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螺杆压缩机螺杆压缩机螺杆压缩机螺杆压缩机教材教材教材教材一一一一、、、、压缩机的分类压缩机的分类压缩机的分类压缩机的分类气体压缩机械容积式连续流式往复活塞式回转式喷射式透平式罗叶螺滑水其离轴混茨片杆片环它心流流式式式式式式式式螺杆式压缩机又可分为无油螺杆式和喷油螺杆式喷油螺杆式冷却又可分为水冷式和风冷式喷油螺杆传动方式可分为皮带传动和直联传动驱动机可分为电机驱动和柒油机驱动结构形式可分为固定式和移动式供气量方式可分为固定式和变频式一般喷油螺杆压缩机、单级压缩机排气压力最大可达1.3mp，高于此压力最好用2级以上压缩机。二二二二、、、、压缩空气的优点及应用压缩空气的优点及应用压缩空气的优点及应用压缩空气的优点及应用2222．．．．1111压缩空气的优压缩空气的优压缩空气的优压缩空气的优点点点点气动技术一直都面临着机械、液压、电气技术的竞争。但气动技术有着不可替代的优越性。廉价的原料廉价的原料廉价的原料廉价的原料在我们生活的地球上，空气无处不在，且取之不尽。作为压缩空气的原料——空气，几乎无须成本购买易于运送易于运送易于运送易于运送压缩机资料-压缩空气可以在管路中供气输送较长距离。这也使得集中供气成为可能，罐装的压缩空气可大范围运送，且危险性少，无污染。易于存储易于存储易于存储易于存储压缩空气极易存储在密闭容器或密闭管道内。若供储气罐位于供气网络中，仅当供气管路的压力降低到临界点时，压缩机才需要工作。瓶装压缩空气可用于无供气网络的地方。清洁清洁清洁清洁、、、、干燥干燥干燥干燥一旦供气管网受损，压缩空气不会产生污染。清洁、干燥在一些工业生产中是极为重要的因素。如：食品、皮革、纺织及封装等行业。重量轻重量轻重量轻重量轻气动设备一般比压缩设备重量轻。与手动工具相比，气动工具更加轻巧、省力。使用安全使用安全使用安全使用安全压缩空气可以很好地应用在温度变化较大的地方。与电气、液压、机械设备相比，气动设备更具安全性。安装简便安装简便安装简便安装简便、、、、经济经济经济经济压缩空气系统与电、液技术不同，它可以不需要回路，可以直接排放到大气，因而安装简便、经济。动作快速动作快速动作快速动作快速、、、、灵敏灵敏灵敏灵敏气动设备比液压、电气、机械设备动作快速、灵敏。这点在自动化、电子等行业应用尤为突出。2.22.22.22.2压力范围压力范围压力范围压力范围低压范围（0～10bar）在大多数工业及生产工艺上，气动设备都应用在此压力范围内。可使用的压缩机主要有：——一级或二级活塞式压缩机——螺杆式压缩机——滑片式压缩机——离心机压缩机资料-中压范围（10～15bar）主要应用领域为，汽车刹车、重型汽车轮胎充填、工程施工等。可使用的压缩机主要有：——两级或三级活塞式压缩机——螺杆式压缩机高压范围（15～40bar）此种压力范围内的空压机主要应用在启动大型柴油机，测试管路、吹瓶等。可使用的压缩机主要有：——两级或三级活塞式压缩机——多级螺杆压缩机超高压范围（40bar以上）应用超高压的一个例子是存储呼吸用空气在储气瓶中。超高压空气可用在钻崖机、钢铁工业、测漏。可使用的压缩机主要有：一、三级或四级活塞式压缩机2.32.32.32.3压缩空气的应用压缩空气的应用压缩空气的应用压缩空气的应用起落架减震器大修时驱动喷气引擎飞机维修保养洗瓶厂罐装机酒桶内部喷涂吹瓶制罐驱动飞机试验部件搅拌清洁剂换轮胎清洗发动机和车子轮胎冲气喷漆喷洗机器驱动装配工具气动控制测试油箱和散热器压缩机资料-锻造钣金吹气清洁管道除灰清洗锅炉及冷却器气动控制维修通气和搅拌分离塔用气清洗设备燃烧用气输送喷雾气动控制工艺用气吹瓶和玻璃器具吹灯管和电子管燃烧气驱动模子驱动燃油器气动控制搅拌溶液除氧用气高，平，转炉用气平炉烟道清洁驱动风动工具驱动炉门驱动装料及输送装置起动控制喷气清洁设备起重和升降机水池防结冰压制纸品送纸真空干燥喷射式设备清洁铸件出坯制塑空气物体冲气挤压成开弓汽缸动作喷气清洁驱动工具气动控制三三三三、、、、喷油螺杆压缩机工作原理喷油螺杆压缩机工作原理喷油螺杆压缩机工作原理喷油螺杆压缩机工作原理螺杆压缩机主要依靠主机内主从动两种转子相互噛合进行空气的吸入，压缩和排出，由于气体在主机内被压缩，气体温度升高，所以主机内必须注入适量压缩机油，喷入压缩机主机的油有4个方面作用。①起冷却作用。②起密封作用。压缩机资料-③起两种转子的间润滑作用。④起到一定的吸音作用。吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气阀组与排气阀组，进气只靠一进气控制阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空间相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为【进气过程】。封闭与输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳封闭，此时空气在齿沟内封闭不再外流，即【封闭过程】。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即【输送过程】。压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即【压缩过程】。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内空气混合。压缩机资料-排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口之齿沟空间为零，即完成排气过程，在此时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。四四四四、、、、系统流程简介系统流程简介系统流程简介系统流程简介：：：：压缩机资料-压缩机主要由三大系统组成：气管路系统、油管路系统、气量调节系统1111、、、、气管路系统气管路系统气管路系统气管路系统气管路系统主要由进气过滤器、进气控制阀、油气分离器、最小压力阀等部件组成。进气过滤器的作用是用来过滤进气，将压缩机吸入空气中所含的杂质控制在一定的限度内，防止较大颗粒的杂质进入压缩机损坏压缩机内部零件，造成压缩机不必要的损坏。进气控制阀的作用是当用气量发生变化时，进气控制阀能通过机组控制系统的作用来调节打开的程度，以达到最好的经济效益，同时也确保机组能在适当的压力范围内正常运行。油气分离器既是螺杆压缩机气路的一部分，也是油路的的一部分。从压缩机机头中压送来的油气混合气体通过油气分离器的粗滤、精滤，分离掉其中的大部分油，经最小压力阀后可供用户使用。而分离下来的油则聚集在油气分离器的下部，通过系统内部压力的压送进入油管路系统循环使用。另有少量经油气分离器压缩机资料-滤芯过滤沉积于滤芯底部的油，经回油管回收到压缩机内。最小压力阀的作用为：在供气阀全开而无背压的情况下，保证分离罐中有0.35MPa左右的压力，以满足机组正常运转所需的油压要求。另外当压缩机与供气总管相联接时，最小压力阀还可起单向阀的作用，以防止气体倒流。2222、、、、油管路系统油管路系统油管路系统油管路系统(1)、螺杆压缩机润滑油的要求：润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫等添加剂。推荐使用的润滑油，需要强调的是不同牌号的油不能混用。当选定一牌号的润滑油后，正常情况下，每3000h必须更换。如在多尘或高温度环境下工作，换油周期相应缩短。若机组每年运转时间少于1000h，也必须每年换油一次。当有油泥沉积时，更换新油应清除旧油泥。（2）、油管路系统油管路系统由油气分离器、油冷却器、机油过滤器等部件组成。油冷却器的作用主要是对系统循环用润滑油进行冷却，确保机组正常运行所需的油温。机油过滤器的作用主要是用来过滤掉润滑油中的大部分杂质，保证压缩机的安全可靠运行，延长压缩机的使用寿命。在油管路系统中有一根回油管，它的作用是及时将滤芯底部残留的润滑油压送到机头中去，以免残留油太多，造成供气中含油过高，油耗增加。在水冷螺杆压缩机中，水路系统是保证螺杆压缩机正常的工作的一个重要组成部分。3333、、、、气量调节系统气量调节系统气量调节系统气量调节系统气量调节系统由压力控制器、电磁阀、进气控制阀组成。其调节过程如下:1、压缩机运转，负载运行。2、若用户用气消耗量小于压缩机输出量时，管网压力升高，当取压点压力达到设定的卸荷压力时，压力控制器触点动作，控制系统使电磁阀动作，调节气路接通，高压气体使进气控制阀阀门关闭，机组停止吸入空气。机组处于卸荷状态运行。压缩机资料-、处于卸荷状态运行的时间在控制系统设定的时间之内，若取压点压力下降至压力控制器所设置的负载压力，则压力控制器动作，电磁阀动作，调节气路关闭，进气控制阀打开，压缩机负荷运行，机组恢复供气。4、若处于卸荷状态运行的时间超过设定时间，则机组会自动停机，处于停机等待状态；一旦当取压点压力下降至负载压力时，机组则又会自动起动，压缩机恢复运转、供气。压缩机处于卸荷状态运行时，其轴功率仅为负载运行的2030％，大大地节省了能源。五五五五、、、、压缩机所执行标准压缩机所执行标准压缩机所执行标准压缩机所执行标准１、性能要求JB/T6430-2002一般用喷油螺杆空气压缩机。２、压力容器：GB150-1998钢制压力容器。GB151-1999管壳式换热器。３、压缩机性能测试GB/T3853-1998容积式空气压缩机验收试验（eqvzs01217:1996）４、安全标准：GB8524-1997容积式空气压缩机安全要求,５、压力容器安全技术监察规程。６、JB/T6441-1992压缩机用安全阀７、以及JB/T4980-2003噪音测定。８、GB/T7777-2003压缩机振动测量与评价六、风冷式压缩机最终排气温度一般设定为环境温度+10ºC.七、水冷式压缩机最终排气温度的一般设定为进水温度+8ºC冷却水量为(80L/Hr/KW).进水温度最大不超过32ºC,水温升10ºC以下。压缩机进气温度（环境温度）允许0≤45ºC。八、起动时Y-△转换一般设定8秒，机体排气温度一般不高于环境温度+55ºC。九、电机润滑油一般2000小时加一次，加油量可接电机说明确定，也可按公式确定。Gp=0.005DBGp-补足油脂时注入量gD-轴承外径mmB-轴承总宽度mm轴承最终温度应不超过120ºC。压缩机资料-十十十十、、、、压缩机安装要求压缩机安装要求压缩机安装要求压缩机安装要求。。。。１、宽阔采光良好便于操作维护２、空气相对湿度低，灰尘少，空气清洁通风良好。３、环境温度低于40ºC，但环境温度必须高于5ºC控制在水的凝点温度以上。４、如工厂环境较差灰尘多，应加装一通风导管将进气端引到空气比较干净的地方，并加装前置过滤器。５、压缩机四周及顶部需1米以上的空间距离。.６、压缩机是发热设备应考虑加装抽排风设备，其排风量须大于空压机循环风扇或冷却器风扇的风量，也可在冷却器排风出口处加装一导风罩.将压缩机排出的热空气从导风管中抽走以维持室温5-40ºC。７、基础应建硬质土壤上，将基础平面磨水平，以避免空压机振动和噪音。８、空压机装在楼上，一定做好防振处理，以防止振动传进楼下或产生共振。９、螺杆空压机所产生的振动很小，故不需做基础，其所设置的地面平坦，不可为软性土壤，若加垫5~15mm厚的橡胶减震垫，效果更佳。１０、冷却水应符合工业用水的规定以防结水垢，冷却水量应符合规定，水压保持在0.25Mpa左右，最高不超过0.5Mpa.１１、主气管配管时，管路须有1-2º的倾斜，以利管路将冷凝水的排出，管内气流速度≤15米/秒１２、水