设备吊装方案

神化煤制烯烃项目第一标段空分装置设备吊装方案1目录1编制说明1.1目的和范围…………………………………………….21.2编制依据……………………………………………….22工程概况及特点………………………………………….22.1工程概述……………………………………………..22.2施工范围和内容……………………………………..23工程主要实物量……………………………………………24施工组织…………………………………………………..34.1施工组织机构………………………………………….44.2施工劳动力计划……………………………………..44.3教育、培训与持证上岗管理………………………..44.5主要施工机具计划…………………………………..54.6施工平面布置图……………………………………..64.7施工方法和工艺措施………………………………..64.7.1工程施工、验收应遵循的法规和标准…………..64.7.2工程施工方法和施工技术文件……………….74.8施工质量保证措施…………………………………194.9施工SHE保证措施………………………………….194.10施工进度计划………………………………………234.11工程竣工技术资料管理…………………………..23神化煤制烯烃项目第一标段空分装置设备吊装方案21.编制说明1.1目的和范围保证工程在质量方面达到设计标准,符合国家规范，保证SHE在施工过程中的贯彻执行。本方案是为C、D两套空分装置的大型设备吊装而编写。1.2编制依据本方案依据杭氧施工图、施工规范、及结合我公司以往同类设备安装的施工经验编写，以期达到吊装工艺简单，技术先进可行，吊装周期短，安全可靠和经济合理的目的。执行的标准规范：2、工程概况2、1.工程概述神华包头煤制烯烃项目空分装置一标段工程的C、D两套60,000Nm3/h空气分离装置，位于8a路西侧。空分装置包括：空气净化、压缩系统；预冷、纯化系统；空气的分馏系统。主要设备由杭氧公司设计，成套供货，空压机等设备部分采用进口设备。监理公司为天津辰达工程监理公司。2.2施工范围和内容2.2.1空气分馏系统吊装设备为：上塔、下塔、增效塔、液氮过冷器、主冷凝蒸发器、高压板式换热器、低压板式换热器、气液分离器。2.2.2预冷、纯化系统吊装设备为：空冷塔、水冷塔、分子筛、加热器。2.2.3空气净化、压缩系统吊装设备为：空气压缩机、空气增压计、汽轮机。3工程主要实物量序号设备名称设备截面外形尺寸（mm）单量（t）数量（台）1分馏上塔上段23887×φ454358．222分馏上塔下段23070×φ454357.023分馏下塔23200×φ426039.524空冷塔25750×φ467070.025水冷塔23400×Φ502823.426分子筛26218×Φ450079.327空气过滤器9200×7700×1052083.02神化煤制烯烃项目第一标段空分装置设备吊装方案3序号设备名称设备截面外形尺寸（mm）单量（t）数量（台）8高压换热器6740×Φ14407.81289低压换热器6740×Φ14407.8121610增效塔16460×Φ303126.8211主冷凝蒸发器12250×Φ415052.6212气液分离器3823×Φ18001.15213空气压缩机约80214空气增压机约80215汽轮机约80216润滑油站4224施工组织4.1施工组织机构项目经理：霍先庆安装队长：李遵民管道施工队总工程师：张世平施工经理：刘引峰SHE经理：孙长波仪表工队工程部：蔺树义HSE管理部孙长波u计量管理质量管理技术管理档案管理QC小组管理质保体系物资部：张国峰统计工程材料劳务管理财务合同管理信息管理进度\费用控制质量负责：张革安装负责：张洪久技术负责：康志平质量经理：武秀全起重指挥:刘金柱神化煤制烯烃项目第一标段空分装置设备吊装方案44.2施工劳动力计划4.3教育、培训与持证上岗管理4.3.1对施工人员进行施工前的安全技术交底,使每个人熟悉自己的工作内容。4.3.2让施工人员熟练掌握各种机具的使用方法。4.3.3让施工人员熟悉自己的施工环境，针对现场条件，掌握杜绝安全事故的方法。4.3.4让施工人员掌握SHE内容，并能运用到工作中，知道自己的权力与义务。4.3.5焊工上岗前，要进行相关焊接项目的考核，合格后方能上岗。4.3.6进入现场必须戴安全帽、穿劳保鞋工作服。4.3.7高空作业超过2米必须配戴安全带，并且系挂在牢固位置。4.3.8吊车作业半径内严禁站人。4.3.9每天工作前检查特殊工种必须持有操作证、资格证、神华上岗证方可作业。1.1.1吊装作业前由技术人员进行吊装技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。1.1.2起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方政府主管部门签发的《特种作业人员安全操作证》后，方可从事起重指挥和作业，严禁无证操作。序号工种单位数量备注1管理人员人62起重工人2持证上岗3钳工人124电焊工人4持证上岗5气焊工人2持证上岗6电工人2持证上岗7测量工人28普工人1040神化煤制烯烃项目第一标段空分装置设备吊装方案54.5主要施工机具计划施工机具及措施用料一览表序号名称规格型号单位数量备注1300T履带吊CC1400台班90270tT履带吊70QUY70台班904卷扬机5T台15手拉葫芦10T只46手拉葫芦5T只107道木250×160×2000mm根2008千斤顶50T台19千斤顶32T台410钢丝绳φ39m10011钢丝绳φ32m6012钢丝绳φ24m10013钢丝绳φ16m40014无缝钢管φ377×12mmm1215铁丝8#12#Kg50各5016红布300×300块5017木板δ=20mmm2518木跳板300×60×4000块20019钢板δ=25mmm21020卡环80t个221卡环40t个222卡环20t个423卡环5t个1024电焊机500A台225麻绳φ26米10026红绿旗对227口哨只428对讲机只4神化煤制烯烃项目第一标段空分装置设备吊装方案64.6施工平面布置图见附图4.7施工方法和工艺措施4.7.1工程施工、验收应遵循的法规和标准《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515—2003《化工工程建设起重施工规范》HG20201—2000《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91杭氧设备图纸FOD60.10000《起重吊运指挥信号》GB5082-1985《工程建设过程HSE管理程序》神化煤制烯烃项目第一标段空分装置设备吊装方案74.7.2工程施工方法和施工技术文件4.7.2.1设备的吊装顺序和流程根据总平面布置图和施工内容说明，大件设备主要分布在主冷箱、空气预冷纯化区。根据设备到货日期,吊装顺序初步计划如下:首先吊装冷箱内设备，在吊装冷箱外设备。大件吊装顺序表300吨吊车站位于冷箱南侧吊装精馏塔上塔下段吊装主换热器吊装精馏塔下塔吊装增效塔吊装主冷凝蒸发器吊装空冷塔吊装水冷塔300吨吊车站位于冷箱东侧300吨吊车一次移位300吨吊车站位于冷箱西侧250吨吊车站位于分子筛基础的北面吊装两台分子筛300吨吊车退场300吨吊车四次移位300吨吊车三次移位300吨吊车二次移位吊装精馏塔上塔上段神化煤制烯烃项目第一标段空分装置设备吊装方案8设备吊装的工艺流程主吊车就位吊车组对吊臂组对吊臂竖立主吊车回转半径核实系挂吊装索具校核实际上试吊与正式吊装校核实际上设备就位拆除吊装索具待吊设备进场设备吊点设置检查辅助吊车拆除撤离主吊吊车拆除撤离辅助吊车就位辅助吊车吊臂组装吊臂竖立系挂吊装索具对于卧式设备不用此工序神化煤制烯烃项目第一标段空分装置设备吊装方案94.7.2.2与冷箱安装的交叉配合由于集中在主冷箱内的设备重量大、本体高度大，安装高度高，其中主冷箱内的精馏塔安装更是本装置的关键设备，因此安装要求高，作业难度大。精馏塔设备在吊装过程中，应注意和冷箱安装的协调、配合，在冷箱安装到37米标高时,再向上要留出南面冷箱板暂不安装，待冷箱内设备全部安装完后,在安装南侧冷箱板最后顶部。4.7.2.3设备的吊装方法设备吊装主要采用吊车滑移法进行吊装，对于直径大、本体高、重量大的立式设备采取本吊装方法，设备上部采用单吊车提升，设备下部采用单吊车抬送，对于卧式设备，采用单机吊装就位。根据设备安装的平面布置看，整个装置布局紧凑，吊装施工作业空间小，并结合被吊装设备的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑，选用300T履带吊及70T履带吊一台。大件设备吊装参数表设备名称重量规模及数量安装标高一、冷箱内设备下塔重量为39.5吨立式设备直径为φ4.26M,本体高度约为23.2M安装高度为0.3M上塔(分二段)总重量为115吨(其中下段:57T,上段:58.2T)立式设备直径为φ4.543M,本体总高度约为46.8M下段安装高度为4.1M,上段安装高度为28.53M增效塔重量为26.87吨立式设备直径约为φ3.031M,本体高度约为16.89M安装标高为29.5M主冷凝蒸发器重量约为41.37吨（分二段）卧式设备直径为φ4.15M,本体长度为12.25M安装标高为28.8M主换热器重量7.82吨/台卧式结构长7.43宽2.63高1.9M安装标高为5.95M二、空气预冷纯化区设备空冷塔重量为70吨立式设备直径为φ4.67M,本体高度为25.6M安装高度为0.2M水冷塔重量约为23.4吨立式设备直径为φ5.028M,本体高度为23.4M安装高度为0.2M神化煤制烯烃项目第一标段空分装置设备吊装方案10分子筛单台重量约为42.5吨卧式设备直径为φ4.5M,本体长度约为26.218M安装高度为2.5M三、主厂房空气压缩机重量约为80吨空气增压机重量约为80吨汽轮机重量约为80吨4.7.2.4大件设备的吊装计算和校核冷箱内的设备，上塔上段，是重量最大、安装高度最高的，只要满足它的吊装技术条件，就能满足冷箱内其他设备的吊装。冷箱外的设备，两台卧式分子筛的重量最大，只要满足它的吊装技术条件，就能满足冷箱外其他设备的吊装。因此需要对此类设备作吊装计算，确保吊装作业的安全性和可靠性。神化煤制烯烃项目第一标段空分装置设备吊装方案11A）上塔上段的吊装计算（1）上塔的吊装参数设备直径：φ4.543m设备高度：23.887m设备总重量：58.2T＋52.2B＋37m＋28.5对接焊缝ax臂杆长度和倾角计算简图±0H0冷箱基础A111FSELH1H上塔上段D1O回转中心冷箱板上塔下段支架神化煤制烯烃项目第一标段空分装置设备吊装方案12（2）主吊车吊装计算a)主吊车性能预选用为：300t履带吊回转半径：15m臂杆长度：78m起吊能力：72t履带跨距：9m吊车站位：冷箱基础的东南面b)臂杆倾角计算：α=arccos(S-F)/L=arccos(14-2.6)/78=81.6ο式中：S……吊车回转半径：选S＝14mF……臂杆底铰至回转中心的距离，F＝2.6mL……吊车臂杆长度，选L＝78mX……上塔中心至冷箱外壁X=3.5mc)净空距离A的计算：A＝Lcosα－（H1－E）/tgα－X=78cos81.6ο－（37－2.5）/tg81.6ο－3.5＝4.8md)净空距离B的计算：A＝Lcosα－（H－E）/tgα－D/2=78cos81.6ο－（52.2－2.5）/tg81.6ο－2.3＝3.8m式中：H－设备吊装时距臂杆最近的最高点至地面的高度，H=52.2mH1……冷箱板安装高度H1=32mE－臂杆底铰至地面的高度，E＝2.9mD－设备直径：D＝4.543m以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求．就位后绳索净高度H0计算H0=78sin81.6ο+E-H＝2