丰台晓月苑六组团定向安置房工程临时消防设施施工方案丰房建设第五项目部2010年9月25日晓月苑工程临时消防设施施工方案编制依据:1)建筑设计防火规范GBJ16-87(2001年版)2)建筑给排水设计规范GB50015-20033)建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90(1997版)4)建筑设备安装分项工程施工工艺标准DBJ-26-965)建筑电气通用图集92DQ96)建筑设备施工安装通用图集91SB1、91SB3方案介绍本工程1号楼和5号楼地下二层地上二十一层,根据施工特点,在建筑高度超过24米,现1号楼施工已到8层,需安装临时消防立管,和临时施工用水立管。临时消火栓管径不小于DN100焊接钢管,在每层设置一个消火栓,每个消火栓配置两台ABC-4Kg干粉灭火器、消防水带、消防水枪等灭火设备。临时施工用水立管管径不小于DN32。消防泵房设置在一号楼东北角,塔吊北侧。消防变频泵采用一备一用,其流量5L/S,扬程100米。作为1号楼和5号楼临时消防泵,水源利用市政的施工用水管网,管径不小于100mm。消防泵设专用配电线路及专用的变频控制配电柜,引自施工现场总断路器,保证连续不间断供电。消防立管和临时施工用水立管安装在1号、5号楼施工电梯一侧两根立管并排安装,施工用水立管每两层设置一个DN15的水嘴。消火栓灭火系统接市政临时施工水源1号楼5号楼材料、设备明细;序号设备名称型号规格单位数量单价备注1消防泵50LG18-20*4台22变频控制柜台13闸阀DN100台64闸阀DN25台25止回阀DN100台26软接头DN100个27变径大小头100*50个28消火栓头DN65只429快接口DN65只4210消防水枪¢19只4211消防水带DN65*25盘4212焊接钢管DN100米27013保温材料DN100米27014焊接钢管DN65米2415灭火器ABC-5具48消火栓系统工艺流程:安装准备1.施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件,如管网安装所需的各种基准线,预留孔洞及位置,设备安装的基础,高处作业脚手架搭设,试压前的水源、排水设施等。2.管道安装前定位放线管道定位应以设计图纸为依据,同时参照各专业综合图纸及施工人员意见确定管道位置,3.在每一步管网安装前应结合现场情况进行预制及预组装,包括支吊架的制作,4.管道调直:管道安装前应先进行调直,管道调直采用敲打、顶压等方法。镀锌管管道调直不损坏管材、管件、表面镀锌层。管网安装管网安装应严格按照国家有关施工验收的规范及北京市有关专业规程、规定进行。1.管道清理:管网安装前应清除内部杂物,安装时应随时清除已安装管道内部杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。2.焊接:管道与管道焊接时,当壁厚大于4.5mm时,应按规定铲坡口,对口时内壁应齐平,错边量≯壁厚的20%且≯2mm,管道与法兰焊接时应插入法兰内,用角尺找平、找正后方可焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面,焊口不应有明显结瘤夹渣和气孔,焊波应均匀。焊口表面应刷两道防锈漆。3.立管安装:立管安装应设承重支架,每层设固定支架,支架距地1.5-1.8m,立管安装可采用倒链吊装或从下向上逐段安装,立管安装应确保垂直度符合要求,其偏差≯2mm/m且≯10mm。4.水平干支管安装:干管安装前一般应先按放线安装卡架,大管道可采用倒链吊装,连接后,在适当位置增加固定支架,支管应从干管预留口接出,如采用干管上开孔方式连接,也可先将直段支管吊装好,等具备条件后,再与干管连接。水平管道安装应确保其水平横纵弯曲度符合要求:。当管径≤100mm时,其横纵弯曲应≯0.5mm/m且≯13mm。当管径≥100mm时,其横纵弯曲应≯1mm/m且≯25mm。坡度应在0.002与0.005之间,坡向泄水装置。5.卡架安装:应根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装间距,卡架安装应平正、牢固,卡环与管道应接触紧密,卡架不得卡在焊口及管件上,卡架与末端喷头的距离宜在300mm与750mm之间。主要设备安装:设备安装前应仔细核实安装位置是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行。1.水泵安装:水泵安装前应对基础进行检查验收、放线,然后设备就位,水泵定位、找平、找正、进行稳固,整体安装的泵应在泵的进出口法兰面和其它水平面上进行测量,纵向水平度偏差≯0.1/1000,横向水平度偏差≯0.2/1000,水泵稳固后进行配管安装,水泵设备不得承受管道的重量,配管法兰与水泵法兰应相符。在水泵的吸水口上不应采用蝶阀,两台及以上水泵平行安装其配管及阀等设备安装位置应一致。2.阀门安装阀门位置进出口方向应正确,便于操作,连接应牢固紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。3.消火栓支管追位:消火栓支管追位前应了解栓阀形式及尺寸,消火栓箱明装,以栓阀中心距地1.2m为依据确定支管甩口标高,甩口应平正,确保栓阀安装端正。系统试压冲洗(吹扫)1.水压试验:试压管道的顶端应设跑风,底端应设泄水装置且地面有排水设施。通水时仔细巡察,打开跑风排出空气,直至满水后关闭跑风缓慢加压。如遇跑水或严重漏水情况,应立即泄水修复,加压到至试验压力后,停止加压,检查渗漏情况,在渗漏处做出记号,泄水后统一修复,直至不渗不漏稳压验收,水压试验时环境温度不应低于+5℃。2.水消防管道水压强度试验要求:当设计未作要求时,应严格按施工验收规范执行,水压试验压力为工作压力加0.4MPa且≮1.4MPa,压力表设在最低点,稳压30min压降≯0.05MPa目测管网无渗漏及变形为合格。3.管道冲洗:水消防管道水压强度试验后,应连续做管道冲洗工作,冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等折除,冲洗后再复位,管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量,冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管道冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。4.水压严密性试验:水消防管道冲洗合格后,应做水压严密性试验,试验压力为设计工作压力,稳压24h无渗漏为合格。5.消火栓配件安装:消防水龙带应折好放在挂架上或卷实放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应卷好放在箱内。6.消防水系统安装完成后,整体使用正式水源通水,达到工作压力进行调试。涂漆:系统调试前后可对管网及设备进行涂漆,暗装管道及支架应涂二遍防锈漆,明装应为一遍防锈漆一遍面漆,镀锌管道不宜涂漆,涂漆前应除锈,不涂漆的消防管道可按设计要求刷色环。质量保证措施2.严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规,严禁颠倒工序,减少质量通病。3.严格执行上级有关质量管理制度以及项目经理部所制定的《质量管理制度》。4.实行责任制,贯彻谁施工谁负责质量,谁主管谁负责质量的原则。质检员:严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工,参加预检、隐检,把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改。施工班组:严格按照设计图纸、规程、规范施工,及时进行自检、互检,严把每道工序关,保证施工质量达到标准。5.接受各级质量部门的质量监督,接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。6.关键工序执行作业指导书。7.各级质量检查员到岗到位,及时纠正、指导,及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。8.施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证质量的重条件,在进入现场应进行复验,确定其符合有关标准后,才允许使用。9.在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查,加强质量指导。成品保护在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划,施工中爱护其他专业、其他项目的成品,有问题及时协商,妥善解决。施工中的消防措施1.建立严密的消防安全组织管理体系,形成网络,由专职消防安全员监督、执法;2.各专业根据安装时作业的特点,随时书面提出消防安全的措施与要求;3.现场消防设备应该配备齐全,并保证有效、可靠,任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用;4.严格执行现场用火制度,电气焊工应严格按安全消防操作规程施工,五级以上大风天气,不得进行室外明火作业。5.施工现场严禁吸烟,严禁擅自点火取暖。安全生产措施1.严格遵守国务院、部委、北京市以及总公司各级领导所颁发的安全生产各项法规与文件。2.各级领导、施工员、操作工人严格贯彻执行《安全生产责任制》,遵守各项安全规章制度。3.进入本工程进行安装施工的所有人员,在进场前必须进行安全教育,并组织书面考试,考试合格后方可迸场工作。4.各级领导及施工员在任何情况下不违章指挥,在安排生产的同时,必须保证安全,有可靠的措施并已经解决落实。5.各人员进行安装施工时,严格遵守安全操作规提,对违反安全操作规程者,任何人有权予以制止。各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作,向施工员、安全员报告,在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后,方可继续安装施工。6.严格执行《建设工程施工现场供用电安全规范》,以及现场所制定的各有关规定。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。