第4章-确保工程质量的技术组织措施

197第4章确保工程质量的技术组织措施根据我司以往的承接的大型工程经验以及社会各界对我司业绩的高度评价，我们将继续秉承我司的以往的优良传统：建一个工程，树一座丰碑。针对本工程，我们将为此制定一套质量保证措施，确保本工程高质量按时竣工，树立起良好优秀的工程形象。4.1质量管理目标4.1.1施工质量目标通过精心施工、严格管理，确保工程质量，一次合格率100%，钢结构及屋面工程质量一次性验收合格，并且满足业主方对本工程的质量要求。符合国家现行相关工程施工质量验收规范。4.1.2施工质量控制总体思路1、全面按规范管理序号质量控制规范管理1按照GB/T19000《质量管理与保证》标准确定的本项目的质量方针和质量目标，及时编制质量计划，确定质量检验项目和质量控制点。2建立以项目经理为主的质保体系，确保各要素处于受控状态。3制定质量管理制度，奖罚分明，对不遵守操作规程、违反质量规定的行为要批评教育，对造成质量事故者给予处罚。4严格遵循现行的施工验收规范和质量标准、施工图纸及设计说明、设备厂商提供的安装要领书等有关标准。5把好材料采购、检验（复检）、试验关，所有材料做到质保资料齐全，具有可追溯性。1982、中间过程的质量控制严格工序交接验收管理，通过中间过程及关键工序的控制，本工序不合格产品绝不流入下道工序，通过制作前、制作中及完成后的三道控制，确保钢结构制作的质量。过程控制过程质量控制事前质量控制施工前技术准备，图纸会审，编制施工方案，采用新工艺、新技术，技术培训，制订工序质量控制文件等；抓好采购质量，做好材料检验，选择合格的供方，保质保量做好验收；使用前，核对标号、规格、型号。事中质量控制落实现场质量责任制，加强施工的纪律性，重要项目关键部位、重点部位、薄弱环节自检、交接检、专检相结合。事后质量控制对已完好的构件及时进行自检，定期组织互检，交接或隐蔽前作好专检（分项工程质量核定），并报上级质量部门和监理进行审核。加强对成品构件的成品保护，及时填写整理好有关资料，明确岗位责任，作好职业道德教育。坚持全员、全过程各职能部门共同为确保工程质量做好自己的本职工作。4.2质量管理组织机构为了本项目施工质量达到“高质量”标准，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系，成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理以预控深化设计、材料采购、制作、安装、涂装等工序过程中各种不同的质量要求和工艺标准。针对能取得参与本工程的崇高荣誉以及本工程的特殊性和重要性，我们将在ISO9001质量体系的基础上再作质量管理的进一步的加强，确保产品质量达到国家标准质量要求。199项目经理甲方质量监理项目总工程师项目工程师施工部质量科施工班组全过程质量监测、评定材料及半成品验收专职质量员质量管理组织图4.3管理人员职责序号岗位职责1项目经理(1)代表公司履行同业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。(2)确定项目质量目标、组织项目员工学习，要求项目员工按规定的职责及工程程序工作。(3)对重大问题包括施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制订“项目质量保证计划。(4)协调各生产工种之间关系。(5)监督执行质量检查规程,对不合格的工序负有直接责任,及时制定纠正措施并找出失误的原因上报。2项目总工(1)负责项目质量保证体系的建立及运行。(2)统筹项目质量保证计划及有关工作的安排,开展质量教育,保证各项制度在项目得以正常实施。(3)负责项目工程技术管理工作。(4)参与“项目质量保证计划的编制及修改工作,主持项目生产组织设计的编制及修订工作。200(5)组织实施“项目质量保证计划”及“生产组织设计”。3质量总监(1)依据相关规范、法规及公司质量管理文件，全面负责项目的质量安全监督管理工作，监督不合格品的整改，参加项目的质量改进工作。(2)参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报。调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。(3)负责设置现场安全标志，监督项目的各种安全质量措施及操作规程的执行。4质检员(1)负责项目生产技术管理工作。(2)参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录。(3)深入生产现场参加生产中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。(4)负责责任范围内的质量记录的编制与管理。5班组长(1)参与生产方案的编制及实施。(2)熟悉度掌握设计图纸、生产规范、规程、质量标准和生产工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。(3)合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。(4)检查班组的生产质量，制止违反生产程序和规范的行为。6材料采购员(1)负责落实原材料、半成品的外加工定货的质量和供应时间，并做好原材料、半成品的保护。(2)规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。(3)对进场材料的规格、质量、数量进行把关。(4)及时收集资料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。4.3质量管理体系4.3.1文件体系本公司质量体系文件体系主要有以下几个部分组成：201项目概要描述质量手册对公司质量保证体系的总体说明程序文件详细说明了质量及各部门及各要素的具体实施过程，包括要求、作业程序、工作范围、职责以及有关的记录。作业指导书说明各专项工作的详细的操作过程的描述，是指导每位员工工作的依据。管理性文件公司的综合性管理文件。工艺文件针对工程具体情况形成的加工制作、安装施工工艺。技术标准国家、行业现行的规范以及技术标准4.3.2质量策划由质管部完成，主要是针对本工程的特殊性、重要性而专门制订的对原质量体系不能满足的部分的补充、深化，以使加工、制作的产品的质量满足设计、业主及总包的要求，主要应做好以下几点：序号质量策划要点1确定质量的目标、标准和要求，制订质量计划。2对节点、组装胎架、加工工艺、安装方案、施工程序和工艺等进行论证，提出保证产品质量的措施、方法。3确定过程控制的程序和方法，明确设计、采购、制作、加工、检验、预拼装、拼装的工作程序、技术标准和工作标准。4确定并配备必要的控制手段和设备，工艺装备，人员配置，必要时应对资源进行更新、添置或开发。5确定生产过程中适当阶段的验证，并编制检验的表格和对检验进行记录和保存。4.3.3材料采购针对本工程的特点，主要做好以下几点：202序号材料采购控制要点1根据材料的品种、规格、要求，选定合格的分承包方。特殊材料的分承包方应进行重新评审后选定。2采购的产品的规格、型号、标准、数量、到货日期等必须满足规定要求。3所有材料必须按规定经检验和试验合格后才能进仓入库，检验和试验的内容主要有核对采购任务书中的规格、型号、适用标准、数量等，检查外观质量、几何尺寸、标识等，按规定进行化验、机械性能、力学性能、工艺性能等的测试，确保产品质量满足规定要求。4按规定对进仓产品进行堆放、标识、保管、发放、记录，确保产品完好和准确使用。4.3.4工艺控制序号工艺控制要点1工序能力的分析，采取必要的措施，确保工序能力达到规定要求。2对工序过程进行控制，以便及时发现问题，采取对策。3加强工艺纪律的管理。做好各工序控制点的数据记录。4.3.5检验和试验序号检验和试验要求1进货的检验和试验：即对规定的材料按规定的方法、程序和要求进行检验、试验、判定、记录。2过程的检验和试验：包括对过程按规定要求（三检制）进行检验，对过程中的参数和产品进行监控，只有经过按规定要求进行检验和试验和得到认可后，过程产品才准转序或出厂。3必须按规定的要求进行检验和试验并进行记录，包括进货检验、过程检验、最终检验和试验的要求和记录必须满足规范、总包、业主、设计、监理的要求。2034.3.6不合格品控制序号不合格品控制措施1进行隔离和标识。2由专业工程技术人员进行分析，提出处理办法（报废、返工、返修、改作他用）。3具备返工返修条件的，则由指定的专门人员进行返工或返修，并对返工或返修进行记录，返工或返修只能进行一次，第二次不合格则报废处理，如合同规定不允许返工返修的，则应判定为报废或改作他用。4.3.7搬运、储存、包装、防护和交付控制要点控制措施搬运应采用合适的搬运设备、车辆，保持平稳，严禁野蛮装卸，对超长、超宽、超重的构件的搬运应制订作业指导书，按规定要求搬运、装卸。贮存严格执行入库检验、验收，库存保管，出库凭单和记录，所有构件的贮存场地应做好防损坏、防变形、防腐蚀、防混淆、防丢失的措施，做到科学、合理贮存。包装确保贮存、搬运、不损坏、不丢失，采用合理的包装方法，做到标识完整、清晰。防护采用适当的防护措施，以防搬运、贮存、施工过程中损坏。交付由规定的检验负责人签发产品合格证后才准交付，交付产品应满足业主要求，必要时经业主、监理验收合格，同时须提供相应的有关资料。4.3.8培训序号材料采购控制要点1针对本工程的特殊性和重要性，所有参与本工程的人员，包括设计、技术、工艺、质检、采购、计划、管理、业务、加工制作、预拼装、安装等人员均要进行针对性的培训。2由技术部为主，各有关部门配合负责培训工作。3培训的目的应使每位员工了解本工程的重要性，了解自己的职责，掌握过程控制的程序、计划和作业指导书（工艺、规范、204标准）。4.3.9服务针对本工程的特殊性，本公司服务工作要做到以下几点：序号服务工作要点1业主、设计、监理等随叫随到，积极配合。2主动服务，上门服务。3制订本工程的服务大岗和服务制度，以特殊工程的形式，由业务部负责，对服务工作进行管理和控制。4.4质量管理具体内容1.施工过程管理流程控制2052.工程施工中产品的标识和可追溯工作流程控制工程施工的产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品（包括分项工程、分部工程）和成品（包括单位工程）,产品标识和可追溯工作流程图开始产品进场标识需追溯否领用或转序标识需追溯否施工全过程标识需追溯否结束施工日记限额领料单收料日记采购文件供应商YNYNYN206开始熟悉资料和图纸会审施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核和审批通过否作业结束质量评定验收合格否修改与补充整改开工准备工序/分项/分部工程作业能力控制合格否全部工作完成否开始整改纠正/预防措施满足要求否工序/分项/分部工程施工验收合格否NYNYNYNYNYYN2073.检验与试验标准流程这里的产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。检验和试验状态标识控制工作流程图结束进场材料、在施品、成品已检否已检否已检待定标识待检待定标识检验不合格状态标识已检待定标识已检待定标识处置开始2084.施工机械设备管理流程控制施工机械设备管理流程控制图开始方案设计审核会签通过否安装、调试验收使用维修、保养检查继续使用否拆卸结束NYNYNYYN2095.施工资料管理流程控制项目部配一专职资料员，对文件、材料质报书、质量记录等进行收集汇总统一发放，要做到全面、及时和正确。文件和资料控制程序工作流程图开始建立文件和资料转发外来文件和资料起草会稿、审批批准、分布发放使用起草有效性检查处理修改会稿、审批结束回收、标识NYYN2106.施工过程不合格产品管理的流程控制结束检验和试验合格否标识、隔离评审处置在施品整改验收合格否物料处理报废返工返修让步接收验收合格否继续使用开始YNNNY211(2).回访保修回访保修等服务工作流程图开始定期回访接受投诉有问题否现场调查编制方案实施维修验收审批审核通过否有问题否顾客接收收集质量信息反馈有关部门结束NYNYYN212(3).施工过程种质量工作记录流程控制质量记录控制流程图开始合格约定收集、标识整理留存归档编目储存、保管查阅处理结束2137.施工过程纠正和预防工作流程控制在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制，以确保工程质量。纠正和预防措施控制流程图开始收集质量信息实际/潜在不合格原因分析制订纠正/预防措施纠正/预防措施要求表审核、发送接收部门认可认可否实施计划评定鉴定