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GZGG07-3广州分公司工程技术课2007年3月1日发行1目录第一章总则·····································································(2)第二章基本规定··································································(2)第三章施工前序··································································(3)第四章工程文件管理······························································(3)第五章套管预埋··································································(4)第六章室内机安装································································(4)第七章配管工程·······························································(5～6)第八章排水管工程································································(7)第九章风管工程······························································(8～10)第十章绝热工程·····························································(11～12)第十一章电气工程（控制线、电源线）·············································(13～15)第十二章室外机基础工程···························································(16)第十三章室外机安装·······························································(16)第十四章气密试验·································································(17)第十五章真空干燥·································································(17)第十六章追加冷媒·································································(17)第十七章面板安装·································································(18)第十八章试运转·······························································(19～20)第十九章竣工验收（交付使用）·······················································(21)2第一章总则1．１．1为了适应大金公司销售的发展需要，规范经销商的安装，加强对华南地区大金冷媒型空调系统工程质量的管理，统一各经销商的工程质量验收，保证工程施工质量，参照国内外先进标准，并结合大金公司的《安装施工技术资料》，特制定本规范。1．１．2本规范适用于大金空调华南地区销售的所有冷媒型空调系统的工程施工质量的验收。1．１．3大金冷媒型空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。1．１．4大金冷媒型空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品，并具有出厂检验合格证明。为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验合格的技术鉴定证明，并应符合国家及有关强制性标准的规定。1．１．5大金冷媒型空调工程施工质量验收除应执行本规范的规定，除了执行本规范外还应按国家现行标准规范的规定执行。1．１．6本规范没有作任何规定的项目，应参照相关国标的规范要求。第二章基本规定2．１．1大金冷媒型空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。2．１．2企业单位承担大金冷媒型空调工程施工图纸的设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面同意或签字认可。2．１．3大金冷媒型空调工程安装施工现场质量管理,应符合大金公司的《安装技术手册》、《工程质量控制资料》等资料的规定,还应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第3.0.1条的规定。2．１．4大金冷媒型空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师(或业主)认可，并应建立相应的质量记录。2．１．5大金冷媒型空调工程的施工，必须按设备、风管系统、冷媒管系统、冷凝水系统、电气系统等每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并建立相应的质量记录。系统分项施工工序的划分见《工程质量控制资料》。2．１．6施工过程应符合国家安全施工规范。3第三章施工前序3．1施工图绘制3．1．1施工图完整、图纸齐全，符合相应的大金技术要求及相应的国家标准和规范。3．1．2施工图应符合现场施工条件的要求。3．1．3施工图中管线、管路设计合理，符合建筑施工规范的要求。3．2施工图会审3．2．1在有关监理人员(或业主)以及土建、装潢、水电等专业工种共同参与下进行施工图会审。3．2．2施工图纸修改必须有原设计单位的设计变更通知书，并经有关监理人员(或业主)签证确认。3．3技术交底3．3．1在安装施工过程中发现设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计师认可，有关监理人员(或业主)签证确认，并及时形成书面文件归档。3．3．2安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装潢、水电等专业工种互相配合。在大金冷媒型空调工程的安装结束后，装潢工程开始施工时，应进行一次隐蔽工程验收。由空调安装负责人、装潢施工负责人、业主与监理人员一起验收及认可签证。第四章工程文件管理4．1．1大金冷媒型空调工程的所有文件（包含系统的设计方案、竣工图纸资料、安装说明书、使用说明书、各项试验数据、进场验收报告和隐蔽工程验收报告等书面文档资料）应由资料员按项目进行文件的分类整理，并统一归档管理。4．1．2家用中央空调工程的文件应按照《大金家用中央空调竣工报告书》进行编写及管理。4．1．3项目类中央空调工程的文件应按照《工程质量控制资料》（GZGJO608）进行编写及管理。4第五章套管预埋5．1钻孔施工5．1．1根据施工图进行现场空调管路确认，管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，需要套管预埋（或开凿墙孔）的地方应进行明显标识，穿孔作业前向有关监理人员(或业主)物业管理签证确认穿孔位置，并进行安全性确认。5．1．2钻孔施工作业应由专业施工人员进行施工。5．2套管防腐5．2．1钢制套管涂底漆前，应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。油漆工程施工应采用防火、防冻、防雨措施，并不应在低温或潮湿环境下喷涂。5．2．2防腐涂料和油漆，必须是有效保质期限内的合格产品。5．3套管施工5．3．1套管的安装应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，并应向室外倾斜向下，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞。5．3．2套管安装完成后须对墙面或楼板进行防水、补孔的施工。第六章室内机安装6．1．1室内机安装前必须检查型号、名称与施工图纸是否一致。检查风机叶轮与机壳间的间隙和风扇转动是否符合要求。机组应清理干净，箱体内应无杂物。6．1．2使用随机附带的安装纸板进行室内机的吊装孔定位，保证吊杆竖直，设备平稳。6．1．3室内机安装位置应正确，并保持水平（水平度在±1°以内）。安装时，室内机吊杆螺母必须有防松措施（采用双螺母锁紧），保证安装安全牢固。在室内机电器盒及铜管接头下方必须留有检修口，室内机安装位置必须便于安装与维修。室内机的安装位置必须符合如下要求：（1）安装位置能确保气流通道无障碍，气流分布均刀，保证室内机的送风、回风在同一空间内。（2）现场安装位置周围如有强热源和其他设备排气口、蒸汽与可燃烧气体、存在气流短路等情况时，应与设计人员及时联系予以调整。（3）安装位置应确保空调管道及送风、回风百叶的最低安装空间。（4）安装位置必须具备最低的维修空间要求，便于今后的维修。（5）若天花内相对湿度≥80%应对室内机追加绝热材料。6．1．4室内机如安装的天花板为水泥现浇板，可采用埋头栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机。如天花板为预制板，则必须采用“T”字吊杆螺栓来吊装室内机。当支撑结构强度不够时，则在安装室内机之前应采取措施进行加固，确保安装的可靠、安全性。6．1．5室内机吊装后要防尘、防杂物，应对室内机进行保护。5第七章配管工程7．1冷媒铜管应符合下列规定7．1．1铜管必须是磷酸脱氧无缝铜管。7．1．2铜管内壁应清洁、干燥：杂质含量≤30mg/10m。7．1．3铜管的壁厚符合以下标准，并应具有出厂合格证、质量证明书。表7．1．3铜管规格：外径Φ（mm）6．49．512．715．919．122．225．428．631．834．938．141．3壁厚δ(mm)0．80．80．81．01．01．01．01．01．11．31．41．57．1．4铜管必须经过脱油处理（R22冷媒用铜管除外）。7．1．5保存中的铜管用端盖或胶带封口，用支架使其高于地面300mm存放。7．2冷媒铜管安装应符合下列规范7．2．1铜管道支吊架的型式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求。7．2．2铜管弯管的弯曲半径应大于5D（D是铜管外径），配管弯曲后的短径与原外径之比应大于2/3。7．2．3切割铜管时应使用铜管尺寸的切管器，不能使用锯子或砂轮机。铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜偏差为铜管外径的1%。7．2．4铜管管口扩口后应保持同心，扩口尺寸应符合要求，不得出现裂纹、褶皱等缺陷，并应有良好的密封面。表7．2．4各规格铜管的管径及其相应扩口尺寸如下表：配管外径Φ(mm)6．49．512．715．919．1R410a扩口尺寸(mm)9．113．216．619．724．07．2．5铜管可采用承插式焊接及套管式焊接，其中承插式焊接的管端胀管，要求胀管的过渡部分光滑、均刀。表7．2．5胀管长度：外径Φ(mm)6．49．512．715．919．122．225．428．631．8胀管长度(mm)7791010111213147．3铜管弯管应符合下列规定7．3．1对于Φ6．4～22．2mm的铜管，可以用手直接弯管或使用手动弯管器加工。7．3．2弯管角度不能大于90°，变形度不能大于管径的1/3。7．4铜管穿墙要求7．4．1管道穿过的外墙孔必须密封，雨水不得渗入。管道穿越墙体或楼板处应设保护套管，管道焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，并应向室外倾斜向下。管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞，不得将套管作为管道的支承。7．5配管钎焊时应符合下列规定7．5．1一定要按照当地法规，必须由有资格人员进行火焰操作。67．5．2必须使用硬钎焊，采用氮气置换法保护钎焊作业。7．5．3焊缝部没有气孔、砂眼，没有明显的“钎料下垂”。7．6冷媒管道的支撑应符合以下规定7．6．1水平管道应用吊架或托架来支撑；立管应用管码来固定，固定应牢固。必须考虑铜管的热胀冷缩，无论吊架还是托架，都不能将保温后的冷媒管道夹紧。表7．6．1支撑间距：铜