华润五间房工程#2机组设备及管道保温施工作业策划五间房工程项目部2016.112序言工程建设目标:创中国电力工程优质奖,创国家优质工程奖。项目部质量管理方针:质量第一、履行合同、为用户提供优质服务,实行全面质量管理,强化施工过程控制和监督,确保工程质量达到工程建设质量目标,建成让用户满意工程3防腐保温专业质量管理目标:1、杜绝因施工原因造成的一般质量事故;2、全年全员质量培训合格率100%,全面消除质量通病;3、保温施工工艺符合设计和规范要求,保温外表温度符合技术规范要求,保温表面温度超标“零”;4、油漆工艺满足设计和规范要求,锅炉炉顶密封质量优良;5、施工项目检验批一次验收合格率100%,分项工程合格率100%,分部工程合格率100%,单位工程合格率100%;6、移交资料齐全、准确、规范,满足业主或合同要求。4第一部分:设备保温及外护板安装高、低加等罐类设备保温及外护板安装技术要求安装验收合格、办理中间交接单→表面清理→龙骨制作安装→保温层敷设→铁丝网敷设→外护板安装→验收合格技术要求如下:1)先将需要保温的压力容器表面清理干净,制作安装保温托架,托架内圈用4×40mm的扁钢制作,通过螺栓连接;支件用4×40mm的扁钢切割沿圆周环向布置,间距约为250mm,支件高度比保温厚度高30~40mm,托架外圈同样采用4×40mm的扁钢,通过支件与内圈扁钢、外圈扁钢连接,焊接时双面焊接,托架保证圆弧度一致,固定牢固。2)保温层敷设,施工时应注意保温层压缝、错缝、挤缝;保温层厚度符合图纸要求;保温层施工时应将与罐体连接的管道保温需同步施工,使用整块保温棉过渡过去,防止保温层通缝超温。53)保温层经验收合格后,方可进行外护层的施工,外护板采用小波纹压型板YX12-65-850做外护,施工时护板压槽搭接,环向搭接不小于50mm,纵向搭接一个波纹;环向搭接处用自攻螺丝固定在龙骨上,自攻螺丝布置间距不大于200mm,横向搭接在波底处用铆钉连接,间距不大于300mm;铆钉或自攻螺丝线条笔直流畅。外护板安装牢靠、保证平整度、圆弧度。4)罐类设备封头外护一般采用平板加工成菊花瓣形式,同一部位菊花瓣采用同一样板下料,正反轧筋,搭接于外侧,球顶部位设置圆形盖板,遮盖接头。6设备保温龙骨安装7内层保温材料外层保温材料设备表面保温层错缝、压缝示意图8设备保温棉敷设9设备保温棉敷设10设备外护板安装11设备外护板安装12设备外护板安装13第二部分:管道保温及外护板安装1施工主体方案管道安装验收合格(办理交接手续)→管道表面清理→管道保温托架制作、安装→保温棉敷设→外护板安装→验收完成2施工步骤及技术要求2.1管道保温托架制作安装技术要求1)管道保温托架用于垂直、倾斜角度大于45°的管段,保温托架采用3*30mm扁钢制作,内环箍紧管道,支腿焊在内环上,支腿间距不大于300mm,高温管道布置间距不大于3m,低温管道布置间距不大于5m。支腿长度低于保温层厚度30~50mm。2)保温托架由两个半圆组成,安装时箍紧管道并用螺母连接、拧紧。3)保温托架不允许安装在有焊缝、附件等位置。14管道保温托架安装152.2管道保温施工技术要求1)管道内层保温要紧贴管道表面,保温棉之间的接缝需压实、压平。外层保温与内层保温要贴紧,纵向缝隙错开不小于30°,横向搭缝错开间距不小于100mm。铁丝逐层捆扎,间距3000mm一道,捆扎均匀、牢固、美观,铁丝搭头应插入保温层中。2)管道保温层纵向搭缝应布置在水平中心线上下45°范围内,不能布置在垂直线45°范围内。3)成排布置的疏放水管道保温可采用毡或板类保温材料整体包裹,施工时应注意管与管间隙填塞密实,绑扎牢固规范。4)管道支吊架、保温托架等位置,要注意将缝隙塞实。5)管道保温层要求做到接缝严密、外观平整、粗细一致、固定牢固。6)硅酸铝纤维毯压缩比比较大,所以要格外注意保证管道保温厚度符合图纸要求。16保温层捆扎铁丝使用规格选用表保温后直径(mm)镀锌铁丝规格<200#18(ø1.2mm)200~600#16(ø1.6mm)>600#14(ø2.0mm)17管道保温错缝、压缝18直管段保温层敷设19管道弯头保温层敷设20管排保温层敷设212.3外护板安装技术要求1)外护层表面应平整、光洁,不得有折痕或损伤(因工艺要求需折痕,如菱形花纹等除外),不得有污染。2)外护层紧贴保温层安装,外护层与保温层之间的间缝应塞实。3)外护层剪切边应整齐,压线宽度一致且在同一直线。4)外护层顺水搭接,搭接尺寸不小于50mm,每3~4米留一节伸缩节,低温管道伸缩节搭尺寸100mm,主汽、热段等高温蒸汽管道伸缩节处搭尺寸250mm。5)管道外护层粗细均匀一致,接缝咬口紧密,固定铆钉、螺钉间距一致,固定在同一圆周直线上。6)外护层接缝错缝间距一致,接缝根据现场情况放在不明显的位置。室外管道外护层接缝不允许留在正上方,要求倾斜15°顺水接缝。227)弯头碎片宽度规定:主汽、热段、冷段等大管道,弯头碎片宽度:12~15cm,其它管道弯头碎片宽度7~12cm。8)大管道弯头内外侧均应安装拉筋,与直段搭接处满足膨胀要求、禁止打钉固定。9)管道外护采用宽1米的彩钢平板,下料时采用双筋线。10)管道支架须区分固定及滑动,在外护施工时需将滑动支架的滑动空间留出。11)为起到整体美观、防雨效果,露天管道及汽机房内管道支吊架处须做支吊架盒。12)管排、阀门站面积较大时内用角钢、扁钢做支撑,外用小波纹板做外护,边角位置使用包角板包边。面积较小时用彩钢平板做成方盒子整体包覆,并作压花处理。23管道外护板安装24管道弯头处外护板安装25管道弯头处外护板安装26管道三通处外护板安装27管道弯头连三通处外护板安装28管排外护板安装29管排外护板安装30管道支吊架外护板安装31管道支吊架外护板安装32阀门、阀门站外护板安装33各位领导,以上是专业策划的全部内容。感谢各位的聆听!恳请留下宝贵意见,帮助我们举一反三、整改提高,确保项目工艺到达国优标准,为公司跨越发展做出新的、更大的贡献!结束语汇报完毕!