机具设备安全操作规程.

-1-安全操作规程目录第一条混凝土配料机安全操作规程..................-1-第二条钢筋对焊机安全操作规程....................-1-第三条钢筋调直机安全操作规程....................-1-第四条钢筋切断机安全操作规程....................-2-第五条钢筋弯曲机安全操作规程....................-2-第六条混凝土搅拌机安全操作规程..................-3-第七条砂浆搅拌机安全操作规程....................-3-第八条变压器安全操作规程........................-3-第九条汽车式、轮胎式起重机安全操作规程..........-6-第十条冲击式钻机安全操作规程....................-7-第十一条卷扬机安全操作规程......................-9-第十二条龙门式提升架安全操作规程................-9-第十三条空气压缩机安全操作规程.................-10-第十四条自卸车安全操作规程.....................-10-第十五条打夯机安全操作规程.....................-11-第十六条砂轮切割机安全操作规程.................-12-第十七条装载机操作规程.........................-12-第十八条推土机操作规程.........................-13-第十九条平地机操作规程.........................-15-第二十条压路机操作规程.........................-16-第二十一条挖掘机安全操作规程....................-17-第二十二条隧洞注浆安全操作规程..................-18-第二十三条隧道二衬施工安全操作规程..............-19-第二十四条风钻工作业安全操作规程................-20-第二十五条空压机安全操作规程....................-21-第二十六条混凝土喷射机安全操作规程..............-21-第二十七条手持电动工具安全操作规程..............-22-第二十八条风动凿岩机安全操作规程................-23--1-第二十三章各种机具安全操作规程第一条混凝土配料机安全操作规程1．配备专人操作，保持机械工作现场清洁；2．开机前应检查电路系统有无故障，地线接地是否良好，各传动部位是否有异物掉入，储料斗是否有料；3．配料机在工作过程中，如果出现故障，应切断电源后由专人检查；4．经常进行保养，对各润滑部位每隔离500小时加润滑脂一次；5．应保持机械的电源部分和传感器不得受潮；6．电器控制箱出现故障，不要随意打开，应由专职维修人员进行检查维修。第二条钢筋对焊机安全操作规程1．焊机应设在干燥的地方、平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2．焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。3．操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用放火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。4．对焊机断路器的接触点电极（铜头），要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。焊接较长钢筋时，应设置支架、配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应设挡板，焊接时其他人员不得入内。5．冬季施工时，作业完毕应放掉机内冷却水，防止损坏机械。第三条钢筋调直机安全操作规程1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2．用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置，高速间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，-2-待运转正常后，方可作业。3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业严禁打开各部防护罩调整间隙。5．当钢筋送入后，手与电轮必须保持一定距离，不得接近。6．送料前应将不直的料头切去导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7．进行调直工作时，不允许无关人员站在机构附近，特别是当时料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打入。第四条钢筋切断机安全操作规程1．使用前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓须紧固，防护罩须固。2．启动后先空载运转，检查各传动部分及轴运转正常后方可作业。3．切料时必须使用刀刃的中下部位，握（卡）紧钢筋匀速送入。4．不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15厘米以上。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。5．钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。6．运转不正常应立即停机断电检修，作业后断电锁箱，并及时清除杂物，擦试保养。第五条钢筋弯曲机安全操作规程1．工作台和弯曲机台面应保持好水平，准备好各种芯轴及工具。2．芯轴直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速。3．弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的规定。4．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。5．弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。6．转盘换向时，必须在停机后进行。-3-7．设备外壳应作保护接地，电源不得直接接在机身启闭开关上，应另设开关控制箱。8．操作人员不准戴手套，女工发辫要盘在工作帽内。第六条混凝土搅拌机安全操作规程1．搅拌机必须安置在坚实的地方用支架或支脚架稳固，不准以轮胎代替支撑。2．开机前应检查离合器械、制动器、钢丝绳等是否完好，滚筒内不得有异物。3．进料斗升起时，严禁在料斗下停留，工作完毕将料斗固定好。4．严禁无证操作，严禁操作时离岗，运转时严禁将工具、杂物伸进滚筒内。5．检查或维修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒内维修时，必须设专人监护。6．工作完毕后应清洗机身内外，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。第七条砂浆搅拌机安全操作规程1．作业前，检查传动部位、工作装置、防护装置是否牢固可靠。2．启动后，先空载运行，检查叶片旋转方向是否正确，然后方可进行加水搅拌业。3．机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒内清理灰浆。4．作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆清出，然后再进行检查排队故障。5．砂浆机的传动带必须有防护罩，电动机接线盒不得残缺。操作人员不得站立在卧式砂浆机搅拌筒防护罩上倒料。6．作业后应及时清洗机身内外，切断电源，箱门上锁。第八条变压器安全操作规程一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。-4-二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：1．核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。2．变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。3．油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。4．分接头开关位置是否正确，接触是否良好。5．瓷套管应清洁，无松动。三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。四、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。六、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。七、运行变压器应巡视和检查如下项目：1．声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。2．上层油温不宜超过85℃。3．有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。4．套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。5．防爆管膜无破裂，无漏油。6．瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。八、变压器的允许动作方式1．运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。2．加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。-5-3．变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。九、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：1．线圈接线组别相同。2．电压比相等，误差不超过0.5%。3．短路电压相等，误差不超出10%。4．变压器容量比不大于3:1。5．相序相同。十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：1．高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。2．低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。十三、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。1．上层油温超过85℃。2．外壳漏油，油面变化，油位下降。3．套管发生裂纹，有放电现象。十四、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理：1．变压器内部响声很大，有放电声。2．变压器的温度剧烈上升。-6-3．漏油严重，油面下降很快。十五、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。1．变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。2．变压器套管爆裂。3．变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。十六、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。十七、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。十八、运行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。十九、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。第九条汽车式、轮胎式起重机安全操作规程1．起重机作业前应做好各项检查。应重点检查各安全保护装置和指示仪表是否齐全、钢丝绳及连接部件、液压系统压力是否正常、起重机是否呈水平状态等。2．充分检查工作地点的地面条件。地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件；地基若是松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。支腿不应靠近地基挖方地段。应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。3．根据起重作业曲线，确定工作半径、额定总起重量、提升高度，调整臂杆长度和高度，确保安全作业。4．确认所吊重物的重量和重心位置，严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在起重机作业中，严禁断开全自动超重防止装置，禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止人驾驶前方吊货。5．在起重作业范围内除信号员外其他人员不得进入。起重作业-7-时要注意鸣号警告。操纵中不准猛力拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。当起吊载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。6．自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：①6.6KV为3m②66KV③275KV为10m。7．若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，