粉末管理制度

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资源描述

粉末涂料管理制度为确保入厂粉末能够得到有效的管控,确保生产、品质能够有效保证,特制定以下管理制度:一、粉末进厂要求1、对于采购回厂粉末,要求供应商提供《粉末检验报告》和来料色板(如同一订单粉末有多个批号,需要供应商提供每个批号的报告和色板)。(责任单位:采购)2、对于客供粉末,要求客户提供《送货单》和色板,没有送货单据的,需要填写入库单,由供方签字后方可办理入库手续。(责任单位:业务仓库)二、粉末进料检验要求1、粉末进料后,由仓库逐一清点:确认批号、编号、重量、生产日期与来料单据是否符合要求;必须附带有随货色板和检验报告(如果当时提供不出,可先收货并要求供方尽快补交),仓库确认无误后进行收货。(责任单位:仓库)2、仓库收货后,将粉末放入待检区或在外包装标识“待检”,填写《入库检验单》提交品保部报检。(注:客户提供的粉末必须在单据上标明客供)(责任单位:仓库)3、品保部接收《入库检验单》后填写〈样品单〉,通知生产进行试样、检验。检验结果通过邮件形式发给业务、采购、生产部门,并在粉末外箱加盖合格印章。如果检验不合格,通知采购处理。(责任单位:品保)4、为避免误用,需要在仓库设立“原材料不良区”,所有不合格或过期原材料须放入不良区并标识清楚。(责任单位:仓库)三、粉末领用、入库要求1、生产根据当日计划估算粉末用量,填写《领料单》提交仓库进行粉末领料。(责任单位:生产)2、仓库根据生产《领料单》进行发料,发料须作到先进先出,根据粉末来料批号先后顺序进行发料,不得乱发、错发、混发批号。(责任单位:仓库)3、领料过程中领料人员不得进入仓库,所有发料由仓库人员拿出仓库后,方可进行物料交接。(责任单位:仓库、生产)4、当日生产结束后,产线剩余粉末,由生产打包整理、称重、标误清楚后,填写《入库单》交仓库,办理入库手续。(责任单位:生产)5、仓库根据生产提交《入库单》,清点退回粉末,确认无误后进行签收,并将粉末放入指定位置,下次发料时优先发料。(责任单位:仓库)相关责任人签署:

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