化工企业安全员应知应会

化工企业安全员应知应会手册第1页共21页化工企业安全员应知应会手册化工企业安全员应知应会手册第2页共21页目录第一章安全员职责、权限和义务一、安全员市场目标二、安全员职责、权限、义务三、安全员的工作标准四、安全员激励考核第二章安全预防原理一、海因理希预防原理二、1：29：300的法则三、事故预防和控制的基本原则四、安全管理理念第三章职业健康安全管理体系（OHSMS）一、职业健康安全方针二、人、机、料、法、环管理三、班组安全建设要求第四章安全生产法律法规及相关规定（一）《安全生产法》对现场管理要求（二）《消防法》对现场管理要求（三）《职业病防治法》对现场管理要求第五章班组安全检查常识第一节电气安全第二节设备安全一、手持式电动工具二、固定式工业防护栏杆三、机械加工设备四、特种设备及危险设备1.起重设备2.冲压设备3.锅炉压力容器4.气割气焊5.电焊第六章现场危险作业监护第一节：明火作业第二节：高空作业第三节：临时用电第七章危险化学品安全检查标准一、危险化学品运输的安全管理要求二、危险化学品使用单位安全管理要求三、公司易燃易爆物品使用管理规定第八章消防安全知识一、现场消防安全要求化工企业安全员应知应会手册第3页共21页二、消防重点要害部位检查标准三、火场逃生方法第九章案例警示第一章安全员的职责、权限和义务一：安全员的设立目的：安全员设立目的：加强和完善基层安全建设，建立健全以班组为责任单位的三级安全管理网络，及时发现解决班组身边的隐患，提高职工的自我保护意识，实现安全生产安全员三资条件：序号类别资格资历资质1生产管理部安全员1.工龄2年以上2.正式员工大专以上学历管理岗位1年以上，对生产管理部安全体系要求熟悉经过职业健康安全管理体系培训，有内审员上岗证2分公司安全员1.工龄1年以上2.大专以上学历掌握分公司生产工艺、设备安全等相关安全消防要求经过安全培训考试合格3班组安全员工龄1年以上对班组的人、机、料、法、环熟悉经过安全培训考试合格安全员的目标：区域职业健康安全管理体系各项工作的推进，实现区域零隐患运行二、安全员职责、权限、义务职责1.负责监督区域班前安全确认后接班，班中职工遵章作业，班后交接清水、电、汽等离岗2.负责对区域的安全用电、消防设施等安全因素点检查日受控100％3.对职工存在的违章行为及时制止和安全培训，杜绝习惯性违章造成伤害。4.对区域存在的隐患、死角及时上报安全部门给予协调处理5.监督外来施工人员，特别是明火、高处作业现场的监护，保证现场施工安全条件。权限1.对发现的违章作业及时制止和培训、考核权限2.对区域存在的隐患及时上报处理权限3.对违章指挥有权拒绝。义务1.发现重大隐患和严重违章及时上报义务2.出现应急情况及时在现场协助处理，有保护现场、疏散群众义务。3.发生事故、火险及时报警和协助调查处理义务三.安全员工作标准：通用项目工作标准关注要点班前1.劳动保护用品按要求穿戴，用测电笔检测设备或工具无漏电2.开动设备前认真检查传动部分安全防护装置和气动部分、液压部分、润滑系统是否正常。1.注意测电笔的安全状态2.设备安全防护必须正常3.班前会讲安全化工企业安全员应知应会手册第4页共21页班中1.按工艺、设备安全操作标准监督职工操作。2.工作中突然断电，要立即关闭设备、配电柜、配电箱等所有电器开关，来电后要在专业人员检查后逐一开启用电设施。1.职工遵章作业2.现场没有死角班后1.班后交接清水/电/汽，清理好现场，安全交接班后方可下班。1.掌握水电气平衡2.不留隐患控制因素现场标准关注要点人1.员工进入生产现场不得携带烟火；无吸烟等违纪行为。2.操作人员经过安全培训合格，A类危险设施及特种设备操作人员持证上岗，实习人员签定《师徒安全责任协议》，禁止独立操作设备2.注意力集中,精神饱满,状态良好，不带酒意上岗，不带病工作。3.佩戴齐全劳动保护用品，班前用测电笔检查设备或工具是否漏电。4.职工按操作规程操作设备，不随意开动他人设备。5.会使用消防器材、会报警、会扑救初起火灾、会逃生。6.发现隐患通过合理化建议和举报电话及时上报。1.员工进入生产现场不得携带烟火；无吸烟等违纪行为。2.A类危险设施及特种设备操作人员持证上岗，实习人员签定《师徒安全责任协议》，禁止独立操作设备。3.现场无习惯性违章行为机1.设备危险部位安全警示标志明确。2.设备安全防护装置齐全、有效，无拆除、停用现象。安全防护装置专人管理；3.电气设备无漏电、短路、过载、接触不良现象，配电盒安装有空气开关和漏电保护器，保护装置齐全、有效。4.电源插座、开关安全责任人明确，无损坏。5.设备维修必须停电挂牌，现场有人监护，警示牌谁挂谁取。6.设备运行过程中禁止身体任何部位接触设备的转动部位。1.设备安全防护到位；2.严禁进入运行设备内部；3.安全警示标志醒目；4.灭火器效能正常（压力表指示在绿区）。料1.现场材料定置存放，不超标，不堵塞安全通道、报警按钮及消防器材。2.易燃易爆危险化学物品按规定存放、使用、回收，并限量控制(当天用量)。操作人员熟悉危化品的化学危险特性及应急处理措施，现场使用处在醒目位置张贴所使用的危化品的中文安全技术说明书（MSDS）；3.危化品临时存放库要保证通风效果，电器设施必须防爆，有危化品的领用、存储、使用、回收的安全管理规定，并熟练掌握，危化品领用、回收要建帐控制。1.易燃易爆危化品使用现场仅存当班用量、不超量存放；2.不使用铁质工具开启易燃易爆危险化学品容器，现场不得进行分装，倒桶作业；3.禁止使用叉车运输危化品，禁止滚动、抛掷等野蛮装卸行为。法1.设备安全操作规程、工艺作业指导书中明确安全注意事项；2.重点防火部位有明确的安全管理规定及应急处置预案。3.遵守企业安全管理制度，现场无打架、斗殴、盗窃等违法违纪行为。1.培训职工掌握防雷防静电安全要求2.工艺指导书、安全操作规程、重点防火部位应急预案上墙环1.现场无小黑屋、安全死角。2.易燃易爆、有毒有害作业环境的通风、照明、劳动防护等安全控制措施到位。3.明火作业、高空作业必须经安全审批，现场监护到位。4.所有安全操作规程、消防器材放在明显的位置。5.消防器材、疏散通道无堵塞，各类安全警示标志醒目、准确。6.班后交接清水/电/汽，清理好现场，安全交接班后方可下班。1.车间作业排风设施正常；2.现场明火作业符合安全条件3.现场无死角，消防通道保持畅通化工企业安全员应知应会手册第5页共21页要求：班组安全员每天按照现场标准对区域进行检查，发现问题及时登记在《安全检查表》中（此表进入班组各类报表中），并落实责任人和组织现场整改，B类以上隐患上报安全科第二章安全预防理论一、海因理希预防原理海因里希最初提出的事故因果连锁过程包括遗传及社会环境人的缺点、人的不安全行为或物的不安全状态、事故、伤害五个因素。企业事故预防工作的中心：就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，中断事故连锁的进程而避免事故的发生。人的不安全行为：1.操作错误、忽视安全、忽视警告2.拆除了安全装置3.临时使用不牢固的设施4.用手代替手动工具5.冒险进入危险场所6.攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）化工企业安全员应知应会手册第6页共21页7.在起吊物下作业、停留8.机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作9.有分散注意力行为10.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用11.在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装二、1：29：300的法则：这个1：29：300的法则是说：如果发生一件死亡或重伤的重大事故，与那同样的原因就会发生轻伤29件，有幸未发生工伤或者只造成一点点轻伤或者只是吓了一跳的事故为300件。这个1：29：300的法则是说，每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆，以及1000起事故隐患。要想消除这一起严重事故，就必须把这1000起事故隐患控制住。“海恩法则”的启示一：看似偶然的事故，实则是安全意识淡漠、违章侥幸等必然因素造成的海恩法则”的启示二：：安全无小事，对事故背后隐藏的隐患必须根治，杜绝隐患的重复发生。班组安全检查中必须关注习惯性违章行为可能导致严重事故现象，从观念上教育班组成员必须严格按照操作规程操作，对每次违章都作为一次事故分析和预防，杜绝对自己的伤害。三、事故预防和控制基本原则：事故预防是指通过工程技术措施和管理措施使事故尽量不发生。事故控制是指通过工程技术措施和管理措施，即使发生事故，尽量减少后果的严重程度。为预防或减少事故发生采取三方面的对策：安全技术、安全教育和安全管理。1.安全技术：机/物的不安全状态，环境的不安全条件，对班组来讲必须保证设备安全防护正常使用，不准存在死角和小黑屋；有报警、检漏系统的必须保持正常使用。2.安全教育：提高全员的安全意识和保护能力；班组每天班前会讲安全事项，要有针对性讲；对新入职工必须培训掌握岗位安全要求，并监督到位。3.安全管理：规范员工的行为。监督班组每位成员自觉遵守安全规定，通过安全合理化建议等及时发现身边隐患。四、安全管理理念：1.一切事故都是可以避免的2.一切以安全为前提（6S---整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目）：1293001000严重事故未遂征兆事故隐患轻微事故化工企业安全员应知应会手册第7页共21页3.携带烟火进入重点防火部位等于纵火第三章职业健康安全管理体系OHSMS是职业健康安全管理体系（OccupationalHealthandSafetyManagementSystem）的英文缩写。一、职业健康安全方针通过内外部市场资源的整合，以责任区域管理为核心，对现场健康安全问题实施全过程闭环控制，为员工提供健康安全的工作环境，实现安全生产。为此，我们的工作原则是：遵守相关OHS法规及要求风险管理，全员参与持续发展，追求卓越二、职业健康安全管理体系（OHSMS）主要从人、机、料、法、环五个方面对安全工作进行相关控制，要求如下：1.人：特种作业操作人员持证上岗，规范操作和职工的安全意识，劳保用品佩带齐全，无损坏或不带现象。2.机：设备安全操作，危险设备的安全防护装置齐全，安全操作规程齐全，操作前的各项安全检查到位。3.料：生产现场的材料定置存放，数量不超标，易燃易爆品管理，特别对异丁烷、环戊烷重点介质进行控制，形成一套较规范的管理制度。4.法：关于安全生产的各项规章制度。5.环：对涉及安全生产的危险环境和有毒有害环境、噪音环境、泡沫、纸箱存放区重点控制。三、班组安全建设要求：1.班组长为兼职安全员，负责区域的安全经营.2.班前会必须讲安全事项，有记录。3.班组安全因素排查落实到责任人日受控100％4.每天按照班组现场自检BOM对现场自查并做好记录5.对新入职工必须进行岗位安全培训，签订师徒合同，掌握安全要求经考试合格后上岗6.积极开展安全合理化建议等活动，发现身边隐患及时整改。7.对生产管理部组织的安全活动及时参加8.区域无管理死角无违纪吸烟现象第四章安全生产法律法规及相关规定（一）《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过，自2002年1月起实行。现场管理基本要求：第二十八条生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志第二十九条安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。第三十条生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。检测、检验机构对检测、检验结果负责。第三十四条生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库不得与员