燃工作服，看火工则佩戴防护镜。3、生产区域内各旋转部位必须有完整可靠的防护罩。4、动火作业要办理动火证。5、通往炉顶的楼梯口应设立“煤气危险，禁止单独工作”的警告标志。6、机械运转部位必须润滑良好，分点润滑必须停机进行，并挂牌或专人在开关处监护。2炉前作业1、风口平台应有一定的坡度并考虑排水要求，宽度应满足生产和检修需要，上面应铺设耐火砖。设置必要的煤气检测报警设施。2、泥炮应有量泥标计或声响信号。清理炮头时应侧身站位。泥炮装泥或推进活塞时，不应将手放入装泥口。启动泥炮时其活动半径范围内不应有人。1、高炉前应设两条互保作用的供水管，每条供水管能力应能满足正常供水量的70%。2、液压设备及管路不应漏油，应有防高温烘烤的措施。3、出铁前应对罐位、铁口情况撇渣器、铁沟等进行检查。4、渣、铁罐内的最高液面应低于罐沿300mm，出渣、铁时，渣、铁罐不得移位。5、处理铁口及出铁时，铁口正对面不应站人，炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。3检修1、检修设备时，应挂检修牌，并在完全停止后方可进行作业。2、进入管道、容器内检修时，除进行有效的通风、气体检测、监护外，检修前后应指定专人负责清点人数。3、检修时必须确认无坠落物和煤气、蒸汽等泄漏。4、在不停止作业的情况下检修，应预先制定防范措施，作业时要有专人监护。5、区域内应平整，严禁留油水杂物等。检查项目□1、□2、□3检查人员签字检查时间检查意见和建议：单位：负责人签字：年月日表02-202-202-202-2：生产作业现场安全检查实用手册惠山区安监局编制（2012版）-4-轧钢作业安全检查表（一）序号检查项目检查内容提示检查情况记录1安全管理1、建立轧钢作业安全的管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员。1、应针对作业过程中人的不安全行为制定相应控制措施。2、应对作业实行许可制，执行工作票制，岗位实行操作牌制度。2作业行为1、作业人员应具体明确各类煤气危险区域。在第一类区域，应戴上呼吸器方可工作；在第二类区域，应有监护人员在场，并备好呼吸器方可工作；在第三类区域，可以工作，但应有人定期巡查。2、在有煤气危险的区域作业时，应两人以上进行，并携带便携式一氧化碳报警仪。3、酸洗车间应设置贮酸槽，采用酸泵向酸洗槽供酸，不应采用人工搬运酸罐加酸。3、镀层与涂层的溶剂室或配制室，以及涂层粘合剂配制间，均应符合下列规定：（1）采用防爆型电气设备和照明装置；（2）设备良好接地；（3）不应使用钢制工具以及穿戴化纤衣物和带钉鞋；（4）溶剂室或配制间周围10m内不得有烟火；（5）设有机械通风和除尘装置。5、在全部停电或部分停电的电气设备上作业，应遵守下列规定：（1）拉闸断电，并采取开关箱加锁等措施；（2）验电、放电；（3）各相短路接地；（4）悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌并装设遮拦。检查项目□1、□2检查人员签字检查时间检查意见和建议：单位：负责人签字：年月日表02-302-302-302-3：生产作业现场安全检查实用手册惠山区安监局编制（2012版）-5-轧钢作业安全检查表（二）序号检查项目检查内容提示检查情况记录1安全防护1、禁止与生产无关人员进入生产操作现场。应划出非岗位操作人员行走的安全路线，其宽度一般不小于1.5m。2、为作业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督、教育其按使用规则佩戴、使用。3、按规定设置必要的安全过桥、安全通道。4、钢材轧制时严禁人员跨越辊道，需跨越辊道时应走规定的过桥。5、轧钢车间主电室、配电室、地下油库、液压站、润滑站、加压站等要害部门，其出人口不得少于两个，门必须向外开。6、轧机操纵室和操纵台应有与工序相联系的声、光信号装置和对话装置。7、1m以上的平台均应设置安全防护栏杆，栏杆的高度不得低于1.05m。8、横跨轧制生产线的过桥、操作室的窗户均应有安全防护网，网眼应小于最小轧件的直径。9、生产区域内旋转部位必须有防护装置且完好可靠。10、走道板、护板等应平整，无油污。11、轧钢厂区内的坑、沟、池、井必须加盖或设栏杆。12、接触煤气的区域应设置煤气报警设施。13、热锯机应有防止锯屑飞溅的设施，在有人员通行的方向应设有防护挡板。14、飞剪与安全门之间，剪机与其压紧装置之间应有安全联锁装置。15、轧钢各机组的机、电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置。16、轧钢车间使用表压超过0.1MPa的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置。17、不同介质的管线，应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。2检修1、检修轧机及其附属设备时，应挂检修牌，并在轧机完全停止后方可进行作业。2、进入使用氢气、氮气的炉内，或储气柜、球罐内检修，应采取可靠的置换清洗措施，并有专人监护和采取便于炉内外人员联系的措施。检修前后应指定专人负责清点人数。3、检修时必须确认无坠落物和煤气、蒸汽等泄漏。4、在不停止作业的情况下检修，应预先制定防范措施，作业时要有专人监护。5、检修后安全防护装置必须及时恢复。检查项目□1、□2检查人员签字检查时间检查意见和建议：单位：负责人签字：年月日表02-302-302-302-3：生产作业现场安全检查实用手册惠山区安监局编制（2012版）-6-煤气加压站安全检查表序号检查项目检查内容提示检查情况记录1基本要求1、煤气生产、用气设备、制造质量都必须符合设计要求，附件齐全有完整的设备资料档案。2、新建、改建、扩肆工程的煤气设施必须经过检查、检测验收，证明符合安全要求并有安全操作规程，方可投运。3、煤气设施应明确划分管理区域，并建立严格的安全生产责任制。4、各种主要的煤气设备、阀门、放散管和管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。2加压站内要求1、安全阀、防爆膜、钟罩阀、止逆阀均应定期检查。2、各种仪表、信号、事故照明、自控、报警装置必须齐全准确、定期校验。3、电器设备和电源线路都必须保持干燥和良好绝缘，站内不得接用临时线。4、站内照明应符合《建筑照明设计标准》（GB50034），不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具。4、煤气设备、管道定期检查壁厚，按规定进行气密性试验。5、化验用的有毒、易爆品应有专人保管，各种药剂贴有注明名称、浓度的标签。6、排水器要有管理制度，有专人管理，有排水记录。7、站房内的一般通道应不小于1.5m，主要通道不应于2.0m。8、站内煤气管道应刷成黑色，并标明介质流向。10、煤气管道与水管、热力管道、燃油管道和不燃管道在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下净距不宜小250mm。11、在煤气管道下面，不得修建与煤气管道无关的建筑物。12、煤气管道与架空电力线路交叉时，煤气管道如敷设在电力线路下面，应在煤气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆。13、站房内宜设一氧化碳监测装置，站内禁止烟火，如需动火，必须办理动火证。3管理要求1、运行记录齐全，岗位人员穿戴防护用品应符合规定。2、站内有明显警示标志及管理制度和完备齐全的消防设施及自动报警装置。检查项目□1、□2、□3检查人员签字检查时间检查意见和建议：单位：负责人签字：年月日表02-402-402-402-4：生产作业现场安全检查实用手册惠山区安监局编制（2012版）-7-表02-502-502-502-5：炼钢（转炉）作业安全检查表序号检查项目检查内容提示检查情况记录1氧气转炉设备1、转炉氧枪与副枪升降装置，应配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置；各枪位停靠点，应与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁；当氧气压力小于规定值、冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值时，氧枪应自动升起，停止吹氧。转炉氧枪供水，应设置电动或气动快速切断阀。2、氧气阀门站至氧枪软管接头的氧气管，应采用不锈钢管，并应在软管接头前设置长1.5m以上的钢管。氧气软管应采用不锈钢体，氧枪软管接头应有防脱落装置。3、从转炉工作平台至上层平台之间，应设置转炉围护结构。炉前后应设活动挡火门，以保护操作人员安全。4、烟道上的氧枪孔与加料口，应设可靠的氮封。转炉炉子跨炉口以上的各层平台，宜设煤气检测与报警装置。5、转炉煤气回收，应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统；回收煤气的氧含量不应超过2％；煤气的回收与放散，应采用自动切换阀，若煤气不能回收而向大气排放，烟囱上部应设点火装置。6、转炉煤气回收系统，应合理设置泄爆、放散、吹扫等设施。2转炉生产操作1、废钢配料，应防止带入爆炸物、有毒物或密闭容器。废钢料高不应超过料槽上口。转炉留渣操作时，应采取措施防止喷渣。2、兑铁水用的起重机，吊运重罐铁水之前应验证制动器是否可靠；不应在兑铁水作业开始之前先挂上倾翻铁水罐的小钩；兑铁水时炉口不应上倾，人员应处于安全位置，以防铁水罐脱钩伤人。3、炉下钢水罐车及渣车轨道区域（包括漏钢坑），不应有水和堆积物。转炉生产期间需到炉下区域作业时，应通知转炉控制室停止吹炼，并不得倾动转炉。无关人员不应在炉下通行或停留。4、转炉吹氧期间发生以下情况，应及时提枪停吹：氧枪冷却水流量、氧压低于规定值，出水温度高于规定值，氧枪漏水，水冷炉口、烟罩和加料溜槽口等水冷件漏水，停电。5、吹炼期间发现冷却水漏入炉内，应立即停