汽车部件品质外观检验规范

汽车部件品质外观检验规范1适用范围此规范适用于我厂汽车零部件的外观品质检验。2引用标准GB/T2828.1-2003第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3术语3.1外观品质包含零件的颜色鲜艳规定等的外观特性,在规格书、图面等中指定。3.2外观品质基准关于零部件的外观特性,有是物理学的规定,有通过人的感觉判断,后者因为用人的感觉比较简单,作为外观品质基准较多的采用人的感觉评价。3.3缺点外观品质要求大多在规格书,图面等要求值以外，没有量化的规定。3.4复合缺陷零件在单位面积内,存在2或2个以上的缺陷.3.5限度样件用样件表示合格品或不合格品的品质限度,由与供方共同协商确定。3.6级面（整车）依据车辆操作及装配状态，区分1、2、3、4级面。1级面：站立、蹲下或坐在驾驶座上能很明显看到的部位（不勉强，很容易看到）。2级面：站立、蹲下或座位上不是很明显看到的部位（勉强，不容易看到）。3级面：发动机仓、货箱、车辆底部等被覆盖或很难看到、顾客很少关注的部位。4级面：几乎所有顾客都不会关注的部位。3.7区域（零部件）依据零件在车辆上的操作及装配状态，区分A、B、C、D的区域。A区：操作状态或正常姿势下很明显看到的部位B区：操作状态或正常姿势下不是很明显看到的部位C区：需要低头、弯腰、爬下或打开遮盖物才能看见，正常姿势看不到的部位D区：任何姿势都不能看见的部位（零件完整的情况下，不评价）3.8判定等级根据质量问题在顾客心中产生的不满程度，评价出的问题分为如下等级：A级：用户强烈不满会造成人身安全的或会要求立即返修的不良B级：用户感到不满几乎所有人都不能接受，并会要求返修的不良C级：用户虽然会发现，但几乎所有的人都能接受的不良问题4检验项目及要求4.1灯具类零件部位品质要求项目品质要求范围反光镜配光镜灯罩（一级面）气泡电镀麻点30×30mm范围以内的缺陷数∮1.5mm以上不合格∮1.0~∮1.5mm允许1个∮1.0mm以下允许4个∮0.5mm以下不评价线痕50×100范围内只允许1个W0.5㎜L2.4㎜以下伤痕宽度＜1mm,长度＞13mmA级长度＞5~13mmB级宽度＞1mm,长度＞7mmA级长度＞3~7mmB级相互连接的伤痕要将其总数值作为尺寸大小。电镀面参照本标准“2、电镀类标准”组合灯总成其它外观要求无破损\开裂、缺料、断裂、电镀层脱落、错漏装、密封胶外溢、毛刺划手等不良。尺寸测量参照供应商提供的检查报告书进行测量验证，测量关键及安装尺寸性能要求参照供应商提供定期性能试验报告注：个别判定基准存在异议时，参照样件、标准车件、整车检查标准判定4.2电镀类零件品质要求品质要求值A区B区C区鼓起·φ1.5mm以内（300mm以上间距限2个）·φ2mm以内（100mm以上间距5个以内）——凹陷·φ2.5mm以内允许2个（间距在300mm以上）·φ2.5mm以内允许5个（间距在100mm以上）划痕·7mm以下1个以内·15mm以下1个以内——变形侧面向光看不明显可接受侧面向光看明显正面不明显可接受——颜色不匀·依据限度样本·依据限度样本——厚度不匀·依据限度样本·依据限度样本——电镀脱落不允许不明显无明显脱落残留物其它外观要求无破损开裂、缺料、断裂等不良尺寸测量参照供应商提供的检查报告书进行测量验证，测量关键及安装尺寸性能要求参照供应商提供定期性能试验报告注：个别判定基准存在异议时，参照样件、标准车件、整车检查标准判定4.3全车玻璃级面：全车玻璃整车属一级面、零件属A区域部位代号：“①”：前挡玻璃中央部位“②”：前挡玻璃周围部及其它玻璃品质要求项目品质要求值一般玻璃线痕线痕的长度·重痕“①”长度超过7.0㎜不合格“②”长度超过15.0㎜不合格·中痕“①”长度超过15.0㎜不合格“②”长度超过30.0㎜不合格划伤（指甲能感觉到）·长度超过3.0mm不合格（注：宽度大于0.5mm时，长度×2计算）擦伤（指甲感觉不到）长度超过25.0mm不合格气泡气泡大小·“①”，含变形的部分超过2.0㎜不合格，气泡大小0.6㎜以下·“②”，含变形的部分超过3.0㎜不合格，气泡大小0.8㎜以下异物夹层面内的异物尺寸·“①”超过∮1.0㎜不合格·“②”超过∮2.5㎜不合格单层玻璃的异物·“①”含变形的部分超过∮1.0㎜不合格·“②”含变形的部分超过∮1.5㎜不合格裂纹、爆边·“①”超过1.0㎜不合格·“②”超过1.5㎜不合格